并聯(lián)式冰箱制造技術(shù)

一種并聯(lián)式冰箱，具有用隔板分隔冷凝器殼體內(nèi)部而形成的多個冷凝室，以使冷卻介質(zhì)依次流過分別布置在多個冷凝室內(nèi)的管道；還具有用隔板分隔蒸發(fā)器殼程內(nèi)部而形成的多個蒸發(fā)室，以便上冷介質(zhì)依次流過分別布置在多個蒸發(fā)室內(nèi)的管道。另外，在該裝置中，冷凝器的多個冷凝室、上述多個節(jié)流機(jī)構(gòu)、上述多個蒸發(fā)室及上述多個壓縮機(jī)通過制冷劑管彼此連接，以便使從上述多個壓縮機(jī)排出的制冷劑依次通過上述冷凝器的上述多個冷凝室。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種并聯(lián)式冰箱，具體地說，本專利技術(shù)涉及具有多個壓縮機(jī)、一個殼—管型冷凝器、多個節(jié)流機(jī)構(gòu)及一個殼——管型蒸發(fā)器的并聯(lián)式冰箱。圖6表示這種傳統(tǒng)的(即相關(guān)技術(shù))并聯(lián)式冰箱的一個樣例。當(dāng)冰箱運(yùn)行時，電機(jī)51和52分別驅(qū)動壓縮機(jī)31和32。而后，從這些壓縮機(jī)31和32排出的氣態(tài)制冷劑分別進(jìn)入右側(cè)的冷凝室35a和35b，氣態(tài)制冷劑在由隔板48將殼—管型冷凝器33的內(nèi)部分隔而成的冷凝室35a和35b中，通過把熱量傳給分別流過管37a和37b的冷卻介質(zhì)(如冷卻水)而得到進(jìn)一步冷凝，并在39℃時液化。已按上述方式冷凝和液化后的高溫、高壓液態(tài)(相)制冷劑流過節(jié)流機(jī)構(gòu)(減壓機(jī)構(gòu))36a和36b而進(jìn)入霧化狀態(tài)，然后流入殼—管型蒸發(fā)器39的殼46中，這里的節(jié)流機(jī)構(gòu)同時用作流速控制裝置。上述霧化后的制冷劑通過冷卻流過管38a和38b的冷介質(zhì)(如冷水和鹽水)而蒸發(fā)，并在4℃時汽化。這樣，上述氣態(tài)制冷劑吸入了并聯(lián)的冷凝器31和32中，然后在其中得到冷凝。此后重復(fù)進(jìn)行上述運(yùn)行。另一方面，32℃的冷卻介質(zhì)(即冷卻水)流進(jìn)冷凝器33的進(jìn)口室(或聯(lián)管箱)40，接著流過管37a進(jìn)入換向室1。繼而，冷卻介質(zhì)在換向室41轉(zhuǎn)向。然后，冷卻介質(zhì)流過管37b后流出出口室(或聯(lián)管箱)42，在出口室中冷卻介質(zhì)的溫度已升高至37℃。此外，12℃的冷介質(zhì)(即冷水)流進(jìn)蒸發(fā)器39的進(jìn)口室43。之后，冷介質(zhì)流過管38a，并在換向室44中轉(zhuǎn)向。然后，冷介質(zhì)流過管38b后流出出口室45，在出口室中冷介質(zhì)的溫度已降低至7℃。在圖4的莫里衰圖中，上述冰箱的制冷循環(huán)用實(shí)線表示。冷凝器31和32吸入a狀態(tài)的氣態(tài)制冷劑。通過上述冷凝器31和32的冷凝，上述氣態(tài)制冷劑變成b狀態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器33。通過在冷凝器33中的冷卻，上述氣態(tài)制冷劑從c狀態(tài)開始在39℃冷凝。此后，上述制冷劑進(jìn)入飽和液態(tài)制冷劑狀態(tài)d。然后該飽和液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)36a和36b節(jié)流(降壓)。因此，上述制冷劑經(jīng)歷了絕熱膨脹而變成狀態(tài)e。接著，上述制冷劑進(jìn)入制冷劑蒸發(fā)溫度為4℃的蒸發(fā)器39。此外，上述制冷劑在蒸發(fā)器中受熱而變成狀態(tài)a。此外，圖4中參考標(biāo)記J表示飽和蒸汽線，K表示飽和液體線。此外，在制冷負(fù)荷下降為等于或低于50％的情況下，使壓縮機(jī)31和32中的一臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)以節(jié)約電力。在上述電冰箱的情況下，制冷劑的蒸發(fā)溫度(即4℃)低于出口溫度(即7℃)。此外制冷劑的冷凝溫度(即39℃)低于出口溫度(即37℃)。