一種釘箱機自動輸料機構制造技術

本發明專利技術公開了一種釘箱機自動輸料機構，屬于釘箱機技術領域，包括輸送臺，所述輸送臺的上端設置有多個用于輸送的輥輪，所述輥輪的一端均設置有皮帶齒輪，所述皮帶齒輪的外部連接有一根皮帶，本發明專利技術通過導向桿、固定塊、輸送帶等機構配合完成自動折疊，紙板進入限定紙板兩側上彎折的抬升段，抬升段高度逐漸抬升，導致紙板的兩側沿其壓線向上彎折，固定塊保證紙板的折痕限定在壓線上，最后進入下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段，下壓段向內延伸并且向下延伸，使紙板進一步向內折疊，以完成折疊工作進入釘箱機構，且通過壓邊帶對其折痕處進行折疊壓合，使之更加緊密貼合，從而節省人工成本，且提高生產效率。

An automatic feeding mechanism of nailing box machine

【技術實現步驟摘要】
一種釘箱機自動輸料機構
本專利技術屬于釘箱機
，具體涉及一種釘箱機自動輸料機構。
技術介紹
目前，在紙箱生產裝置中，大部分設備采用半自動釘箱機，在紙板壓線開槽之后，需要人工將紙箱板按照壓線痕跡折疊好，按順序依次送入到釘箱機中，打釘送出，這種裝訂方式耗費較多的人工成本，并且生產效率低下，成本較高。
技術實現思路
本專利技術提供了一種釘箱機自動輸料機構，具有自動輸料，提高生產加工效率，節省人工成本的特點。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種釘箱機自動輸料機構，包括輸送臺，所述輸送臺的上端設置有多個用于輸送的輥輪，所述輥輪的一端均設置有皮帶齒輪，所述皮帶齒輪的外部連接有一根皮帶，位于最前端的所述輥輪的一端連接有輸送電機的輸出端，所述輸送電機固定設置在輸送臺的內側邊架上，位于末端的所述輥輪的表面連接有輸送帶一端，所述輸送帶的另一端設置有從動輥輪，所述輸送帶的兩側設置有導向桿，所述導向桿依次包括承接紙板的水平段、限定紙板兩側上彎折的抬升段和下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段，位于末端的所述輥輪左側設置有兩組固定架，兩組所述固定架之間設置有第二橫桿，所述第二橫桿的右側設置有固定塊，所述固定塊設置在輸送帶上方。優選的，所述輸送帶的末端兩側設置有折邊機構，所述折邊機構包括固定在輸送臺上的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架沿輸送帶輸送方向設置，且靠近輸送帶側均設置有轉動輪，兩組所述轉動輪通過壓邊帶連接。優選的，所述固定架之間設置有第一橫桿，所述第一橫桿設置在第二橫桿的上方，所述第一橫桿與第二橫桿之間設置有多組固定板，所述第二橫桿與所述輥輪之間高度設置為一個紙板的厚度。優選的，所述固定架的前側固定設置有限位板。優選的，所述輥輪的兩端設置有固定在輸送臺上的軸承座。優選的，所述導向桿通過支撐桿架設在輸送臺邊側。優選的，所述固定塊的上端設置有固定在第一橫桿上的連接架。優選的，所述輥輪的表面設置有防滑層。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術通過導向桿、固定塊、輸送帶等機構配合完成自動折疊，紙板兩側從水平段進入，再進入限定紙板兩側上彎折的抬升段，抬升段高度逐漸抬升，導致紙板的兩側沿其壓線向上彎折，固定塊保證紙板的折痕限定在壓線上，最后進入下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段，下壓段向內延伸并且向下延伸，使紙板進一步向內折疊，以完成折疊工作進入釘箱機構，且通過壓邊帶對其折痕處進行折疊壓合，使之更加緊密貼合，從而節省人工成本，且提高生產效率。2、本專利技術通過固定架、第一橫桿、第二橫桿、固定板、限位板、輥輪等機構完成自動輸料，操作時，將多層紙板直接放置在前端的輥輪上，且位于兩組限位板中間，使紙板的前端與固定板接觸，由于第二橫桿與輥輪之間高度設置為一個紙板的厚度，故紙板一個輸送走后，紙板層層下落，使之一個接一個的進行輸送，無需人工操作，結合后方的自動折疊機構，從而完成全自動輸料機構，大大的節省了人工成本，且生產效率高效。附圖說明圖1為本專利技術一種釘箱機自動輸料機構的結構示意圖。圖2為本專利技術的俯視圖。圖3為本專利技術的局部側視圖。圖中：1、輸送臺；2、輸送電機；3、皮帶；4、限位板；5、固定架；6、連接架；7、固定塊；8、導向桿；81、水平段；82、抬升段；83、下壓段；9、支撐桿；10、折邊機構；101、第一支撐架；102、壓邊帶；103、第二支撐架；104、轉動輪；11、輸送帶；12、輥輪；13、固定板；14、第一橫桿；15、第二橫桿；16、軸承座；17、皮帶齒輪；18、從動輥輪。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1請參閱圖1-2，一種釘箱機自動輸料機構，包括輸送臺1，輸送臺1的上端設置有多個用于輸送的輥輪12，輥輪12的一端均設置有皮帶齒輪17，皮帶齒輪17的外部連接有一根皮帶3，位于最前端的輥輪12的一端連接有輸送電機2的輸出端，輸送電機2固定設置在輸送臺1的內側邊架上，位于末端的輥輪12的表面連接有輸送帶11一端，輸送帶11的另一端設置有從動輥輪18，輸送帶11的兩側設置有導向桿8，導向桿8依次包括承接紙板的水平段81、限定紙板兩側上彎折的抬升段82和下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段83，位于末端的輥輪12左側設置有兩組固定架5，兩組固定架5之間設置有第二橫桿15，第二橫桿15的右側設置有固定塊7，固定塊7設置在輸送帶11上方。為了使紙板折疊更加緊密貼合，本實施例中，輸送帶11的末端兩側設置有折邊機構10，折邊機構10包括固定在輸送臺1上的第一支撐架101和第二支撐架103，第一支撐架101和第二支撐架103沿輸送帶11輸送方向設置，且靠近輸送帶11側均設置有轉動輪104，兩組轉動輪104通過壓邊帶102連接；輸送帶11上的紙板在其運輸至折邊機構10時，通過壓邊帶102對其折痕處進行折疊，使之更加緊密貼合。為了平穩支撐輥輪12，保證輥輪12平穩運行，本實施例中，輥輪12的兩端設置有固定在輸送臺1上的軸承座16。為了平穩支撐導向桿8，本實施例中，導向桿8通過支撐桿9架設在輸送臺1邊側。為了使固定塊7更加牢固可靠，本實施例中，固定塊7的上端設置有固定在第一橫桿14上的連接架6。為了使輥輪12輸送紙板更加順利流暢，防止打滑，本實施例中，輥輪12的表面設置有防滑層。實施例2請參閱圖1-3，一種釘箱機自動輸料機構，包括輸送臺1，輸送臺1的上端設置有多個用于輸送的輥輪12，輥輪12的一端均設置有皮帶齒輪17，皮帶齒輪17的外部連接有一根皮帶3，位于最前端的輥輪12的一端連接有輸送電機2的輸出端，輸送電機2固定設置在輸送臺1的內側邊架上，位于末端的輥輪12的表面連接有輸送帶11一端，輸送帶11的另一端設置有從動輥輪18，輸送帶11的兩側設置有導向桿8，導向桿8依次包括承接紙板的水平段81、限定紙板兩側上彎折的抬升段82和下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段83，位于末端的輥輪12左側設置有兩組固定架5，兩組固定架5之間設置有第二橫桿15，第二橫桿15的右側設置有固定塊7，固定塊7設置在輸送帶11上方。為了使紙板實現全自動輸料，本實施例中，固定架5之間設置有第一橫桿14，第一橫桿14設置在第二橫桿15的上方，第一橫桿14與第二橫桿15之間設置有多組固定板13，第二橫桿15與輥輪12之間高度設置為一個紙板的厚度，為了對紙板進行限位，使之輸送更加穩定，固定架5的前側固定設置有限位板4；操作時，將多層紙板直接放置在前端的輥輪12上，且位于兩組限位板4中間，使紙板的前端與固定板13接觸，由于第二橫桿15與輥輪12之間高度設置為一個紙板的厚度，故紙板一個輸送走后，紙板層層下落，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種釘箱機自動輸料機構，包括輸送臺(1)，其特征在于：所述輸送臺(1)的上端設置有多個用于輸送的輥輪(12)，所述輥輪(12)的一端均設置有皮帶齒輪(17)，所述皮帶齒輪(17)的外部連接有一根皮帶(3)，位于最前端的所述輥輪(12)的一端連接有輸送電機(2)的輸出端，所述輸送電機(2)固定設置在輸送臺(1)的內側邊架上，位于末端的所述輥輪(12)的表面連接有輸送帶(11)一端，所述輸送帶(11)的另一端設置有從動輥輪(18)，所述輸送帶(11)的兩側設置有導向桿(8)，所述導向桿(8)依次包括承接紙板的水平段(81)、限定紙板兩側上彎折的抬升段(82)和下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段(83)，位于末端的所述輥輪(12)左側設置有兩組固定架(5)，兩組所述固定架(5)之間設置有第二橫桿(15)，所述第二橫桿(15)的右側設置有固定塊(7)，所述固定塊(7)設置在輸送帶(11)上方。/n

