一種管道連接結構制造技術

為了解決目前支架與方形鋼管固定不穩定，容易導致動力管道與方形鋼管的相對位置出現偏差的問題，本實用新型專利技術提出一種管道連接結構，包括方形鋼管、連接支架和動力管道；所述支架為下部具有開口的殼體結構，支架上部設置螺栓孔并配合設置有位于上面的第一組螺栓和位于下面的第二組螺栓，第一組螺栓上套接有上護管套，第二組螺栓上套接有下護管套，其中上護管套與下護管套之間夾持有動力管道；所述支架開口與方形鋼管相匹配，支架開口設置有限位部。相對于現有技術，本申請通過開口卡合的方式與方形鋼管固定，其接觸面積大，提高了支架與方形鋼管固定的穩定性，確保在使用中動力管道與方形鋼管的相對位置。

A pipe connection structure

【技術實現步驟摘要】
一種管道連接結構
本技術涉及到溫室頂棚
，具體涉及一種管道連接結構。
技術介紹
目前，溫室頂棚設置有動力管道，其作為傳動部件對設置在溫室頂棚的頂窗開啟或關閉傳遞動力，在具體使用中，需要動力管道在外力帶動下能夠靈活轉動，動力管道的方為溫室鋼結構骨架中的方形鋼管，動力管道通過直接固定在方形鋼管上，如附圖1和附圖2所示?，F有支架通過板狀結構彎曲成上小下大的錐形結構，在下方合攏后形成容納螺栓頭的空腔，然后將支架放置在方形鋼管上方，通過螺栓頭與空腔配合而緊固在方形鋼管上，在支架上設置有上下兩組并列螺栓孔并設置有螺栓與之配合，其中位于上面的第一組螺栓套接有上護管套，位于下面的第二組螺栓套接有下護管套，上護管套與下護管套均設置有弧形面，且上下對應，動力管道即固定在弧線面內；如此動力管道牢固可靠且動力管道能夠在弧線面內自由轉動。在實際應用中，因為動力管道傳遞動力，支架下方的空腔與螺栓頭接觸面積小，經常容易滑落，導致不能有效固定動力管道與方向鋼管的相對位置，出現安全隱患；為了解決這一問題，曾采用兩種方式，第一提高空腔與螺紋頭的配合度，讓其實現緊密配合或過盈配合，雖然支架常選擇塑料材質，具有一定的塑性，但空腔與螺栓頭接觸面積小，其變形量也小，若要提高空腔與螺栓頭的緊密配合度，必然需要增大變形量，如此必定提高安裝難度。第二種解決方式為讓整個支架結構的重心下移，以提高其穩定性；由于動力管道與方形鋼管的相對位置固定，故能夠讓整個支架結構重心下移的方式一般選擇增大支架局部厚度，具體為在動力管道和方形鋼管之間的這部分之間厚度加厚，以改變整個結構的重心，但這種方式增加了生產難度，同時還增加了材料消耗。故如何提高支架與方形鋼管的穩定性，確保動力管道與方形鋼管的相對位置固定，是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
為了解決目前支架與方形鋼管固定不穩定，容易導致動力管道與方形鋼管的相對位置出現偏差的問題，本技術提出一種管道連接結構，改變了支架與方形鋼管的固定方式，提高其穩定性。本技術提出的技術方案是：一種管道連接結構，包括方形鋼管、連接支架和動力管道；所述支架為下部具有開口的殼體結構，支架上部設置螺栓孔并配合設置有位于上面的第一組螺栓和位于下面的第二組螺栓，第一組螺栓上套接有上護管套，第二組螺栓上套接有下護管套，其中上護管套與下護管套之間夾持有動力管道；所述支架開口與方形鋼管相匹配，支架開口設置有限位部。本申請在具體使用中,支架為殼體類結構，通過板材折彎而成或通過其它現有技術制成，例如鍛造、鑄造等，其一體成型，結構強度高；在支架上設置開口,開口與方形鋼管相匹配,使用中支架開口直接卡和在方形鋼管上,并且支架開口上設置有限位部,以防止支架與方形鋼管脫離；另，支架上部一體設置有螺栓孔，并且旋合有與之相匹配的兩組螺栓，每組螺栓可根據支架的長度設置一個或一個以上，其中位于上面的第一組螺栓上套接有上護管套，位于下面的第二組螺栓上套接有下護套管，上護套管和下護套管均為塑料件，可選擇螺紋旋合的方式或者孔軸間隙等其它本領域技術人員所熟知的方式與對應的螺栓進行套接，在上護套管和下護套管之間夾持有動力管道。相對于現有技術，本申請通過開口卡合的方式與方形鋼管固定，其接觸面積大，提高了支架與方形鋼管固定的穩定性，確保在使用中動力管道與方形鋼管的相對位置。附圖說明附圖1為本技術現有技術連接結構圖；附圖2為本技術現有技術支架結構圖；附圖3為本技術管道連接結構示意圖；附圖4為本技術支架結構示意圖；圖中：1方形鋼管、2連接支架、201第一組螺栓、202第二組螺栓、203開口、211第一上限位部、212第一下限位部、213第二上限位部、214第二下限位部、3動力管道、401上護管套、402下護管套。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明。