一種多錐芯閥組件制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種多錐芯閥組件，包括自下而上密封連接的閥座(1)和閥體(3)，所述閥座(1)內(nèi)部開設(shè)有多個閥座流通孔(10)，所述閥座流通孔(10)內(nèi)布置有錐芯(2)，所述閥體(3)內(nèi)開設(shè)有多個閥體流通孔(11)，所述閥體流通孔(11)內(nèi)與閥座流通孔(10)對應(yīng)的位置布置有配重柱(6)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)擁有超長的使用壽命，減少維護次數(shù)，同時，所有錐芯和配重柱都有互換性，并且閥座，閥體，壓板，限位板都具有對稱雙面設(shè)計，重復(fù)使用性非常高，并且不會由于安裝有誤造成功能上的問題。

A multi cone core valve assembly

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種多錐芯閥組件
本專利技術(shù)涉及一種閥組件，尤其是涉及一種多錐芯閥組件。
技術(shù)介紹
計量泵因其無泄漏，精密，以及多種控制方式，而被廣泛應(yīng)用在石油以及化工工藝過程領(lǐng)域，計量泵中以進出口閥，作為最為關(guān)鍵的過流部件，控制著計量泵的計量精度。近年來，由于市場發(fā)展迅速，各種先進的工藝以及特殊苛刻工況迅速在這些領(lǐng)域中開展。但通常的進出口閥，如球閥，板閥，組合閥由于結(jié)構(gòu)以及選材的問題在這樣特殊的工藝中存在著巨大風(fēng)險,尤其是在計量和輸送高粘度介質(zhì)時的工況，最為特殊。通常的球閥，板閥，組合閥雖然密封性以及控制上可以滿足，但其精度，輸送效果，以及閥的使用壽命來講，不盡如人意。使用通常的閥給用戶造成價格高，維護頻繁的困擾。普通的球閥，板閥，組合閥，由于設(shè)計結(jié)構(gòu)限制，通常在計量和輸送高粘度的介質(zhì)時，為了保證滯后角不會過大，閥球或者閥芯上面會增加一背壓彈簧，來滿足球閥或閥芯的及時回座的能力。雖然彈簧設(shè)計簡單，成本低，但由于新的工藝以及新設(shè)備的日新月異的發(fā)展，越來越多的特殊介質(zhì)和工況的應(yīng)用，這樣的結(jié)構(gòu)往往造成不滿足新的工況。新的工況往往是擁有可變性，和多樣性，比如粘度波動大，介質(zhì)pH值不恒定，溫度波動大等等復(fù)雜情況。通常的球閥，板閥，組合閥在設(shè)計好以后，通常只能滿足一種特定的工況，并且由于要增加彈簧，增加其球閥或閥芯的回座能力。在彈簧選材上面非常難以滿足，往往造成彈簧難設(shè)計，設(shè)計壽命短，使用壽命短，極易發(fā)生故障等問題。并且在石油以及化工工藝場所，維護維修成本特別高，手續(xù)特別繁瑣，危險程度也往往高于別的應(yīng)用環(huán)境。專利技術(shù)內(nèi)容本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多錐芯閥組件。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種多錐芯閥組件，包括自下而上密封連接的閥座和閥體，所述閥座內(nèi)部開設(shè)有多個閥座流通孔，所述閥座流通孔內(nèi)布置有錐芯，所述閥體內(nèi)開設(shè)有多個閥體流通孔，所述閥體流通孔內(nèi)與閥座流通孔對應(yīng)的位置布置有配重柱。進一步的，所述配重柱滿足：自然狀態(tài)下，錐芯頂端與配重柱下端不接觸。進一步的，所述閥體頂部還設(shè)置有限制錐芯和配重柱位置的限位板。更進一步的，所述限位板上設(shè)置有介質(zhì)流動的通孔，所述通孔的位置與放置配重柱的位置錯開。更進一步的，所述限位板上對應(yīng)配重柱的通孔的直徑小于對應(yīng)放置配重柱的閥體流通孔的直徑，同時限位板上還開設(shè)有與配重柱位置錯開的通孔。進一步的，所述閥座底部和閥體頂部分別設(shè)有下壓板和上壓板。更進一步的，所述下壓板和上壓板均為圓環(huán)形。更進一步的，所述下壓板和閥座、閥座和閥體、閥體和上壓板之間均設(shè)置有密封圈。更進一步的，所述下壓板、閥座、閥體和上壓板通過螺栓相連接。進一步的，所述閥座流通孔和閥體流通孔均采用“米”字型分布。進一步的，所述閥座、閥體、錐芯和配重柱采用金屬、塑料或金屬涂覆塑料制得。錐芯是根據(jù)閥的大小，由多個錐形的閥芯組成，把多個錐芯放入閥座流通孔中，由于加工角度和重力作用，自然形成密封結(jié)構(gòu)，并把密封墊安裝在閥座的密封槽中；閥體安裝到閥座上面，先把密封墊安裝在密封槽中，并把配重柱安裝在閥體通孔中。然后把準備好的閥體安放在閥座的上面，安裝限位板、上壓板和下壓板，最后用螺栓鎖緊整個閥組，即完成整個組裝。隨著介質(zhì)從閥門下方進入，多個輕巧的錐芯由于抽吸的原理，利用大氣壓使得其自然打開，高粘度的介質(zhì)進入閥體，隨著介質(zhì)進入的量的增加，錐芯逐漸貼近配重柱，與配重柱同時上升，由于限位板的限制，錐芯以及配重柱上升到一定位置時，上升結(jié)束；在介質(zhì)排出過程時，錐芯以及配重柱一起下落，進行閥門的關(guān)閉動作，當(dāng)配重柱下落到一定位置時，與錐芯脫離，錐芯繼續(xù)下落進行閥門的關(guān)閉，直到閥門完全關(guān)閉，這樣一個運動循環(huán)動作結(jié)束。錐芯在運動過程時，始終保持的輕巧的狀態(tài)，由于FT＝MV，介質(zhì)對于閥座的沖擊力始終保持最小狀態(tài)，大大提高了錐芯和閥座的壽命；同時由于配重柱的作用，又使得整個上升下落的過程的滯后角保持較小的狀態(tài)，滿足了高粘度介質(zhì)的需求。最為突出的特點是，所有區(qū)過流零件均可以由棒料加工，可以是金屬，可以是塑料，也可以是金屬涂覆塑料等等適合于各種介質(zhì)的材料。