因而，上述冰箱會出現(xiàn)每臺壓縮機(jī)31和32的工作量(或所作的功)大及功率消耗大的問題。本專利技術(shù)就是要解決上述現(xiàn)有的冰箱的上述問題。因此，本專利技術(shù)的第一個目的就是提供一種能夠減少每個制冷循環(huán)的壓縮機(jī)的工作量及能節(jié)約能源的并聯(lián)式冰箱。本專利技術(shù)的第二個目的是提供一種即使在其中一臺壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下也能充分利用多個壓縮機(jī)的冷凝能力及多個蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力的并聯(lián)式冰箱，由此來提高冰箱的工作效率。為了達(dá)到本專利技術(shù)的上述第一目的，本專利技術(shù)提供了一種包括多個壓縮機(jī)、一個殼—管型冷凝器、多個節(jié)流機(jī)構(gòu)及一個殼—管型蒸發(fā)器的并聯(lián)式冰箱，其中多個冷凝室由隔板分隔上述冷凝器的殼體內(nèi)部而形成，冷卻介質(zhì)依次流過分別布置在多個冷凝室內(nèi)的管道，多個蒸發(fā)室由隔板分隔上述蒸發(fā)器的殼體內(nèi)部而形成，冷介質(zhì)依次流過分別布置在多個蒸發(fā)室內(nèi)的管道，上述冷凝器的多個冷凝室、多個節(jié)流機(jī)構(gòu)、多個蒸發(fā)室及多個壓縮機(jī)通過制冷劑管連接，以便使從上述多個壓縮機(jī)排出的制冷劑能依次通過上述冷凝器的多個冷凝室、多個節(jié)流機(jī)構(gòu)及多個個蒸發(fā)室再回到多個壓縮機(jī)。因而可以減少每個制冷循環(huán)中壓縮機(jī)的工作量。從而可以節(jié)約每個壓縮機(jī)的驅(qū)動功率。因此，本專利技術(shù)的冰箱能有助于節(jié)約能源。另外，為了達(dá)到本專利技術(shù)的上述第二個目的，在本專利技術(shù)的冰箱的一個實(shí)施例中，用均裝有開/關(guān)閥的旁通管把多個冷凝室彼此連接，用均裝有開/關(guān)閥的旁通管把多個蒸發(fā)器彼此連接。因此，在其中一臺壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過打開每個開/關(guān)閥，就能使冰箱充分利用冷凝室的冷凝能力和蒸發(fā)室的蒸發(fā)能力。從而能提高冰箱的工作效率。從下述參照附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的描述中，本專利技術(shù)的其它特點(diǎn)、目的及優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，附圖中相同的部件或類似部件用同一標(biāo)記表示，其中附圖說明圖1是本專利技術(shù)的第一實(shí)施例的并聯(lián)式冰箱的系統(tǒng)圖；圖2是表示本專利技術(shù)的第一實(shí)施例的并聯(lián)式冰箱中所用的一種冷凝器的外形圖；圖3表示用在并聯(lián)式冰箱中的不同于圖2所示的冷凝器的另一種冷凝器的外形圖；圖4為本專利技術(shù)的第一實(shí)施例的情況下的莫里衰圖；圖5表示本專利技術(shù)的第二實(shí)施例的另一種并聯(lián)式冰箱的系統(tǒng)圖；圖6表示現(xiàn)有的并聯(lián)式冰箱的圖。圖1表示本專利技術(shù)的第一實(shí)施例。在圖1中，標(biāo)記1和2代表壓縮機(jī)；3代表殼—管型冷凝器，4代表殼—管型蒸發(fā)器；27和29代表節(jié)流機(jī)構(gòu)。冷凝器3布置有通過隔板6分隔殼體5內(nèi)部而形成的兩個冷凝室7和8。冷卻介質(zhì)的溫度為32℃時，冷卻介質(zhì)(如冷卻水)流入布置在冷凝室8內(nèi)的管10。此外，冷卻介質(zhì)依次流過管10和布置在冷凝室7內(nèi)的管12。結(jié)果冷卻介質(zhì)的溫度上升至37℃。然后冷卻介質(zhì)流出冷凝器3。類似地，蒸發(fā)器4布置有通過隔板17分隔殼體16內(nèi)部而形成的兩個蒸發(fā)室18和19。冷介質(zhì)的溫度為12℃時，冷介質(zhì)(如冷水或鹽水)流進(jìn)布置在蒸發(fā)器18內(nèi)的管20。接著，冷介質(zhì)依次流過上述管20和布置在蒸發(fā)器19內(nèi)的管21。