【技術特征摘要】
1.一種釘箱機自動輸料機構，包括輸送臺(1)，其特征在于：所述輸送臺(1)的上端設置有多個用于輸送的輥輪(12)，所述輥輪(12)的一端均設置有皮帶齒輪(17)，所述皮帶齒輪(17)的外部連接有一根皮帶(3)，位于最前端的所述輥輪(12)的一端連接有輸送電機(2)的輸出端，所述輸送電機(2)固定設置在輸送臺(1)的內側邊架上，位于末端的所述輥輪(12)的表面連接有輸送帶(11)一端，所述輸送帶(11)的另一端設置有從動輥輪(18)，所述輸送帶(11)的兩側設置有導向桿(8)，所述導向桿(8)依次包括承接紙板的水平段(81)、限定紙板兩側上彎折的抬升段(82)和下壓紙板兩側形成折疊的迂回下壓段(83)，位于末端的所述輥輪(12)左側設置有兩組固定架(5)，兩組所述固定架(5)之間設置有第二橫桿(15)，所述第二橫桿(15)的右側設置有固定塊(7)，所述固定塊(7)設置在輸送帶(11)上方。


2.根據權利要求1所述的一種釘箱機自動輸料機構，其特征在于：所述輸送帶(11)的末端兩側設置有折邊機構(10)，所述折邊機構(10)包括固定在輸送臺(1)上的第一支撐架(101)和第二支撐架(103)，所述第一支撐架(101)和第二支撐架(103)沿輸送帶(11)輸送方向設置，且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳海納，吳義喜，
申請(專利權)人：蚌埠市振華包裝機械有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34