這樣的結(jié)構(gòu)擁有超長的使用壽命，減少維護次數(shù)，同時，所有多個錐芯和配重柱都有互換性，并且閥座，閥體，壓板，限位板都具有對稱雙面設(shè)計，重復(fù)使用性非常高，并且不會由于安裝有誤造成功能上的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、錐芯在運動過程時，始終保持的輕巧的狀態(tài)，對于閥座的沖擊力始終保持最小狀態(tài)，大大提高了錐芯和閥座的壽命，減少維護次數(shù)；2、由于配重柱的作用，使得整個上升下落的過程的滯后角保持較小的狀態(tài)，滿足了高粘度介質(zhì)的需求；3、錐芯和配重柱都有互換性，并且閥座，閥體，壓板，限位板都具有對稱雙面設(shè)計，重復(fù)使用性非常高，并且不會由于安裝有誤造成功能上的問題；4、所有區(qū)過流零件均可以由棒料加工，可以是金屬，可以是塑料，也可以是金屬涂覆塑料等等適合于各種介質(zhì)的材料。附圖說明圖1為本專利技術(shù)多錐芯閥組件的外形示意圖；圖2為本專利技術(shù)多錐芯閥組件的縱向剖面圖；圖3為本專利技術(shù)多錐芯閥組件的爆炸圖；圖4為本專利技術(shù)多錐芯閥組件開啟狀態(tài)的示意圖；圖5為本專利技術(shù)多錐芯閥組件關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；圖6為本專利技術(shù)多錐芯閥組件閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)多錐芯閥組件閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)多錐芯閥組件限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專利技術(shù)多錐芯閥組件錐芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本專利技術(shù)多錐芯閥組件配重柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號所示：1-閥座、2-錐芯、3-閥體、4-密封墊、5-限位板、6-配重柱、7-上壓板、8-螺栓、9-下壓板、10-閥座流通孔、11-閥體流通孔。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)進行詳細說明。實施例一種多錐芯閥組件，如圖1-3所示，包括自下而上密封連接的閥座1(如圖7)和閥體3(如圖6)，閥座1內(nèi)部開設(shè)有多個閥座流通孔10，孔內(nèi)布置有錐芯2(如圖9)，閥體3內(nèi)對應(yīng)開設(shè)有多個閥體流通孔11，孔內(nèi)與閥座流通孔10對應(yīng)的位置布置有配重柱6(如圖10)。配重柱6滿足：自然狀態(tài)下，錐芯2頂端與配重柱6下端不接觸。閥體3頂部還設(shè)置有限制錐芯2和配重柱6位置的限位板5，限位板5上設(shè)置有介質(zhì)流通的通孔(如圖8)。閥座1底部和閥體3頂部分別設(shè)有圓環(huán)形的下壓板9和上壓板7。下壓板9和閥座1、閥座1和閥體3、閥體3和上壓板7之間均設(shè)置有密封圈。下壓板9、閥座1、閥體3和上壓板7通過螺栓8相連接。閥座流通孔10和閥體流通孔11均采用“米”字型分布。閥座1、閥體3、錐芯2和配重柱6采用金屬、塑料或金屬涂覆塑料制得。錐芯2是根據(jù)閥的大小，由多個錐形的閥芯組成，把多個錐芯2放入閥座流通孔10中，由于加工角度和重力作用，自然形成密封結(jié)構(gòu)，并把密封墊4安裝在閥座1的密封槽中；閥體3安裝到閥座1上面，先把密封墊4安裝在密封槽中，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種多錐芯閥組件，其特征在于，包括自下而上密封連接的閥座(1)和閥體(3)，所述閥座(1)內(nèi)部開設(shè)有多個閥座流通孔(10)，所述閥座流通孔(10)內(nèi)布置有錐芯(2)，所述閥體(3)內(nèi)開設(shè)有多個閥體流通孔(11)，所述閥體流通孔(11)內(nèi)與閥座流通孔(10)對應(yīng)的位置布置有配重柱(6)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多錐芯閥組件，其特征在于，包括自下而上密封連接的閥座(1)和閥體(3)，所述閥座(1)內(nèi)部開設(shè)有多個閥座流通孔(10)，所述閥座流通孔(10)內(nèi)布置有錐芯(2)，所述閥體(3)內(nèi)開設(shè)有多個閥體流通孔(11)，所述閥體流通孔(11)內(nèi)與閥座流通孔(10)對應(yīng)的位置布置有配重柱(6)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多錐芯閥組件，其特征在于，所述配重柱(6)滿足：自然狀態(tài)下，錐芯(2)頂端與配重柱(6)下端不接觸。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多錐芯閥組件，其特征在于，所述閥體(3)頂部還設(shè)置有限制錐芯(2)和配重柱(6)位置的限位板(5)。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多錐芯閥組件，其特征在于，所述限位板(5)上設(shè)置有介質(zhì)流動的通孔。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多錐芯閥組件，其特征在于，所述閥座(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李津晶，陸凱，孫林，廖書學(xué)，
申請(專利權(quán))人：米頓羅工業(yè)設(shè)備上海有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31