一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統技術方案

一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，包括環形軌道，所述的環形軌道上設有多個玻璃膜吊引機構，環形軌道兩側為直線段，在環形軌道其中一側的直線段一端的延伸段位置下方設有第一皮帶機，在該直線段另一端的延伸段位置下方設有第二皮帶機，第一皮帶機與第二皮帶機之間設有吹風管，吹風管的出風口水平朝向環形軌道方向設置且出風口所在水平高度與第一皮帶機、第二皮帶機的上傳輸面所在水平高度相同。采用上述結構，通過負壓吸附的方式，對玻璃膜進行提升使其懸空，并配個出風管對玻璃上的灰塵進行吹掃，實現了自動化的玻璃膜覆塵清理，同時避免了夾具對玻璃膜造成損傷的情況。

A hoisting and soot blowing system for glass film

【技術實現步驟摘要】
一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統
本技術涉及玻璃膜生產領域，特別是一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統。
技術介紹
玻璃膜，是指家居建材市場中的一種貼膜，其色彩多樣，節能環保，主要應用于裝飾室內外玻璃。玻璃貼膜不但可以改變普通玻璃單調透明的形象，為室內外增添美感，還可以隔熱阻寒，防爆抗震，為居室保暖同時添加安全保險。玻璃膜完成生產之后，在進行包裝之前需要對玻璃膜上的灰塵進行清理，由于玻璃膜采用皮帶輸送，玻璃膜底面始終與皮帶機之間貼合，導致玻璃膜底面上的灰塵無法清理掉，為了清理掉玻璃膜底面上的灰塵，需要對玻璃膜進行夾持使其懸空，但是現有的夾持采用的夾具很容易對玻璃膜造成損傷，導致產品質量不合格。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，通過負壓吸附的方式，對玻璃膜進行提升使其懸空，并配個出風管對玻璃上的灰塵進行吹掃，實現了自動化的玻璃膜覆塵清理，同時避免了夾具對玻璃膜造成損傷的情況。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，包括環形軌道，所述的環形軌道上設有多個玻璃膜吊引機構，環形軌道兩側為直線段，在環形軌道其中一側的直線段一端的延伸段位置下方設有第一皮帶機，在該直線段另一端的延伸段位置下方設有第二皮帶機，第一皮帶機與第二皮帶機之間設有吹風管，吹風管的出風口水平朝向環形軌道方向設置且出風口所在水平高度與第一皮帶機、第二皮帶機的上傳輸面所在水平高度相同。優選的方案中，所述的環形軌道下方設有上“U”形框架，上“U”形框架的開口朝上設置，上“U”形框架下方設有下“U”形框架，下“U”形框架的開口朝下設置，上“U”形框架水平段和下“U”形框架水平段之間固定連接，下“U”形框架底部固定設有底板。優選的方案中，所述的環形軌道內外兩側側壁的下沿設有“L”形延伸塊，“L”形延伸塊在環形軌道內外兩側側壁上形成輪槽，輪槽內設有滾輪，滾輪的輪軸穿過上“U”形框架的兩個豎直側板設置，在底板上設有電機，電機與輪軸傳動連接。優選的方案中，所述的下“U”形框架的兩個豎直側板之間設有與輪軸平行的主動軸，主動軸上設有從動錐齒輪，在電機的轉軸上設有主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合連接，位于上“U”形框架的輪軸部分與主動軸之間通過傳動帶傳動連接，傳動帶穿過下“U”形框架水平段設置。優選的方案中，所述的底板上還設有真空泵和硬質管，硬質管為四根，分別穿設在底板的四個角上，真空泵上連接有抽真空軟管，抽真空軟管分為四根分支，并分別與四個角上的硬質管上端連接。優選的方案中，所述的硬質管下端設有橡膠吸盤，橡膠吸盤的內腔與硬質管連通。優選的方案中，所述的第一皮帶機的輸出端兩側設有第一紅外感應組，所述的第二皮帶機的輸入端兩側設有第二紅外感應組。優選的方案中，所述的第一紅外感應組、第二紅外感應組均與第一控制器連接，第一控制器中設有信號發射模塊，單個玻璃膜吊引機構中設有與信號發射模塊相匹配的信號接收模塊以及第二控制器，信號接收模塊與第二控制器連接，第二控制器與所在玻璃膜吊引機構中的電機、真空泵連接。優選的方案中，所述的第一紅外感應組與第一皮帶機輸出端的轉軸位于同一豎直面上，所述的第二紅外感應組設置在第二皮帶機的輸入端與輸出端之間，且第二紅外感應組與第二皮帶機輸入端的轉軸之間間距不小于底板沿環形軌道直線段方向上的尺寸。本技術所提供的一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，通過采用上述結構，具有以下有益效果：（1）實現了自動化的玻璃膜持續懸吊吹灰清理工作，提高了工作效率；（2）利用負壓吸附代替現有夾持的方式，能夠避免夾具對玻璃膜夾持產生劃痕造成產品受損的情況。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：圖1為本技術的整體結構示意圖。圖2為本技術的玻璃膜吊引機構中驅動部分的結構示意圖。圖3為本技術的玻璃膜吊引機構中吊引部分的結構示意圖。圖4為本技術的信號傳遞原理方框圖。圖中：環形軌道1，玻璃膜吊引機構2，第一皮帶機3，吹風管4，第二皮帶機5，懸吊桿6，“L”形延伸塊7，輪槽8，上“U”形框架9，下“U”形框架10，底板11，滾輪12，輪軸121，傳動帶13，主動軸14，從動錐齒輪15，電機16，主動錐齒輪17，真空泵18，抽真空軟管19，硬質管20，橡膠吸盤21，第一紅外感應組22，第二紅外感應組23。具體實施方式如圖1-3中，一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，包括環形軌道1，所述的環形軌道1上設有多個玻璃膜吊引機構2，環形軌道1兩側為直線段，在環形軌道1其中一側的直線段一端的延伸段位置下方設有第一皮帶機3，在該直線段另一端的延伸段位置下方設有第二皮帶機5，第一皮帶機3與第二皮帶機5之間設有吹風管4，吹風管4的出風口水平朝向環形軌道1方向設置且出風口所在水平高度與第一皮帶機3、第二皮帶機5的上傳輸面所在水平高度相同。優選的方案中，所述的環形軌道1下方設有上“U”形框架9，上“U”形框架9的開口朝上設置，上“U”形框架9下方設有下“U”形框架10，下“U”形框架10的開口朝下設置，上“U”形框架9水平段和下“U”形框架10水平段之間固定連接，下“U”形框架10底部固定設有底板11。優選的方案中，所述的環形軌道1內外兩側側壁的下沿設有“L”形延伸塊7，“L”形延伸塊7在環形軌道1內外兩側側壁上形成輪槽8，輪槽8內設有滾輪12，滾輪12的輪軸121穿過上“U”形框架9的兩個豎直側板設置，在底板11上設有電機16，電機16與輪軸121傳動連接。優選的方案中，所述的下“U”形框架10的兩個豎直側板之間設有與輪軸121平行的主動軸14，主動軸14上設有從動錐齒輪15，在電機16的轉軸上設有主動錐齒輪17，主動錐齒輪17與從動錐齒輪15嚙合連接，位于上“U”形框架9的輪軸121部分與主動軸14之間通過傳動帶13傳動連接，傳動帶13穿過下“U”形框架10水平段設置。優選的方案中，所述的底板11上還設有真空泵18和硬質管20，硬質管20為四根，分別穿設在底板11的四個角上，真空泵18上連接有抽真空軟管19，抽真空軟管19分為四根分支，并分別與四個角上的硬質管20上端連接。優選的方案中，所述的硬質管20下端設有橡膠吸盤21，橡膠吸盤21的內腔與硬質管20連通。優選的方案中，所述的第一皮帶機3的輸出端兩側設有第一紅外感應組22，所述的第二皮帶機5的輸入端兩側設有第二紅外感應組23。優選的方案中，所述的第一紅外感應組22、第二紅外感應組23均與第一控制器連接，第一控制器中設有信號發射模塊，單個玻璃膜吊引機構2中設有與信號發射模塊相匹配的信號接收模塊以及第二控制器，信號接收模塊與第二控制器連接，第二控制器與所在玻璃膜吊引機構2中的電機16、真空泵18連接。優選的方案中，所述的第一紅外感應組22與第一皮帶機3輸出端的轉軸位于同一豎直面上，所述的第二紅外感應組23設置在第二皮帶機5的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，其特征是：包括環形軌道（1），所述的環形軌道（1）上設有多個玻璃膜吊引機構（2），環形軌道（1）兩側為直線段，在環形軌道（1）其中一側的直線段一端的延伸段位置下方設有第一皮帶機（3），在該直線段另一端的延伸段位置下方設有第二皮帶機（5），第一皮帶機（3）與第二皮帶機（5）之間設有吹風管（4），吹風管（4）的出風口水平朝向環形軌道（1）方向設置且出風口所在水平高度與第一皮帶機（3）、第二皮帶機（5）的上傳輸面所在水平高度相同。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，其特征是：包括環形軌道（1），所述的環形軌道（1）上設有多個玻璃膜吊引機構（2），環形軌道（1）兩側為直線段，在環形軌道（1）其中一側的直線段一端的延伸段位置下方設有第一皮帶機（3），在該直線段另一端的延伸段位置下方設有第二皮帶機（5），第一皮帶機（3）與第二皮帶機（5）之間設有吹風管（4），吹風管（4）的出風口水平朝向環形軌道（1）方向設置且出風口所在水平高度與第一皮帶機（3）、第二皮帶機（5）的上傳輸面所在水平高度相同。


