一種防塵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于帶式輸送機，包括底座、防塵罩、料倉、擋簾組件和泄壓裝置；底座設(shè)在帶式輸送機卸料處下方；防塵罩密封罩設(shè)在帶式輸送機卸料處，并設(shè)有輸送帶進出的開口，該防塵罩下端與底座上表面密封連接；料倉上端與底座下表面密封連接；底座上對應(yīng)卸料處設(shè)有卸料口，以連通防塵罩和料倉；擋簾組件裝在開口以封擋該開口；泄壓裝置裝在底座上，并與料倉連通，用于釋放料倉內(nèi)被壓縮的空氣。本實用新型專利技術(shù)采用防塵罩全包裹帶式輸送機的卸料處，并由擋簾組件實現(xiàn)輸送帶進出時的防塵，有效防止粉塵向外擴散，保護周圍環(huán)境不受污染；而且通過泄壓裝置防止因密封設(shè)計導(dǎo)致往料倉卸料時壓力過大的問題，提高本實用新型專利技術(shù)的安全性能。

A dustproof structure

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防塵結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及帶式輸送機
，特別是一種防塵結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
卸料器是散料輸送的必要環(huán)節(jié)之一，傳統(tǒng)的卸料器裝置一般為無防塵或簡易防塵的形式。由于物料在與犁刀碰撞時會產(chǎn)生較大的揚塵，且物料下落到料倉的過程中也會產(chǎn)生較大的揚塵，簡易的防塵設(shè)備無法很好地防治粉塵擴散，進而影響空氣質(zhì)量，對人體健康造成損害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種防塵結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)帶式輸送機的全封閉防塵，避免粉塵向外擴散。為了達成上述目的，本技術(shù)的解決方案是：一種防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于帶式輸送機，包括底座、防塵罩、料倉、擋簾組件和泄壓裝置；所述底座設(shè)置在所述帶式輸送機卸料處的下方；所述防塵罩密封罩設(shè)在所述帶式輸送機的卸料處，并設(shè)置有供所述帶式輸送機的輸送帶進出的開口，該防塵罩的下端與所述底座的上表面密封連接；所述料倉的上端與所述底座的下表面密封連接；所述底座上對應(yīng)所述帶式輸送機的卸料處設(shè)置有卸料口，所述卸料口連通所述防塵罩和料倉；所述擋簾組件安裝在所述開口以封擋該開口；所述泄壓裝置安裝在所述底座上，并與所述料倉連通，用于釋放所述料倉內(nèi)因卸料而被壓縮的空氣。所述擋簾組件包括支架和若干條簾，所述條簾通過所述支架安裝在所述開口，以封擋該開口。所述條簾由PVDF材料制成。所述擋簾組件還包括條簾固定架，所述條簾固定架夾持在所述條簾的中部，使得所述條簾的兩端自然下垂；所述條簾固定架安裝在所述支架上，所述支架安裝在所述開口的上沿。所述條簾的直徑設(shè)置為0.2mm。所述泄壓裝置包括安裝在所述底座上并與所述料倉連通的泄壓座，以及安裝在該泄壓座上的泄壓罩，該泄壓罩具有透氣并過濾粉塵的功能。所述泄壓罩是由PVDF材質(zhì)的濾布制成。所述泄壓罩的表面設(shè)置為褶皺結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)采用防塵罩全包裹帶式輸送機的卸料處，并由擋簾組件實現(xiàn)輸送帶進出時的防塵，從而有效防止卸料產(chǎn)生的粉塵向外擴散，保護周圍環(huán)境不受污染；而且通過泄壓裝置防止因密封設(shè)計導(dǎo)致往料倉卸料時壓力過大的問題，提高本技術(shù)的安全性能。此外，本技術(shù)的擋簾組件采用PVDF材料制作條簾，相對于現(xiàn)有的橡膠擋簾，能夠保證物料的流暢通過，并具有更顯著的抑塵、降塵效果和更長的使用壽命。附圖說明圖1為本技術(shù)裝配在帶式輸送機上的立體圖；圖2為圖1結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為圖1結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4為圖3中A-A處的剖視圖；圖5為本技術(shù)擋簾組件的立體圖；圖6為本技術(shù)擋簾組件的主視圖；圖7為本技術(shù)擋簾組件的側(cè)視圖；附圖標號說明：輸送帶10；底座1；卸料口11；防塵罩2；開口21；料倉3；擋簾組件4；支架41；條簾42；條簾固定架43；泄壓裝置5；泄壓座51；泄壓罩52。具體實施方式為了進一步解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本技術(shù)進行詳細闡述。本技術(shù)為一種防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于帶式輸送機，包括底座1、防塵罩2、料倉3、擋簾組件4和泄壓裝置5。上述底座1設(shè)置在帶式輸送機卸料處的下方。上述防塵罩2密封罩設(shè)在帶式輸送機的卸料處，并設(shè)置有供帶式輸送機的輸送帶10進出的開口21。