本實用新型專利技術涉及有機肥進料布料裝置,包括進料裝置、布料裝置、發酵槽和中央控制器;進料裝置主要由沼渣倉、輔料倉、返料倉、菌劑倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機組成,沼渣倉、輔料倉、菌劑倉和返料倉均設置有稱重裝置,沼渣倉、輔料倉、菌劑倉和返料倉底部均設有螺旋輸送機,螺旋輸送機與皮帶輸送機相接;皮帶輸送機與布料裝置相接,布料裝置主要由伸縮式皮帶輸送機、上層框架梁、正反轉皮帶輸送機和下層框架梁組成;上層框架梁和下層框架梁組成雙層十字形框架梁結構;伸縮式皮帶輸送機布置在上層框架梁內。本實用新型專利技術的有益效果是:將進料裝置和布料裝置等各設備的控制信號接入控制系統,該結構實現所有物料進料和布料。
Organic fertilizer feed and distribution device
【技術實現步驟摘要】
有機肥進料布料裝置
本專利涉及一種有機肥進料布料裝置,屬于沼氣工程沼渣制備有機肥
技術介紹
有機廢棄物經厭氧發酵及固液分離后產生大量沼渣,除甲烷、二氧化碳、水溶性氨等成分外,其余各種營養成分基本保留在沼渣中。所以沼渣含有較為全面的營養成分,是制備有機肥的優良原料。但同時,沼渣具有含水率高、碳氮比低的特點,并含有大量膠狀物質,具有一定粘性,使有機肥制備產生了一定的挑戰性。目前沼渣制備有機肥
中,主要還是采用人工或者半自動化的進料布料方式,控制方式上也較為簡單,主要采用手動控制。由于原料混合后含水率降至65%以下,流動性較差,采用人工或者半自動化的進料布料方式,容易造成有機肥布料不均勻;在翻拋機和曝氣系統的作用下,在大型沼渣發酵槽內各處有機肥發酵程度不統一,部分有機肥發酵不完全、部分有機肥發酵過度造成營養成分流失。情況較為嚴重時,會導致好氧發酵環境惡化,最終導致有機肥制備失敗。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中的不足,提供一種進料合理、布料均勻的有機肥進料布料裝置,保證好氧發酵過程的正常穩定運行,并保證有機肥達到較高的品質。這種有機肥進料布料裝置,包括進料裝置、布料裝置、發酵槽和中央控制器;進料裝置主要由沼渣倉、輔料倉、返料倉、菌劑倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機組成,沼渣倉、輔料倉、菌劑倉和返料倉均設置有稱重裝置,沼渣倉、輔料倉、菌劑倉和返料倉底部均設有螺旋輸送機,螺旋輸送機與皮帶輸送機相接;皮帶輸送機與布料裝置相接,布料裝置主要由伸縮式皮帶輸送機、上層框架梁、正反轉皮帶輸送機和下層框架梁組成;上層框架梁和下層框架梁組成雙層十字形框架梁結構;伸縮式皮帶輸送機布置在上層框架梁內,布置方向為Y軸方向且沿著Y軸伸縮;正反轉皮帶輸送機布置在下層框架梁內,布置方向為X軸方向且沿著X軸正反轉,并且正反轉皮帶輸送機在下層框架梁內移動;伸縮式皮帶輸送機和正反轉皮帶輸送機下方設有發酵槽;沼渣倉、輔料倉、菌劑倉、返料倉、螺旋輸送機、皮帶輸送機、伸縮式皮帶輸送機和正反轉皮帶輸送機分別連接中央控制器。作為優選:沼渣倉布置在固液分離機下方且設有兩座。作為優選:輔料倉和返料倉為半地下式布置,輔料倉和返料倉基礎位于地平線以下,輔料倉和返料倉標高設置為1.5~2.0m。作為優選:沼渣倉、輔料倉、返料倉和菌劑倉的底部均設置2~4臺螺旋輸送機。作為優選:皮帶輸送機由若干個提升皮帶輸送機轉接而成。作為優選:布料裝置布置于進料區上方;伸縮式皮帶輸送機置于正反轉皮帶輸送機上方;上層框架梁和下層框架梁之間設置次梁和斜撐。作為優選:上層框架梁設置支撐滾輪組及驅動裝置;伸縮式皮帶輸送機控制長度為(A+B)m,其中A為不可伸縮長度,取2~3m,B為可伸縮長度,取2~3m。作為優選:正反轉皮帶輸送機設置外支撐滾輪組及驅動裝置,并且正反轉皮帶輸送機置于下層框架梁的內支撐滾輪組上;正反轉皮帶輸送機控制長度為(0.5×L+1)m,其中L為發酵區寬度。