一種槽式集熱管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種槽式集熱管，包括吸熱內管、金屬補償器和玻璃外管，吸熱內管為鍍膜玻璃管，吸熱內管有間隙的套設于玻璃外管內，吸熱內管與玻璃外管之間抽真空且通過金屬補償器密封連接；還包括金屬連接管，吸熱內管的兩端分別與金屬連接管熔封連接，金屬補償器與金屬連接管密封連接。本實用新型專利技術的槽式集熱管采用鍍膜玻璃管作為吸熱內管，可降低槽式系統聚光后吸熱內管膨脹量太大的現狀，避免長時間運行導致金屬補償器老化受損，產品使用壽命降低的現象；材料成本低，整體制造成本降低，產品重量下降，便于運輸安裝；在使用過程中放氣量小，真空品質及真空壽命更好、更長，膜層發射比低，輻射熱損失小，熱性能更優，便于推廣。

A kind of trough collector

【技術實現步驟摘要】
一種槽式集熱管
本技術涉及太陽能熱利用的
，特別是涉及一種槽式集熱管。
技術介紹
集熱管做為太陽能利用裝置的心臟，是將太陽能轉換成熱能的主要場所?，F有的槽式集熱管主要包括金屬吸熱內管、金屬補償器和玻璃外管三部分組成，通過金屬補償器將金屬吸熱內管和玻璃外管密封連接在一起，形成一個密閉的腔室。目前，傳統的槽式集熱管是以鋼管作為集熱管內管，鋼管受熱后膨脹量遠大于玻璃外管，槽式集熱管兩端需要用兩個金屬補償器來補償金屬內管與玻璃外管之間的膨脹差；金屬內管在鍍膜前需要繁瑣的前處理工藝，且以鋼管為基底的膜層發射比要高于以玻璃為基底的膜層，導致傳統槽式集熱管熱損失較大；鋼管在使用過程中放氣量較大，槽式集熱管真空壽命及真空品質需要大量的吸氣劑來維持；另外槽式集熱管的制作成本一直是居高不下，因采用的金屬內管的關系導致產品不能大規模推廣。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種槽式集熱管，以解決上述現有技術存在的問題，使吸熱內管膨脹量降低，延長真空壽命，降低生產成本，便于運輸。為實現上述目的，本技術提供了如下方案：本技術提供了一種槽式集熱管，包括吸熱內管、金屬補償器和玻璃外管，所述吸熱內管為鍍膜玻璃管，所述吸熱內管有間隙的套設于所述玻璃外管內，所述吸熱內管與所述玻璃外管之間抽真空且通過所述金屬補償器密封連接。優選的，還包括金屬連接管，所述吸熱內管的兩端分別與所述金屬連接管熔封連接，所述金屬補償器與所述金屬連接管密封連接。優選的，還包括金屬法蘭和可伐合金連接件，所述玻璃外管的一端通過所述金屬補償器、所述可伐合金連接件與所述吸熱內管連接，所述金屬補償器通過所述可伐合金連接件與所述玻璃外管連接；所述玻璃外管的另一端通過所述金屬法蘭和所述可伐合金連接件與所述吸熱內管連接，所述金屬法蘭套設于所述金屬連接管上，所述金屬法蘭的法蘭盤通過所述可伐合金連接件與所述玻璃外管連接。優選的，所述金屬補償器與所述金屬連接管之間、所述金屬補償器與所述可伐合金連接件之間、所述金屬法蘭與所述金屬連接管之間、所述金屬法蘭的法蘭盤與所述可伐合金連接件之間均為焊接連接，所述可伐合金連接件與所述玻璃外管熔封連接。優選的，所述金屬補償器的波紋管組件上點焊有吸氣劑。優選的，所述玻璃外管上設置有排氣管，所述排氣管在抽真空后與所述玻璃外管熔封為一體。本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：本技術的槽式集熱管采用鍍膜玻璃管作為吸熱內管，可降低槽式系統聚光后吸熱內管膨脹量太大的現狀，避免長時間運行導致金屬補償器老化受損，產品使用壽命降低的現象；材料成本低，整體制造成本降低，產品重量下降，便于運輸安裝；在使用過程中放氣量小，真空品質及真空壽命更好、更長，膜層發射比低，輻射熱損失小，熱性能更優，便于推廣。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術槽式集熱管的結構示意圖；其中：1-金屬補償器，2-可伐合金連接件，3-玻璃外管，4-吸熱內管，5-金屬法蘭，6-金屬連接管，7-吸氣劑，8-排氣管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術的目的是提供一種槽式集熱管，以解決現有技術存在的問題，使吸熱內管膨脹量降低，延長真空壽命，降低生產成本，便于運輸。