本發明專利技術提供了一種用于黃金提純的自動化制片設備，包括機架，所述機架上設有依次承接的熔煉裝置、制片裝置、移載裝置和烘干裝置，所述制片裝置包括冷卻桶、蝶閥、進水泵、進水管、自循環水泵、自循環水管和冷卻液回流槽，所述冷卻桶設于熔煉裝置的下方，所述蝶閥設于冷卻桶的底端，所述進水泵設于進水管上，所述進水管的兩端分別連通冷卻桶的入水口和冷卻液回流槽，所述自循環水泵設于自循環水管上，冷卻液通過所述自循環水泵在冷卻桶中產生高速渦流，黃金熔液入冷卻液時在渦流的作用下迅速被拉成片狀結構；本發明專利技術提供的用于黃金提純的自動化制片設備結構緊湊，自動化程度高，制片厚度薄，質地均勻，且不會產生粘連，能大幅提升生產效率。
An automatic production equipment for gold purification
【技術實現步驟摘要】
一種用于黃金提純的自動化制片設備
本專利技術屬于黃金生產提純設備
，具體是涉及到一種用于黃金提純的自動化制片設備。
技術介紹
黃金是國際通用結算貨幣，屬硬通貨，保值性強，供交割用的金條由交易所指定廠家生產，正面為會員標識，背面帶有交易所標識和生產廠家標識，鑄有唯一編號。金條延用黃金國標GB/T4134-2003，金條，單條重量為200克和500克，純度不低于99.99％，生產含金99.99％及以上的高純金越來越受到人們的關注，由于其良好的市場前景，各企業爭相研究高純金生產工藝。在黃金精煉工藝中，一般采用電解法或化學法進行提純，現有的提純工藝通常采用人工制片，坩堝熔好金后倒如冷卻桶中，同時人工不停攪拌，人工成本高，勞動強度大，難以保障制片的品質；且制片、瀝干、烘干工序搬運費時費力，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，自動化程度高，制片厚度薄，質地均勻，且不會產生粘連，能大幅提升生產效率，集中頻爐溶金、制片、烘干一體化的用于黃金提純的自動化制片設備。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案如下，一種用于黃金提純的自動化制片設備包括機架，所述機架上設有依次承接的熔煉裝置、制片裝置、移載裝置和烘干裝置，所述制片裝置包括冷卻桶、蝶閥、進水泵、進水管、自循環水泵、自循環水管和冷卻液回流槽，所述冷卻桶設于熔煉裝置的下方，所述蝶閥設于冷卻桶的底端，所述進水泵設于進水管上，所述進水管的兩端分別連通冷卻桶的入水口和冷卻液回流槽，所述自循環水泵設于自循環水管上，所述自循環水管的兩端分別連通冷卻桶的出水口和進水管，冷卻液通過所述自循環水泵在冷卻桶中產生高速渦流，黃金熔液入冷卻液時在渦流的作用下迅速被拉成片狀結構，所述移載裝置承接黃金片，并將黃金片移動至烘干裝置下方烘干。優選的，所述進水管和自循環水管均沿切線方向與冷卻桶的側壁連通。優選的，所述冷卻桶為漏斗形，進水管和自循環水管均與冷卻桶上端的直筒部連通，蝶閥與冷卻桶下端的收縮口連通。優選的，所述熔煉裝置包括中頻線圈、坩堝、溫度傳感器和熔液閥門，所述坩堝設于中頻線圈中，所述溫度傳感器設于坩堝內，所述坩堝的底面上設有閥孔，所述閥孔為漏斗形，所述熔液閥門用于控制閥孔的開啟或關閉。優選的，所述熔液閥門包括坩堝支撐架、閥門氣缸、提升臂和閥桿，所述坩堝支撐架與機架連接，且與坩堝底部的閥孔連通，所述閥門氣缸設于機架上，且通過提升臂與閥桿連接，所述閥桿與閥孔適配。可選的，所述閥孔底端的直徑為0.5-0.8mm，優選0.8mm。優選的，所述移載裝置包括移動機構、連接桿、移載底板、定位盤和接料盤，所述移動機構設于機架上，且通過連接桿與移載底板連接，所述接料盤通過定位盤設于移載底板上，接料盤設于蝶閥的下方，懸空于冷卻液回流槽上方，所述移動機構驅動移載底板在蝶閥和烘干裝置的下方做往復運動。