一種淤泥漿處理方法及一體式系統技術方案

本發明專利技術屬于淤泥漿處理技術領域，并具體公開了一種淤泥漿處理方法及一體式系統，包括S1將淤泥漿攪拌均勻送入固化劑攪拌箱，向其中加入固化劑并攪拌，得到泥漿?固化劑混合漿液；S2將泥漿?固化劑混合漿液泵送至絮凝劑攪拌箱，并在泵送過程中均勻加入絮凝劑溶液，然后攪拌使泥漿?固化劑混合漿液絮凝沉積得到泥漿?固化劑?絮凝劑混合漿液；S3將泥漿?固化劑?絮凝劑混合漿液泵送至壓濾機中進行脫水，得到泥餅，該泥餅經粒化裝置處理得到泥粒。本發明專利技術通過一體化的絮凝調理?壓濾脫水?粒化裝置直接將超高含水率淤泥漿轉化為密實泥粒，能有效解決巨量淤泥漿末端處置困難的問題，同時得到的泥粒與素土混合填料能緩解砂石填料嚴重短缺的困境。

A sludge treatment method and integrated system

【技術實現步驟摘要】
一種淤泥漿處理方法及一體式系統
本專利技術屬于淤泥漿處理
，更具體地，涉及一種淤泥漿處理方法及一體式系統，特別是一種對土木工程、港口航道工程、河湖清淤工程等方面的高含水率淤泥漿進行快速處理的一體式系統及方法。
技術介紹
每年因水域環境的治理都會有大量疏浚泥漿從港口碼頭、航道和內陸河湖中產生，因工程建設也會大量的工程泥漿無處安置(以下將疏浚泥漿以及工程泥漿統稱為超高含水率淤泥漿)。如何快速有效地處理如此巨量的超高含水率淤泥漿一直是工程界所面臨的難題。目前，對于超高含水率淤泥漿的處理主要采用下述方式：(1)堆場處理：將超高含水率淤泥漿直接運至堆場堆放，使其自重沉積、固結。該方法簡單直接，但堆場周轉周期長、占地面積大，且長時間堆放的泥漿也容易對周邊土壤和地下水造成二次污染。(2)機械脫水減量后填埋：通過加入生石灰等藥劑使泥漿顆粒間的結構發生變化，易于脫水，再借助板框式壓濾機或高速離心機等器械使水分排出。該方法能實現深度脫水、大大減小體積量，但由于生石灰等藥劑的摻入，脫水后的泥餅pH值高，板結嚴重，工程力學性質仍然很差，無法直接資源化利用，且經雨水沖刷后容易造成污染物擴散，最終只能運至填埋場進行填埋。(3)高溫熱處理：通過對泥漿做一些處理后燒制成磚、水泥熟料、陶粒等。該方法真正實現了資源化利用，但耗能過高、處置效率極低，且對含水率要求嚴苛，必須對疏浚泥漿進行脫水預處理。(4)化學固化處理，通過在泥漿中摻入水泥、石灰等固化劑使其強度得到發展，可資源化利用為填料，但對于超高含水率的淤泥漿(含水率>300％)而言直接進行固化處理效果微乎其微，且不經濟。
技術實現思路
針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本專利技術提供了一種淤泥漿處理方法及一體式系統，其目的在于，通過一體化的絮凝調理-壓濾脫水-粒化裝置直接將超高含水率淤泥漿轉化為密實泥粒，能有效解決巨量超高含水率淤泥漿末端處置困難的問題，同時得到的泥粒與素土混合后的填料能在一定程度上緩解砂石填料嚴重短缺的困境，且操作簡單，處理高效。為實現上述目的，按照本專利技術的一方面，提供了一種淤泥漿處理方法，包括如下步驟：S1將淤泥漿攪拌均勻送入固化劑攪拌箱，然后向其中加入固化劑并攪拌，得到泥漿-固化劑混合漿液；S2將泥漿-固化劑混合漿液泵送至絮凝劑攪拌箱，并在泵送過程中均勻加入絮凝劑溶液，然后在絮凝劑攪拌箱中攪拌，使泥漿-固化劑混合漿液絮凝沉積得到泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液；S3將泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液泵送至壓濾機中進行脫水，得到泥餅，該泥餅經粒化裝置處理得到泥粒，完成對淤泥漿的處理。作為進一步優選的，還包括步驟S4將泥塊自然養護后堆存，然后將其與素土拌和均勻后填筑。作為進一步優選的，所述固化劑攪拌箱中攪拌速率為90r/min～150r/min，攪拌時間不小于10min。作為進一步優選的，所述絮凝劑攪拌箱中攪拌速率為60r/min～90r/min，攪拌時間不小于10min。作為進一步優選的，所述壓濾機脫水時間為30min～50min。作為進一步優選的，所述固化劑為水泥、水泥基復合型固化劑、緩凝劑中的一種。作為進一步優選的，所述絮凝劑溶液為聚丙烯酰胺類絮凝劑溶液、無機絮凝劑溶液、復合絮凝劑溶液中的一種。