本技術的有益效果是:1、將進料裝置和布料裝置等各設備的控制信號接入控制系統,該結構可實現所有物料進料和布料。2、通過沼渣倉、輔料倉、菌劑倉、返料倉的稱重裝置以及各料倉底部的螺旋輸送機和皮帶輸送機的定量輸送,實現各物料均勻配料。3、通過伸縮式皮帶輸送機、正反轉皮帶輸送機以及相應的輔助設施,使整個布料裝置完成沼渣發酵槽內無死角均勻布料。4、通過本技術的進料布料,沼渣在經過翻拋機操作后,制備成的有機肥品質大幅度提高。附圖說明圖1為有機肥進料布料裝置平面圖。附圖標記說明:1-沼渣倉;2-輔料倉;3-返料倉;4-菌劑倉;5-螺旋輸送機;6-皮帶輸送機;7-伸縮式皮帶輸送機;8-正反轉皮帶輸送機;9-上層框架梁;10-下層框架梁;11-發酵槽;12-中央控制器。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本技術。應當指出,對于本
的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以對本技術進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。所述有機肥進料布料裝置,包括沼渣倉1、輔料倉2、菌劑倉4、返料倉3、螺旋輸送機5、皮帶輸送機6、伸縮式皮帶輸送機7、正反轉皮帶輸送機8、上層框架梁9、下層框架梁10、發酵槽11和中央控制器12。所有物料通過布置于好氧發酵車間內進料區上方的伸縮式皮帶輸送機、正反轉皮帶輸送機,實現平面各方向上均勻布料。進料裝置主要由沼渣倉1、輔料倉2、返料倉3、菌劑倉4、螺旋輸送機5和皮帶輸送機6組成。沼渣倉1、輔料倉2、菌劑倉4和返料倉3均設置稱重裝置,通過減量稱重方式,精確控制各組分的進料量。沼渣倉1、輔料倉2、菌劑倉4和返料倉3底部均設有螺旋輸送機5。螺旋輸送機5與皮帶輸送機6相接。皮帶輸送機6與布料裝置相接,布料裝置主要由伸縮式皮帶輸送機7、上層框架梁9、正反轉皮帶輸送機8和下層框架梁10組成。上層框架梁9和下層框架梁10組成雙層十字形框架梁結構;伸縮式皮帶輸送機7布置在上層框架梁9內,布置方向為Y軸方向,且可以沿著Y軸伸縮,實現物料沿著Y軸的不同位置布料;正反轉皮帶輸送機8布置在下層框架梁10內,布置方向為X軸方向,且可以沿著X軸正反轉,同時,正反轉皮帶輸送機8可以在下層框架梁10內移動,實現物料在X軸方向的不同位置布料。伸縮式皮帶輸送機7和正反轉皮帶輸送機8下方設有發酵槽11。沼渣倉1、輔料倉2、菌劑倉4、返料倉3、螺旋輸送機5、皮帶輸送機6、伸縮式皮帶輸送機7和正反轉皮帶輸送機8分別連接中央控制器12(將各設備和儀表的控制信號接入控制系統),實現進料和布料的自動化。更具體地,沼渣倉1布置在固液分離機下方,且設有2座,配合減量稱及中央控制器12共同工作,實現定量進料的功能。更具體地,輔料倉2、返料倉3為半地下式布置,輔料倉2、返料倉3基礎位于地平線以下,標高設置為1.5~2.0m,便于車輛進料。更具體地,沼渣倉1、輔料倉2、返料倉3和菌劑倉4下方均設置2~4臺螺旋輸送機5,帶有破拱功能,防止出現堵料問題。更具體地,皮帶輸送機6由多條提升皮帶輸送機轉接而成,通過多條提升皮帶輸送機轉接,使物料從倉底逐漸提升至好氧發酵車間進料區頂部約為4~7m處,使物料進入發酵區內部及翻拋區域,且不受翻拋機工作和運動的影響。更具體地,伸縮式皮帶輸送機7、正反轉皮帶輸送機8及其相應的輔助設施組成布料裝置,其布置于進料區上方,且伸縮式皮帶輸送機7置于正反轉皮帶輸送機8上方;輔助設施主要由雙層十字形框架梁結構組成,伸縮式皮帶輸送機7、正反轉皮帶輸送機8分別布置于上下兩層框架梁內,框架梁之間設置次梁和斜撐,增強結構強度,防止布料時晃動。