優選的，所述移動機構包括驅動氣缸、驅動連桿、導軌固定座、直線導軌和滑塊，所述驅動氣缸與機架連接，且通過驅動連桿與滑塊連接，所述直線導軌通過導軌固定座與機架連接，所述滑塊的一端與直線導軌滑動連接，另一端與連接桿連接。優選的，所述接料盤上設有夾持柄，所述定位盤上設有與夾持柄適配的凹槽，所述接料盤的底部為過濾網。優選的，所述烘干裝置包括熱風機、烘干接水槽和出風口，所述烘干接水槽與冷卻液回流槽并排的設于機架上，所述出風口設于烘干接水槽上，且與熱風機連通，出風口的底端為外擴的喇叭口。本專利技術的有益效果是，工作開始前，在機架底層的冷卻液回流槽中加入冷卻液至指定刻度，進水泵自動將冷卻液抽送至冷卻桶中，冷卻桶中的冷卻液達到預設液位后進水泵關閉，自循環水泵開啟，冷卻液在自循環水泵的驅動下，形成自入水口-出水口-自循環水管-進水管的水流循環，在冷卻桶中形成渦流，熔煉坩堝設置在機架的頂層，可以用一臺機器人實現往坩堝中自動加料，坩堝放置在中頻線圈中進行加熱，通過溫度傳感器檢測黃金熔液的溫度，熔煉完成后，閥門氣缸驅動閥桿打開閥孔，坩堝中黃金熔液從坩堝的底部的閥孔流出，黃金熔液從坩堝中流入冷卻桶，在自循環水泵作用下產生的渦流中被拉扯形成片狀結構，然后向冷卻桶的底端下沉，熔液閥門關閉，蝶閥開啟，堆積在冷卻桶底部的黃金片隨冷卻液向下流，由接料盤承接并瀝干，驅動氣缸通過驅動連桿帶動接料盤從蝶閥下方移動至烘干裝置的下方，熱風機開啟，由出風口往下送風，將接料盤中的黃金片風干，烘干接水槽承接接料盤中滴下的冷卻液，黃金片風干后，由機器人或者人工通過夾持柄將烘干的接料盤轉移至指定位置，倒出黃金片，將接料盤放回定位盤中，進水泵自動開啟將冷卻液重新抽回冷確桶中，進入下一個生產循環；本專利技術實現了黃金制片生產過程，自動化制片，接料、瀝干及烘干，結構緊湊，自動化程度高，生產的黃金片厚度薄，質地均勻，且不會產生粘連，品質穩定，能大幅提升生產效率。附圖說明圖1為本專利技術其中一實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示的制片裝置的結構示意圖；圖3為圖1所示的移載裝置的結構示意圖；圖4為圖3所示的移動機構的結構示意圖；圖5為圖4所示的接料盤的結構示意圖；圖6為圖1所示的坩堝的結構示意圖；圖7為圖2所示的冷卻桶的俯視圖。在圖中，1-機架，2-熔煉裝置，21-中頻線圈，22-坩堝，221-閥孔，23-溫度傳感器，24-熔液閥門，241-坩堝支撐架，242-閥門氣缸，243-提升臂，244-閥桿，3-制片裝置，31-冷卻桶，32-蝶閥，33-進水泵，34-進水管，35-自循環水泵，36-自循環水管，37-冷卻液回流槽，4-移載裝置，41-移動機構，411-驅動氣缸，412-驅動連桿，413-導軌固定座，414-直線導軌，415-滑塊，42-連接桿，43-移載底板，44-定位盤，45-接料盤，451-夾持柄，452-過濾網，5-烘干裝置，51-烘干接水槽，52-出風口。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明：請一并參閱圖1-7，本實施例提供的用于黃金提純的自動化制片設備，包括機架1，其特征在于：所述機架1上設有依次承接的熔煉裝置2、制片裝置3、移載裝置4和烘干裝置5，所述制片裝置3包括冷卻桶31、蝶閥32、進水泵33、進水管34、自循環水泵35、自循環水管36和冷卻液回流槽37，所述冷卻桶31設于熔煉裝置2的下方，所述蝶閥32設于冷卻桶31的底端，所述進水泵33設于進水管34上，所述進水管34的兩端分別連通冷卻桶31的入水口和冷卻液回流槽37，所述自循環水泵35設于自循環水管36上，所述自循環水管36的兩端分別連通冷卻桶31的出水口和進水管34，冷卻液通過所述自循環水泵35在冷卻桶31中產生高速渦流，黃金熔液流入冷卻液時在渦流的作用下迅速被拉成片狀結構，黃金片質地均勻，且不會產生粘連，所述移載裝置4承接黃金片，并將黃金片移動至烘干裝置5下方烘干；進水泵33抽送冷確液的量是根據熔煉