按照本專利技術的另一方面，提出了一種淤泥漿處理一體式系統，包括粒化裝置和依次相連的臨時泥漿池、固化劑攪拌箱、絮凝劑攪拌箱、壓濾機，其中：所述臨時泥漿池、固化劑攪拌箱、絮凝劑攪拌箱內均設置有攪拌裝置，所述固化劑攪拌箱上設置有固化劑投送裝置，所述固化劑攪拌箱和所述絮凝劑攪拌箱間的連通管道上設置有絮凝劑投送裝置；所述粒化裝置用于擠壓并切割所述壓濾機生成的泥餅。作為進一步優選的，所述臨時泥漿池上設有泥漿泵送管，該泥漿泵送管以及依次相連的臨時泥漿池、固化劑攪拌箱、絮凝劑攪拌箱、壓濾機間的連通管道上均設有進料流量閥；所述固化劑投送裝置包括固化劑流量閥，所述絮凝劑投送裝置包括絮凝劑流量閥。作為進一步優選的，所述粒化裝置、固化劑投送裝置、絮凝劑投送裝置、攪拌裝置、進料流量閥均與可編程邏輯控制器或計算機相連。總體而言，通過本專利技術所構思的以上技術方案與現有技術相比，主要具備以下的技術優點：1.本專利技術通過一體化的絮凝調理-壓濾脫水-粒化裝置直接將超高含水率淤泥漿轉化為密實泥粒，能有效解決巨量超高含水率淤泥漿末端處置困難的問題(包括消除巨量淤泥漿轉運對環境造成的二次污染，避免巨量淤泥漿直接棄置帶來的土地資源浪費)，同時得到的泥粒與素土混合填料能在一定程度上緩解砂石填料嚴重短缺的困境，實現淤泥漿的資源化利用。2.本專利技術提供的“理化復合壓濾脫水-粒化”一體式處理系統，能快速處理超高含水率淤泥漿，固化劑、絮凝劑依次由對應裝置自動添加，并精確控制添加量，全程可做到全自動控制，具有操作簡單，處理高效，整體經濟效益好、適合大規模推廣應用等優點。3.相較與傳統堆場處理，本專利技術占地面積小，處理效率高，還能消除因超高含水率淤泥漿長期堆放而導致的二次污染；相較于機械脫水減量化處理，本專利技術能實現超高含水率淤泥漿的資源化利用，同時減輕填埋場的負擔；相較于高溫熱處理法，本專利技術具有高效低耗的優點；相較于化學固化法，本專利技術能實現對超高含水率淤泥漿的快速固化處理，同時達到相同力學指標所需的固化劑摻量更低，整體經濟效益更好。4.本專利技術充分利用了絮凝劑和固化劑發揮功效的固有時間間隔(通常絮凝劑在混合后10min內便產生顯著功效，而固化劑則在初凝時間(一般2h～3h以上)之后才開始逐漸發揮作用)來完成板框機壓濾脫水；在壓濾前主要只發生絮凝作用，之后板框機壓濾脫除大量水分，促使土顆粒和固化劑顆粒緊密排列，最后固化劑的膠結作用因前期脫水拉近顆粒間距而變得更有效，從而顯著提高泥粒力學指標，使其滿足填土性能需求。附圖說明圖1為本專利技術實施例淤泥漿處理一體式系統結構示意圖，圖2為本專利技術實施例淤泥漿處理方法流程圖。在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結構，其中：1-淤泥漿，2-泥漿泵送管，3a-第一進料流量閥，3b-第二進料流量閥，3c-第三進料流量閥，3d-第四進料流量閥，4a-第一攪拌裝置，4b-第二攪拌裝置，4c-第三攪拌裝置，5-臨時泥漿池，6-固化劑存儲倉，7-固化劑投送器，8-固化劑流量閥，9-固化劑攪拌箱，10-絮凝劑存儲池，11-絮凝劑投送器，12-絮凝劑流量閥，13-絮凝劑攪拌箱，14-壓濾機，15-泥餅，16-粒化裝置，17-加壓部件，18-粒化裝置入料口，19-移動滑槽，20-切割用鋼弦，21-泥粒，22-堆存泥粒。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。此外，下面所描述的本專利技術各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。本專利技術實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種淤泥漿處理方法，其特征在于，包括如下步驟：/nS1將淤泥漿攪拌均勻送入固化劑攪拌箱，然后向其中加入固化劑并攪拌，得到泥漿-固化劑混合漿液；/nS2將泥漿-固化劑混合漿液泵送至絮凝劑攪拌箱，并在泵送過程中均勻加入絮凝劑溶液，然后在絮凝劑攪拌箱中攪拌，使泥漿-固化劑混合漿液絮凝沉積得到泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液；/nS3將泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液泵送至壓濾機中進行脫水，得到泥餅，該泥餅經粒化裝置處理得到泥粒，完成對淤泥漿的處理。/n