為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖1所示：本實施例提供了一種槽式集熱管，包括吸熱內管4、金屬補償器1和玻璃外管3，吸熱內管4為鍍膜玻璃管，吸熱內管4有間隙的套設于玻璃外管3內，吸熱內管4與玻璃外管3之間抽真空且通過金屬補償器1密封連接。本實施例中玻璃外管3上設置有排氣管8，排氣管8在抽真空后與玻璃外管3熔封為一體。通過排氣管8利用抽真空系統對槽式集熱管抽真空，最后由電封離爐設備將排氣管8熔斷，使其與可伐合金連接件2、玻璃外管3、吸熱內管4兩端的金屬連接管6、金屬補償器1及金屬法蘭5形成一密閉真空腔室，操作方便，真空品質更好，真空壽命更長。本實施例還包括金屬連接管6，吸熱內管4的兩端分別與金屬連接管6熔封連接，金屬補償器1與金屬連接管6密封連接。本實施例還包括金屬法蘭5和可伐合金連接件2，玻璃外管3的一端通過金屬補償器1、可伐合金連接件2與吸熱內管4連接，金屬補償器1通過可伐合金連接件2與玻璃外管3連接；玻璃外管3的另一端通過金屬法蘭5和可伐合金連接件2與吸熱內管4連接，金屬法蘭5套設于金屬連接管6上，金屬法蘭5的法蘭盤通過可伐合金連接件2與玻璃外管3連接。金屬補償器1與金屬連接管6之間、金屬補償器1與可伐合金連接件2之間、金屬法蘭5與金屬連接管6之間、金屬法蘭5的法蘭盤與可伐合金連接件2之間均為焊接連接，具體為氬弧焊接方式，可伐合金連接件2與玻璃外管3熔封連接。其中，金屬補償器1的波紋管組件上點焊有吸氣劑7。吸氣劑7點焊在金屬補償器1上可充分利用槽式集熱管的真空腔室，保證槽式集熱管的有效集熱面積。另外，金屬補償器1上點焊吸氣劑7安裝便捷，操作簡單，同時便于后期的整體裝配。本實施例的槽式集熱管中采用鍍膜玻璃管，可降低槽式集熱系統聚光后吸熱內管4膨脹量太大的情況，避免長時間運行導致金屬補償器1老化受損，產品使用壽命降低的現象。本實施例采用一端為金屬補償器1密封連接，另一端為金屬法蘭5連接，在使用過程中放氣量小，真空品質更好、真空壽命更長，鍍膜玻璃管取代了金屬內管，整體制造成本降低，產品重量下降，在運輸安裝過程中都很方便；而且膜層發射比低，輻射熱損失小，熱性能更優，材料成本低，便于推廣。本說明書中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種槽式集熱管，其特征在于：包括吸熱內管、金屬補償器和玻璃外管，所述吸熱內管為鍍膜玻璃管，所述吸熱內管有間隙的套設于所述玻璃外管內，所述吸熱內管與所述玻璃外管之間抽真空且通過所述金屬補償器密封連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種槽式集熱管，其特征在于：包括吸熱內管、金屬補償器和玻璃外管，所述吸熱內管為鍍膜玻璃管，所述吸熱內管有間隙的套設于所述玻璃外管內，所述吸熱內管與所述玻璃外管之間抽真空且通過所述金屬補償器密封連接。


2.根據權利要求1所述的槽式集熱管，其特征在于：還包括金屬連接管，所述吸熱內管的兩端分別與所述金屬連接管熔封連接，所述金屬補償器與所述金屬連接管密封連接。


3.根據權利要求2所述的槽式集熱管，其特征在于：還包括金屬法蘭和可伐合金連接件，所述玻璃外管的一端通過所述金屬補償器、所述可伐合金連接件與所述吸熱內管連接，所述金屬補償器通過所述可伐合金連接件與所述玻璃外管連接；所述玻璃外管的另一端通過所述金屬法蘭和所述可伐合金...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章金國，薛道榮，李強，張化明，王瑞華，
申請(專利權)人：河北道榮新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13