裝置中的溶金量計算，根據冷確液的熱容計算出來冷確液的體積，設備不是一直運行，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于黃金提純的自動化制片設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上設有依次承接的熔煉裝置(2)、制片裝置(3)、移載裝置(4)和烘干裝置(5)，所述制片裝置(3)包括冷卻桶(31)、蝶閥(32)、進水泵(33)、進水管(34)、自循環水泵(35)、自循環水管(36)和冷卻液回流槽(37)，所述冷卻桶(31)設于熔煉裝置(2)的下方，所述蝶閥(32)設于冷卻桶(31)的底端，所述進水泵(33)設于進水管(34)上，所述進水管(34)的兩端分別連通冷卻桶(31)的入水口和冷卻液回流槽(37)，所述自循環水泵(35)設于自循環水管(36)上，所述自循環水管(36)的兩端分別連通冷卻桶(31)的出水口和進水管(34)，冷卻液通過所述自循環水泵(35)在冷卻桶(31)中產生高速渦流，黃金熔液流入冷卻液時在渦流的作用下迅速被拉成片狀結構，所述移載裝置(4)承接黃金片，并將黃金片移動至烘干裝置(5)下方烘干。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于黃金提純的自動化制片設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上設有依次承接的熔煉裝置(2)、制片裝置(3)、移載裝置(4)和烘干裝置(5)，所述制片裝置(3)包括冷卻桶(31)、蝶閥(32)、進水泵(33)、進水管(34)、自循環水泵(35)、自循環水管(36)和冷卻液回流槽(37)，所述冷卻桶(31)設于熔煉裝置(2)的下方，所述蝶閥(32)設于冷卻桶(31)的底端，所述進水泵(33)設于進水管(34)上，所述進水管(34)的兩端分別連通冷卻桶(31)的入水口和冷卻液回流槽(37)，所述自循環水泵(35)設于自循環水管(36)上，所述自循環水管(36)的兩端分別連通冷卻桶(31)的出水口和進水管(34)，冷卻液通過所述自循環水泵(35)在冷卻桶(31)中產生高速渦流，黃金熔液流入冷卻液時在渦流的作用下迅速被拉成片狀結構，所述移載裝置(4)承接黃金片，并將黃金片移動至烘干裝置(5)下方烘干。
2.如權利要求1所述的用于黃金提純的自動化制片設備，其特征在于：所述進水管(34)和自循環水管(36)均沿切線方向與冷卻桶(31)的側壁連通。
3.如權利要求1所述的用于黃金提純的自動化制片設備，其特征在于：所述冷卻桶(31)為漏斗形，進水管(34)和自循環水管(36)均與冷卻桶(31)上端的直筒部連通，蝶閥(32)與冷卻桶(31)下端的收縮口連通。
4.如權利要求1所述的用于黃金提純的自動化制片設備，其特征在于：所述熔煉裝置(2)包括中頻線圈(21)、坩堝(22)、溫度傳感器(23)和熔液閥門(24)，所述坩堝(22)設于中頻線圈(21)中，所述溫度傳感器(23)設于坩堝(22)內，所述坩堝(22)的底面上設有閥孔(221)，所述閥孔(221)為漏斗形，所述熔液閥門(24)用于控制閥孔(221)的開啟或關閉。
5.如權利要求4所述的用于黃金提純的自動化制片設備，其特征在于：所述熔液閥門(24)包括坩堝支撐架(241)、閥門氣缸(242)、提升臂(243)和閥桿(244)，所述坩堝支撐架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛英杰，江明明，陳賽華，
申請(專利權)人：湖南達諾智能機器人科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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