中空壁鋼肋螺旋波紋管制造技術

本實用新型專利技術提供了一種中空壁鋼肋螺旋波紋管，由中空鋼肋板帶螺旋卷繞制成，中空鋼肋板帶包括板帶本體和鋼肋，板帶本體的內部開設有間隔設置的多個通孔，通孔沿板帶本體的長度方向延伸，板帶本體包括兩第一卡接部，兩第一卡接部自板帶本體相對兩側向外伸出，并通過溶膠相互粘接，鋼肋固定于板帶本體的表面上，并沿板帶本體的長度方向延伸。本實用新型專利技術通過在板帶本體的表面上設置鋼肋來增強環剛度，通過在板帶本體內部開設多個通孔，為板帶本體提供足夠的熱脹冷縮余量，并且通過兩個第一卡接部卡接的方式取代傳統的搭接方式，從而有效地解決了波紋管內壁單薄而環剛度不足、受氣候變化的影響較大、相鄰兩個板帶局部之間的搭接處不夠牢固的技術問題。

Hollow wall steel rib spiral corrugated pipe

【技術實現步驟摘要】
中空壁鋼肋螺旋波紋管
本技術屬于排水管道
，更具體地說，是涉及一種中空壁鋼肋螺旋波紋管。
技術介紹
目前，城市排水、排污管網中使用的管道一般為內壁為單層壁外壁呈波紋型纏繞結構壁管(簡稱波紋管)，其是采用高密度聚乙烯(HDPE)材料制成的板帶通過螺旋卷繞粘接的方式制成，具有柔韌性強、耐腐蝕和耐磨損等優點。但是，采用純高密度聚乙烯制成的波紋管內壁單薄而環剛度不足、受氣候變化的影響較大、相鄰兩個板帶之間的搭接處容易出現密封問題，這樣導致其難以適應工況要求高、使用壽命要求長的市政工程中。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種中空壁鋼肋螺旋波紋管，包括但不限于解決波紋管內壁單薄而環剛度不足、受氣候變化的影響較大、相鄰兩個板帶之間的搭接處不夠牢固的技術問題。為解決上述技術問題，本技術實施例提供了一種中空壁鋼肋螺旋波紋管，由中空鋼肋板帶螺旋卷繞制成，所述中空鋼肋板帶包括呈長條形的板帶本體和鋼肋，所述板帶本體的內部開設有間隔設置的多個通孔，所述通孔沿所述板帶本體的長度方向延伸，所述板帶本體包括兩第一卡接部，兩所述第一卡接部自所述板帶本體相對兩側的長邊邊緣向外伸出，并通過溶膠相互粘接，所述鋼肋固定于所述板帶本體的表面上，并沿所述板帶本體的長度方向延伸。進一步地，所述中空壁鋼肋螺旋波紋管還包括膠皮層，所述膠皮層包裹于所述板帶本體和所述鋼肋的外側。進一步地，所述板帶本體還包括間隔設置的兩第二卡接部，所述第二卡接部自所述板帶本體的表面向外伸出，兩所述第二卡接部與所述板帶本體的表面圍合形成安裝槽，所述鋼肋包括兩彎勾部，兩所述彎勾部自所述鋼肋相對兩側的長邊邊緣向外翹起，兩所述彎勾部容置于所述安裝槽內，并分別與兩所述第二卡接部卡接。進一步地，所述板帶本體的內部開設有至少五個通孔，至少五個所述通孔呈等間隔分布。進一步地，所述第一卡接部的橫截面輪廓呈L形。進一步地，所述第二卡接部包括斜面，所述斜面與所述板帶本體表面的夾角大于90°。進一步地，所述安裝槽分布于所述板帶本體表面的中部。本技術提供的中空壁鋼肋螺旋波紋管的有益效果在于：采用了中空鋼肋板帶，通過在板帶本體的表面上設置鋼肋來增強環剛度，通過在板帶本體內部開設多個通孔來提供足夠的熱脹冷縮余量，并且通過兩個第一卡接部卡接的方式取代傳統的搭接方式，進而增強了相鄰的兩個板帶本體之間的連接強度，從而有效地解決了波紋管內壁單薄而環剛度不足、受氣候變化的影響較大、相鄰兩個板帶之間的搭接處不夠牢固的技術問題，提升了中空壁鋼肋螺旋波紋管的結構強度和耐熱脹冷縮性能，延長了中空壁鋼肋螺旋波紋管的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術實施例提供的中空壁鋼肋螺旋波紋管局部的軸截面示意圖；圖2為本技術實施例提供的中空鋼肋板帶的橫截面示意圖；圖3為本技術實施例提供的中空鋼肋板帶中板帶本體的橫截面示意圖。其中，圖中各附圖標記：1—中空壁鋼肋螺旋波紋管、10—中空鋼肋板帶、20—溶膠、30—膠皮層、11—板帶本體、12—鋼肋、100—安裝腔、110—卡槽、111—通孔、112—第一卡接部、113—第二卡接部、121—彎勾部、122—隆起部、1130—斜面、ɑ—斜面與板帶本體表面的夾角。具體實施方式為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。需說明的是，當部件被稱為“固定于”或“設置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者間接在該另一個部件上。