該防塵罩2的下端與底座1的上表面密封連接。上述料倉3的上端與底座1的下表面密封連接。上述底座1上對應(yīng)帶式輸送機的卸料處設(shè)置有卸料口11，卸料口11連通防塵罩2和料倉3。上述擋簾組件4安裝在開口21以封擋開口21。上述泄壓裝置5安裝在底座1上，并與料倉3連通，用于釋放料倉3內(nèi)因卸料而被壓縮的空氣。參考圖1至圖7所示，本技術(shù)的具體實施例，其中上述擋簾組件4包括支架41和若干條簾42，條簾42通過支架41安裝在開口21，以封擋開口21。上述條簾42由PVDF（聚偏氟乙烯）材料制成，具有高耐磨、柔性、耐高溫、抗老化等特性。上述擋簾組件4還包括條簾固定架43，條簾固定架43夾持在條簾42的中部，使得條簾42的兩端自然下垂，也就是使擋簾組件4形成兩層擋簾，根據(jù)流體力學原理，利用直線運行的誘導(dǎo)風通過多層布置的擋簾后形成的渦流現(xiàn)象，消耗誘導(dǎo)風能，降低誘導(dǎo)風速，使粉塵相互碰撞、吸附從而沉降，提高防塵效果。上述條簾固定架43安裝在支架41上，支架41安裝在開口21的上沿。上述條簾42的直徑設(shè)置為0.2mm，使得若干條簾42串成密封的擋簾，能夠更有效吸附揚起的粉塵，提高本技術(shù)內(nèi)部的風阻系數(shù)。同時柔軟的條簾42能避免撞擊引起的揚塵。上述泄壓裝置5包括安裝在底座1上并與料倉3連通的泄壓座51，以及安裝在泄壓座51上的泄壓罩52。該泄壓罩52具有透氣并過濾粉塵的功能。上述泄壓罩52是由PVDF材質(zhì)的濾布制成，從而利用換氣時的“呼吸效應(yīng)”，泄壓時濾布被空氣頂起膨脹，并使粉塵吸附在濾布的內(nèi)表面，收縮即可抖落濾布內(nèi)表面的粉塵。上述泄壓罩52的表面設(shè)置為褶皺結(jié)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)，本技術(shù)采用防塵罩2全包裹帶式輸送機的卸料處，并由擋簾組件4實現(xiàn)輸送帶10進出時的防塵，從而有效防止卸料產(chǎn)生的粉塵向外擴散，保護周圍環(huán)境不受污染；而且通過泄壓裝置5防止因密封設(shè)計導(dǎo)致往料倉3卸料時壓力過大的問題，提高本技術(shù)的安全性能。此外，本技術(shù)的擋簾組件4采用PVDF材料制作條簾42，相對于現(xiàn)有的橡膠擋簾，能夠保證物料的流暢通過，并具有更顯著的抑塵、降塵效果和更長的使用壽命。上述實施例和圖式并非限定本技術(shù)的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬
的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本技術(shù)的專利范疇。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于帶式輸送機，其特征在于：包括/n底座，所述底座設(shè)置在所述帶式輸送機卸料處的下方；/n防塵罩，所述防塵罩密封罩設(shè)在所述帶式輸送機的卸料處，并設(shè)置有供所述帶式輸送機的輸送帶進出的開口，該防塵罩的下端與所述底座的上表面密封連接；/n料倉，所述料倉的上端與所述底座的下表面密封連接；所述底座上對應(yīng)所述帶式輸送機的卸料處設(shè)置有卸料口，所述卸料口連通所述防塵罩和料倉；/n擋簾組件，所述擋簾組件安裝在所述開口以封擋該開口；/n泄壓裝置，所述泄壓裝置安裝在所述底座上，并與所述料倉連通，用于釋放所述料倉內(nèi)因卸料而被壓縮的空氣。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防塵結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于帶式輸送機，其特征在于：包括
底座，所述底座設(shè)置在所述帶式輸送機卸料處的下方；
防塵罩，所述防塵罩密封罩設(shè)在所述帶式輸送機的卸料處，并設(shè)置有供所述帶式輸送機的輸送帶進出的開口，該防塵罩的下端與所述底座的上表面密封連接；
料倉，所述料倉的上端與所述底座的下表面密封連接；所述底座上對應(yīng)所述帶式輸送機的卸料處設(shè)置有卸料口，所述卸料口連通所述防塵罩和料倉；
擋簾組件，所述擋簾組件安裝在所述開口以封擋該開口；
泄壓裝置，所述泄壓裝置安裝在所述底座上，并與所述料倉連通，用于釋放所述料倉內(nèi)因卸料而被壓縮的空氣。


2.如權(quán)利要求1所述的一種防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：
所述擋簾組件包括支架和若干條簾，所述條簾通過所述支架安裝在所述開口，以封擋該開口。


3.如權(quán)利要求2所述的一種防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：
所述條簾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴茂興，蔡志鋒，劉華田，鄭銀鉆，盧祿華，盧小麗，
申請(專利權(quán))人：廈門三燁傳動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35