更具體地,上層框架梁9設置支撐滾輪組及驅動裝置,便于伸縮皮帶部分支撐;伸縮式皮帶輸送機7控制長度為(A+B)m,其中A為不可伸縮長度,取2~3m,B為可伸縮長度,取2~3m。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種有機肥進料布料裝置,其特征在于:包括進料裝置、布料裝置、發酵槽(11)和中央控制器(12);進料裝置主要由沼渣倉(1)、輔料倉(2)、返料倉(3)、菌劑倉(4)、螺旋輸送機(5)和皮帶輸送機(6)組成,沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)和返料倉(3)均設置有稱重裝置,沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)和返料倉(3)底部均設有螺旋輸送機(5),螺旋輸送機(5)與皮帶輸送機(6)相接;皮帶輸送機(6)與布料裝置相接,布料裝置主要由伸縮式皮帶輸送機(7)、上層框架梁(9)、正反轉皮帶輸送機(8)和下層框架梁(10)組成;上層框架梁(9)和下層框架梁(10)組成雙層十字形框架梁結構;伸縮式皮帶輸送機(7)布置在上層框架梁(9)內,布置方向為Y軸方向且沿著Y軸伸縮;正反轉皮帶輸送機(8)布置在下層框架梁(10)內,布置方向為X軸方向且沿著X軸正反轉,并且正反轉皮帶輸送機(8)在下層框架梁(10)內移動;伸縮式皮帶輸送機(7)和正反轉皮帶輸送機(8)下方設有發酵槽(11);沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)、返料倉(3)、螺旋輸送機(5)、皮帶輸送機(6)、伸縮式皮帶輸送機(7)和正反轉皮帶輸送機(8)分別連接中央控制器(12)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種有機肥進料布料裝置,其特征在于:包括進料裝置、布料裝置、發酵槽(11)和中央控制器(12);進料裝置主要由沼渣倉(1)、輔料倉(2)、返料倉(3)、菌劑倉(4)、螺旋輸送機(5)和皮帶輸送機(6)組成,沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)和返料倉(3)均設置有稱重裝置,沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)和返料倉(3)底部均設有螺旋輸送機(5),螺旋輸送機(5)與皮帶輸送機(6)相接;皮帶輸送機(6)與布料裝置相接,布料裝置主要由伸縮式皮帶輸送機(7)、上層框架梁(9)、正反轉皮帶輸送機(8)和下層框架梁(10)組成;上層框架梁(9)和下層框架梁(10)組成雙層十字形框架梁結構;伸縮式皮帶輸送機(7)布置在上層框架梁(9)內,布置方向為Y軸方向且沿著Y軸伸縮;正反轉皮帶輸送機(8)布置在下層框架梁(10)內,布置方向為X軸方向且沿著X軸正反轉,并且正反轉皮帶輸送機(8)在下層框架梁(10)內移動;伸縮式皮帶輸送機(7)和正反轉皮帶輸送機(8)下方設有發酵槽(11);沼渣倉(1)、輔料倉(2)、菌劑倉(4)、返料倉(3)、螺旋輸送機(5)、皮帶輸送機(6)、伸縮式皮帶輸送機(7)和正反轉皮帶輸送機(8)分別連接中央控制器(12)。
2.根據權利要求1所述的有機肥進料布料裝置,其特征在于:沼渣倉(1)布置在固液分離機下方且設有兩座。
3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫科,葉強,廖達琛,樓志杰,周旭健,胡達清,黃堅,趙金龍,
申請(專利權)人:浙江天地環保科技有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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