當一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接或者間接連接至該另一個部件上。術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。術語“第一”、“第二”等僅用于便于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明技術特征的數量。術語“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。現對本技術提供的中空鋼肋板帶進行說明。請參閱圖1和圖2，該中空壁鋼肋螺旋波紋管1由中空鋼肋板帶10螺旋卷繞制成，其中，中空鋼肋板帶10包括板帶本體11和鋼肋12，該板帶本體11呈長條形，在板帶本體11的內部開設有多個通孔111，多個通孔111呈間隔分布，并且沿板帶本體11的長度方向延伸，即通孔111貫穿板帶本體11的相對兩端，此處板帶本體11包括兩個第一卡接部112，兩個第一卡接部112自板帶本體11相對兩側的長邊的邊緣向外伸出，即第一卡接部112沿板帶本體11的長邊延伸，在中空鋼肋板帶10繞一個固定直徑的支架螺旋卷繞制成中空壁鋼肋螺旋波紋管1的過程中，兩個第一卡接部112相互卡接，并且通過溶膠20相互粘接在一起；該鋼肋12固定在板帶本體11的表面上，并且沿板帶本體11的長度方向延伸。當生產中空壁鋼肋螺旋波紋管1時，需要先在第一卡接部112上鋪設溶膠20，接著在中空鋼肋板帶10螺旋卷繞的過程中，自板帶本體11相對兩側的長邊的邊緣向外伸出的兩個第一卡接部112通過溶膠20粘接在一起。可以理解的是，中空壁鋼肋螺旋波紋管1成型后，鋼肋12螺旋纏繞在中空壁鋼肋螺旋波紋管1的外表面上。本技術提供的中空壁鋼肋螺旋波紋管1，采用了中空鋼肋板帶10，通過在板帶本體11的表面上設置鋼肋12來增強環剛度，通過在板帶本體11內部開設多個通孔111來提供足夠的熱脹冷縮余量，并且通過兩個第一卡接部112卡接的方式取代傳統的搭接方式，進而增強了相鄰的兩個板帶本體11之間的連接強度，從而有效地解決了波紋管內壁單薄而環剛度不足、受氣候變化的影響較大、相鄰兩個板帶之間的搭接處不夠牢固的技術問題，提升了中空壁鋼肋螺旋波紋管的結構強度和耐熱脹冷縮性能，延長了中空壁鋼肋螺旋波紋管的使用壽命。進一步地，請參閱圖1，作為本技術提供的中空壁鋼肋螺旋波紋管的一種具體實施方式，中空壁鋼肋螺旋波紋管1包括膠皮層30，該膠皮層30包裹在板帶本體11和鋼肋12的外側，即中空鋼肋板帶10螺旋卷繞成管狀件后，膠皮層30貼覆在該管狀件的外表面上。這樣有效地阻隔鋼肋12與外部環境的空氣、液體等接觸，防止了外部環境的液體從相鄰的兩個板帶本體11局部之間的卡接處滲入并且腐蝕破壞溶膠20，從而提升了中空壁鋼肋螺旋波紋管的耐腐蝕性能，延長了中空壁鋼肋螺旋波紋管的使用壽命。進一步地，請參閱圖2和圖3，作為本實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.中空壁鋼肋螺旋波紋管，由中空鋼肋板帶螺旋卷繞制成，其特征在于，所述中空鋼肋板帶包括呈長條形的板帶本體和鋼肋，所述板帶本體的內部開設有間隔設置的多個通孔，所述通孔沿所述板帶本體的長度方向延伸，所述板帶本體包括兩第一卡接部，兩所述第一卡接部自所述板帶本體相對兩側的長邊邊緣向外伸出，并通過溶膠相互粘接，所述鋼肋固定于所述板帶本體的表面上，并沿所述板帶本體的長度方向延伸。/n

【技術特征摘要】
1.中空壁鋼肋螺旋波紋管，由中空鋼肋板帶螺旋卷繞制成，其特征在于，所述中空鋼肋板帶包括呈長條形的板帶本體和鋼肋，所述板帶本體的內部開設有間隔設置的多個通孔，所述通孔沿所述板帶本體的長度方向延伸，所述板帶本體包括兩第一卡接部，兩所述第一卡接部自所述板帶本體相對兩側的長邊邊緣向外伸出，并通過溶膠相互粘接，所述鋼肋固定于所述板帶本體的表面上，并沿所述板帶本體的長度方向延伸。


2.如權利要求1所述的中空壁鋼肋螺旋波紋管，其特征在于，還包括膠皮層，所述膠皮層包裹于所述板帶本體和所述鋼肋的外側。


3.如權利要求2所述的中空壁鋼肋螺旋波紋管，其特征在于，所述板帶本體還包括間隔設置的兩第二卡接部，所述第二卡接部自所述板帶本體的表面向外伸出，兩所述第二卡接部與所述板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉波，
申請(專利權)人：深圳市雙喜管業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44