【技術特征摘要】
1.一種淤泥漿處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1將淤泥漿攪拌均勻送入固化劑攪拌箱，然后向其中加入固化劑并攪拌，得到泥漿-固化劑混合漿液；
S2將泥漿-固化劑混合漿液泵送至絮凝劑攪拌箱，并在泵送過程中均勻加入絮凝劑溶液，然后在絮凝劑攪拌箱中攪拌，使泥漿-固化劑混合漿液絮凝沉積得到泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液；
S3將泥漿-固化劑-絮凝劑混合漿液泵送至壓濾機中進行脫水，得到泥餅，該泥餅經粒化裝置處理得到泥粒，完成對淤泥漿的處理。


2.如權利要求1所述的淤泥漿處理方法，其特征在于，還包括步驟S4將泥塊自然養護后堆存，然后將其與素土拌和均勻后填筑。


3.如權利要求1所述的淤泥漿處理方法，其特征在于，所述固化劑攪拌箱中攪拌速率為90r/min～150r/min，攪拌時間不小于10min。


4.如權利要求1所述的淤泥漿處理方法，其特征在于，所述絮凝劑攪拌箱中攪拌速率為60r/min～90r/min，攪拌時間不小于10min。


5.如權利要求1所述的淤泥漿處理方法，其特征在于，所述壓濾機脫水時間為30min～50min。


6.如權利要求1所述的淤泥漿處理方法，其特征在于，所述固化劑為水泥、水泥基復合型固化劑、緩凝劑中的一種。

【專利技術屬性】
技術研發人員：章榮軍，董超強，蔣達飛，鄭俊杰，徐志豪，
申請(專利權)人：華中科技大學，
類型：發明
國別省市：湖北;42