管螺紋密封連接結構制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了一種管螺紋密封連接結構，其包括管本體和接箍，兩個所述管本體之間通過所述接箍連接，且每個所述管本體與所述接箍均通過偏梯螺紋連接，在所述接箍的內側中部設置限位凸臺，所述限位凸臺向所述管本體的中心軸延伸。本實用新型專利技術實施例提供的管螺紋密封連接結構，結構設計合理，不僅有效地防止了因上扣過程中扭矩過大產生過擰導致螺紋粘扣失效，同時增加了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮能力，而且很好地提高了管道之間的密封效果。

Pipe thread sealing connection structure

【技術實現步驟摘要】
管螺紋密封連接結構
本技術實施例涉及石油管道的輔助工具
，具體涉及一種管螺紋密封連接結構。
技術介紹
在石油和天然氣的鉆探開采過程中，通常采用大量油套管來固井、采油、采氣，數百上千根無縫鋼管或者焊管通過螺紋連接在一起形成上千米甚至數千米油、套管柱。因此，螺紋連接強度和密封性能，決定了油套管管柱最終使用性能。大多數油、套管柱是由帶螺紋接箍和帶螺紋管體構成如圖1所示。螺紋連接具有技術成熟、易加工、互換性好等優點，但對于圓螺紋雖然密封性能好，但是連接強度只能達到管體強度60％-80％，管柱的性能不能得到發揮；對于偏梯形螺紋雖然連接性能高能到達管體強度，但是密封性能差，在油氣鉆探開采過程中內外壓差作用，容易產生泄漏，特別是在H2S、CO2腐蝕性氣體環境中會沿泄漏部位腐蝕螺紋導致螺紋失效，對于上述兩種螺紋連接在存在共同缺點：上扣難以控制，容易產生過擰或過松，過擰導致螺紋粘扣失效、過松導管柱掉井事故，同時密封性較差。
技術實現思路
為此，本技術實施例提供一種管螺紋密封連接結構，以解決現有技術中管道之間通過接箍密封不僅上扣難以控制，且密封性較差的問題。為了實現上述目的，本技術實施例提供如下技術方案：本技術實施例提供一種管螺紋密封連接結構，其包括管本體和接箍，兩個所述管本體之間通過所述接箍連接，且每個所述管本體與所述接箍均通過偏梯螺紋連接，在所述接箍的內側中部設置限位凸臺，所述限位凸臺向所述管本體的中心軸延伸。優選地，所述限位凸臺為環狀凸臺。優選地，所述限位凸臺與所述管本體接觸的一面為傾斜面。優選地，所述限位凸臺的傾斜面為向所述管本體一側傾斜。優選地，所述限位凸臺的傾斜面的傾斜角度為10-20°。優選地，所述管本體的齒形承載面的傾斜度為-3°。本技術實施例具有如下優點：本技術實施例提供的管螺紋密封連接結構，其包括管本體和接箍。其中，在接箍的內側中部設置限位凸臺，其能夠有效地防止了因上扣過程中扭矩過大產生過擰導致螺紋粘扣失效，同時增加了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮。同時，每個管本體與接箍均通過偏梯螺紋連接，這顯著提高了管本體與接箍之間連接的密封效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得以涵蓋的范圍內。圖1為本技術
技術介紹
中現有技術的管道之間通過接箍連接的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的管螺紋密封連接結構的結構示意圖；圖中：1-管本體，2-接箍，3-偏梯螺紋，4-限位凸臺。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1如圖2所示，本實施例提供一種管螺紋密封連接結構，其包括管本體1和接箍2。具體地，兩個管本體1之間通過接箍2連接，且每個管本體1與接箍2均通過偏梯螺紋3連接，這顯著地提高了螺紋抗滑脫能力；在接箍2的內側中部設置限位凸臺4，限位凸臺4向管本體1的中心軸延伸，這大大地防止了因上扣過程中扭矩過大產生過擰導致螺紋粘扣失效，同時增加了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮。優選地，限位凸臺4為環狀凸臺，這進一步增加了管道和接箍2在上扣過程中扭矩過大產生過擰導致螺紋粘扣失效，同時也大大地增加了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮。進一步優選地，限位凸臺4與管本體1接觸的一面為傾斜面，這進一步提高了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮，也同時提高了管道之間的密封效果。在本實施例中，限位凸臺4的傾斜面為向管本體1一側傾斜，這進一步提高管道的密封效果。優選地，限位凸臺4的傾斜面的傾斜角度為10-20°，這使得管道的密封效果較好。進一步優選地，管本體1靠近接箍2的一端至管本體1的端部的外徑逐漸減小，且管本體1的齒形承載面的傾斜度為-3°。螺紋采用抗拉強度較高偏梯形螺紋，并進行優化在螺紋齒形承載面采用-3°，這使得螺紋抗滑脫能力增加。管本體1靠近接箍2的一端至管本體1的端部的外徑逐漸減小。在本實施例中，該管螺紋密封連接結構在密封性能方面較好，其管本體1與接箍2的錐面為主密封，限位凸臺4的輔助密封，再加上螺紋配合形成自密封等多重密封，這大大地增加了螺紋連接的密封性能。同時，主密封、輔助密封、以及螺紋自密封三者有效配合，在受到管柱軸向拉力，壓縮以及管柱彎曲，內壓、外壓的情況下仍然保持較好的密封性能。需要說明的是，在接箍2的表面進行磷化處理，并在管本體1的螺紋處進行噴砂，這進一步提高了管本體1和接箍2連接的穩定性，以及二者之間連接的密封性。本實施例提供的管螺紋密封連接結構，其包括管本體1和接箍2。其中，在接箍2的內側中部設置限位凸臺4，其能夠有效地防止了因上扣過程中扭矩過大產生過擰導致螺紋粘扣失效，同時增加了管道連接部位的抗彎強度、抗壓縮。同時，每個管本體1與接箍2均通過偏梯螺紋3連接，這顯著提高了管本體1與接箍2之間連接的密封效果。雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本技術作了詳盡的描述，但在本技術基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本技術精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種管螺紋密封連接結構，所述管螺紋密封連接結構包括管本體(1)和接箍(2)，兩個所述管本體(1)之間通過所述接箍(2)連接，其特征在于，每個所述管本體(1)與所述接箍(2)均通過偏梯螺紋(3)連接，在所述接箍(2)的內側中部設置限位凸臺(4)，所述限位凸臺(4)向所述管本體(1)的中心軸延伸。/n

【技術特征摘要】
1.一種管螺紋密封連接結構，所述管螺紋密封連接結構包括管本體(1)和接箍(2)，兩個所述管本體(1)之間通過所述接箍(2)連接，其特征在于，每個所述管本體(1)與所述接箍(2)均通過偏梯螺紋(3)連接，在所述接箍(2)的內側中部設置限位凸臺(4)，所述限位凸臺(4)向所述管本體(1)的中心軸延伸。


2.如權利要求1所述的管螺紋密封連接結構，其特征在于，所述限位凸臺(4)為環狀凸臺。


3.如權利要求2所述的管螺紋密封連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王世勇，
申請(專利權)人：王世勇，
類型：新型
國別省市：江蘇;32