2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，其特征在于：所述的環形軌道（1）下方設有上“U”形框架（9），上“U”形框架（9）的開口朝上設置，上“U”形框架（9）下方設有下“U”形框架（10），下“U”形框架（10）的開口朝下設置，上“U”形框架（9）水平段和下“U”形框架（10）水平段之間固定連接，下“U”形框架（10）底部固定設有底板（11）。


3.根據權利要求2所述的一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，其特征在于：所述的環形軌道（1）內外兩側側壁的下沿設有“L”形延伸塊（7），“L”形延伸塊（7）在環形軌道（1）內外兩側側壁上形成輪槽（8），輪槽（8）內設有滾輪（12），滾輪（12）的輪軸（121）穿過上“U”形框架（9）的兩個豎直側板設置，在底板（11）上設有電機（16），電機（16）與輪軸（121）傳動連接。


4.根據權利要求3所述的一種用于玻璃膜的吊引吹灰系統，其特征在于：所述的下“U”形框架（10）的兩個豎直側板之間設有與輪軸（121）平行的主動軸（14），主動軸（14）上設有從動錐齒輪（15），在電機（16）的轉軸上設有主動錐齒輪（17），主動錐齒輪（17）與從動錐齒輪（15）嚙合連接，位于上“U”形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙永明，龍漢平，
申請(專利權)人：武漢羿陽科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42