結(jié)果，冷卻介質(zhì)的溫度降至7℃。然后冷卻介質(zhì)流出蒸發(fā)器4。如圖2所示，在殼體5由與管10和12平行布置的隔板6分隔成上室和下室的情況下，從進(jìn)口室(或聯(lián)管箱)9來的冷卻介質(zhì)流過冷凝器8中的管10的內(nèi)部。然后冷卻介質(zhì)在換向室11內(nèi)轉(zhuǎn)向。此后，冷卻介質(zhì)通過布置在冷凝室7內(nèi)的管12流出出口室(或聯(lián)管箱)13。另外，如圖3所示，在殼體5由與管10和12平行布置的隔板6分隔成兩個室(即左側(cè)室和右側(cè)室)的情況下，上述制冷劑流進(jìn)進(jìn)口室9并在此后通過布置在冷凝室8內(nèi)的管10和布置在冷凝室7內(nèi)的管12流出出口室13。同時蒸發(fā)器的構(gòu)造與上述冷凝器3類似。在制冷負(fù)荷高的情況下，分別用電機(jī)25和26驅(qū)動壓縮機(jī)1和2。然后，壓縮機(jī)1排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器3的冷凝室7。這樣，通過把熱量傳給流過管12的冷卻介質(zhì)，氣態(tài)制冷劑在上述冷凝室內(nèi)得到冷凝，并在39℃的大氣下液化。通過節(jié)流機(jī)構(gòu)29的節(jié)流來調(diào)節(jié)液態(tài)制冷劑的流速。與此同時，制冷劑經(jīng)過絕熱膨脹，然后進(jìn)入蒸發(fā)器4的蒸發(fā)室18，在蒸發(fā)室內(nèi)通過冷卻流過管20的冷介質(zhì)，制冷劑得到蒸發(fā)，并在6.5℃下汽化。此后，制冷劑又吸入壓縮機(jī)1。另一方面，從壓縮機(jī)2排出的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器3的冷凝室8，在冷凝室8中通過把熱量傳給流過管10的冷卻介質(zhì)，氣態(tài)制冷劑得到冷凝，并在36.5℃下液化。通過節(jié)流機(jī)構(gòu)27的節(jié)流來調(diào)節(jié)上述液態(tài)制冷劑的流速。與此同時，制冷劑經(jīng)過絕熱膨脹，然后進(jìn)入蒸發(fā)器4的蒸發(fā)室19，在蒸發(fā)室19中通過冷卻流過管21的冷介質(zhì)而使上述制冷劑蒸發(fā)，并在4℃時汽化。此后，制冷劑又吸入壓縮機(jī)2。此外，在制冷負(fù)荷下降為等于或小于50％時，就使壓縮機(jī)1和2之一停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以節(jié)省能量。例如，在壓縮機(jī)2不運(yùn)轉(zhuǎn)而壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，從壓縮機(jī)1排出的制冷劑依次流過冷凝器3的冷凝室7、節(jié)流機(jī)構(gòu)29及蒸發(fā)器4的蒸發(fā)室18，然后返回壓縮機(jī)1。因此，當(dāng)壓縮機(jī)1和2同時運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種并聯(lián)式冰箱，包括： 多個壓縮機(jī)； 一個殼－管型冷凝器； 多個節(jié)流機(jī)構(gòu)；及 一個殼－管型蒸發(fā)器， 其特征在于：多個冷凝室由隔板分隔所述冷凝器的殼體內(nèi)部而形成， 冷卻介質(zhì)依次流過分別布置在多個冷凝室內(nèi)的管道； 多個蒸發(fā)室由隔板分隔所述蒸發(fā)器的殼體內(nèi)部而形成， 冷介質(zhì)依次流過分別布置在多個蒸發(fā)室內(nèi)的管道，及 所述冷凝器的所述多個冷凝室、所述多個節(jié)流機(jī)構(gòu)，所述多個蒸發(fā)室及所述多個壓縮機(jī)通過制冷劑管連接，以便使從所述多個壓縮機(jī)排出的制冷劑按以下順序通過所述各室和所述各機(jī)構(gòu)后返回到所述多個壓縮機(jī)；所述冷凝器的所述多個冷凝室，所述多個節(jié)流機(jī)構(gòu)，及所述多個蒸發(fā)室。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岸本皓夫，上田憲治，井元和彥，吉田善一，
申請(專利權(quán))人：三菱重工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]