本技術描述中，相關術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等方位指示位置僅是基于附圖所示的方位而為了便于描述簡化本技術，不是所述的零部件必須具有的方位、構造，因此不能理解為對本技術的限制。本技術在具體使用中，如圖3所示，一種管道連接結構，包括方形鋼管1、連接支架2和動力管道3；所述支架為下部具有開口203的殼體結構，支架上部設置螺栓孔并配合設置有位于上面的第一組螺栓201和位于下面的第二組螺栓202，第一組螺栓201上套接有上護管套401，第二組螺栓202上套接有下護管套402，其中上護管套401與下護管套402之間夾持有動力管道3；所述支架開口203與方形鋼管1相匹配，支架開口203設置有限位部。相對于現有技術，本申請通過開口203卡合的方式與方形鋼管1固定，其接觸面積大，提高了支架與方形鋼管1固定的穩定性，確保在使用中動力管道3與方形鋼管1的相對位置。進一步地，為了提高支架與方形鋼管1固定的穩定性，在本申請中支架開口203的左側設置有第一上限位部211和第一下限位部212，支架開口203的右側設置有第二上限位部213和第二下限位部214，且第一上限位部211與第二上限位部213相對應，第一下限位部212與第二下限位部214相對應；其中第一上限位部211、第一下限位部212、第二上限位部213、第二下限位部214均采用一體設置的凸起，通過四個限位部進一步固定方形鋼管1的相對位置，防止支架與方形鋼管1在使用中出現滑落，提高整體結構的穩定性。進一步地，為了提高支架與方形鋼管1固定的穩定性，在本申請中第一上限位部211和第一下限位部212也相對應，第二上限位部213和第二下限位部214也相對應；具體而言，第一上限位部211和第二上限位部213向下傾斜，第一下限位部212和第二下限位部214向上傾斜，當方形鋼管1卡合在四個限位部之間后，四個限位部會發生形變，以此提高支架與方形鋼管1的穩定性。進一步地，為了整體結構的穩定性，在本申請中支架整體呈上小下大結構，具體而言支架上方設置螺栓孔的部位截面積?。恢Ъ芟路脚c方形鋼管1接觸的部位截面積大，整體構成上小下大結構，其重心下移，提高穩定性；另外將支架整體呈上小下大結構時，具體為支架上方為長方形結構，中間為等腰梯形結構，下方又設置為長方形結構，相對于現有技術中結構形式，其同樣尺寸下，支架與方形鋼管1接觸處所產生的形變大，在使用過程中提高了支架與方形鋼管1固定的穩定性。進一步地，在本申請中，為了便于動力管道3滑動或轉動，所述上護管套401和/或下護管套402設置為兩端粗中間細的呈腰鼓形結構，通過設置腰鼓形結構，其護管套在使用中可繞螺栓轉動，降低護管套與動力管道3之間的摩擦，提高管道連接結構的穩定性，也提高護管套的使用壽命。上述為本技術的較佳實施例，應當理解本領域的技術人員無需創造性勞動即可根據本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者實驗等得出相關技術方案，因此這些相關技術方案都應在本權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種管道連接結構，包括方形鋼管（1）、連接支架（2）和動力管道（3）；其特征在于，所述支架為下部具有開口（203）的殼體結構，支架上部設置螺栓孔并配合設置有位于上面的第一組螺栓（201）和位于下面的第二組螺栓（202），第一組螺栓（201）上套接有上護管套（401），第二組螺栓（202）上套接有下護管套（402），其中上護管套（401）與下護管套（402）之間夾持有動力管道（3）；所述支架開口（203）與方形鋼管（1）相匹配，支架開口（203）設置有限位部。/n

【技術特征摘要】
1.一種管道連接結構，包括方形鋼管（1）、連接支架（2）和動力管道（3）；其特征在于，所述支架為下部具有開口（203）的殼體結構，支架上部設置螺栓孔并配合設置有位于上面的第一組螺栓（201）和位于下面的第二組螺栓（202），第一組螺栓（201）上套接有上護管套（401），第二組螺栓（202）上套接有下護管套（402），其中上護管套（401）與下護管套（402）之間夾持有動力管道（3）；所述支架開口（203）與方形鋼管（1）相匹配，支架開口（203）設置有限位部。


2.根據權利要求1所述的管道連接結構，其特征在于，支架開口（203）的左側設置有第一上限位部（211）和第一下限位部（212），支架開口（203）的右側設置有第二上限位部（213）和第二下限位部（214），且第一上限位部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常鵬飛，
申請(專利權)人：重慶玖創農業發展有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50