旋轉擾動水冷冷凝器制造技術

本實用新型專利技術公開旋轉擾動水冷冷凝器，包括兩端連接管板的筒體、借助管板布置在筒體中的至少一個與所述筒體同心的由電動驅動旋轉的兩端封閉的換熱筒，所述換熱筒與管板轉動配合；所述管板外側分別有封頭，第一封頭連接冷卻水進管以及制冷劑進管、第二封頭連接冷卻水出管以及制冷劑液管；所述制冷劑進管與換熱筒的進氣接管連接，所述制冷劑液管與集液管的出口連接，所述集液管的入口連接各個換熱筒底部的排液管的出口，所述管板上形成用于冷卻卻水流動的通孔。本實用新型專利技術用電機帶動換熱筒旋轉，增加管外流過冷卻水擾動，強化換熱筒內制冷劑與管外冷卻水傳熱效果，提高制冷系統性能。

Rotating disturbance water cooled condenser

【技術實現步驟摘要】
旋轉擾動水冷冷凝器
本技術涉及制冷空調領域，具體涉及一種用旋轉擾動水冷冷凝器。
技術介紹
在大型制冷空調領域的制冷系統，如氨制冷系統中廣泛應用立式水冷卻式冷凝器，制冷壓縮機排出的高溫高壓氣體進入冷凝器，制冷劑與換熱筒外的冷卻水進行熱交換放熱冷凝，凝結的液體占據換熱筒空間，或是聚集在換熱筒表面，使換熱筒的表面不能與管外的冷卻水充分換熱，導致冷凝器的傳熱性能下降，冷凝溫度升高，制冷壓縮機的壓力比增大，制冷系統的性能降低，能耗增大。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種制冷空調領域用旋轉擾動水冷冷凝器，以解決立式水冷式冷凝器的高效傳熱，實現制冷系統的性能提高，節約能源。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種旋轉擾動水冷冷凝器，包括兩端連接管板的筒體、借助管板布置在筒體中的至少一個與所述筒體同心的由電動驅動旋轉的兩端封閉的換熱筒，所述換熱筒與管板轉動配合；所述管板外側分別有封頭，第一封頭連接冷卻水進管以及制冷劑進管、第二封頭連接冷卻水出管以及制冷劑液管；所述制冷劑進管與換熱筒的進氣接管連接，所述制冷劑液管與集液管的出口連接，所述集液管的入口連接各個換熱筒底部的排液管的出口，所述管板上形成用于冷卻卻水流動的通孔。其中，所述換熱筒為多個，同心布置，內徑依次縮小，多個所述換熱筒的一端與支架固定在一起，形成一個旋轉整體；多個所述換熱筒之間由徑向布置的連接管連通，以實現載冷劑氣體自一端進入外層的換熱筒、經中間的換熱筒后再進入到內層的換熱筒，載冷劑液體自另一端排出。其中，所述進氣接管與外層的換熱筒連接，所述制冷劑液管與集液管的出口通過伸縮管連接，所述集液管的入口連接各個換熱筒底部的排液管的出口。其中，外層的換熱筒借助外圓面上安裝的齒輪與電機輸出軸上的齒輪嚙合，所述電機安裝在第一封頭上一側。其中，所述冷卻水進管設在所述第一封頭的側壁上；所述冷卻水出管設在所述第二封頭的側壁上。其中，所述制冷劑進管的另一端與制冷壓縮機的排氣管連接，所述制冷劑液管的另一端與節流降壓元件的入口連接。其中，所述第一封頭、第二封頭分別與第一管板、第二管板的外側面焊接，所述筒體的兩端分別與第一管板、第二管板的內側面焊接。本技術的旋轉擾動水冷冷凝器，利用電機帶動環形通道換熱筒旋轉，在離心力的作用下，換熱筒內的液體附著在換熱筒的內壁上，重力作用流至換熱筒底部，經排液管引出，同時，旋轉的換熱筒增加管外流過冷卻水的擾動，強化換熱筒內制冷劑與管外冷卻水的傳熱效果，提高制冷系統的性能。附圖說明圖1所示為本技術的旋轉擾動水冷冷凝器的示意圖；圖2所示為圖1的A-A向剖視圖；圖3所示為圖1的B-B向剖視圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1-圖3所示，本技術旋轉擾動水冷冷凝器，包括筒體1、第一連接管、第二連接管、第一管板通孔4、第一管板5、冷卻水進管6、第一封頭7、電機8、制冷劑進管9、主軸10、第二伸縮軟管11、進氣接管12、換熱筒連接架13、第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16、第二管板通孔17、冷卻水出管18、出液管19、第一伸縮軟管20、制冷劑液管21、第二封頭22、第二管板23、第一排液管24、第二排液管25、第三排液管26、集液管27、支架28；其中，所述第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16為兩端封閉的圓環形，兩端分別穿過第二管板23和第一管板5中心的貫穿孔口，并與第二管板23和第一管板5的中心孔口密封配合，并可相對轉動，第一換熱筒14伸入第一封頭7的一端外圓設有外齒(未示出，從圖2-3上可看出)，其頂部開設的孔口與進氣接管12的一端焊接，進氣接管12的另一端通過第二伸縮軟管11與制冷劑進管9焊接，制冷劑進管9穿過第一封頭7上的中心孔口，與該中心孔口密封配合，并可相對轉動，形成轉動密封連接結構；第一換熱筒14伸入第二封頭22的一端靠近端部內環面外壁開設的孔口與第一連接管2-1、2-2的一端焊接，第一連接管2-1、2-2的另一端與第二換熱筒15靠近第二封頭22端部外環面外壁開設的孔口焊接，第二換熱筒15靠近第一封頭7的端部內環面外壁開設的孔口與第二連接管3-1、3-2的一端焊接，第二連接管3-1、3-2的另一端與第三換熱筒16靠近第一封頭7的端部外環面外壁開設的孔口焊接；其中，所述第一換熱筒14、第二換熱筒15和第三換熱筒16伸入第二封頭22端部開設的孔口分別與第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26的一端焊接，第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26的另一端與集液管27的對應孔口焊接；集液管27的另一側面對應孔口與出液管19的一端焊接，出液管19的另一端與第一伸縮軟管20的一端對應孔口密封固定連接，第一伸縮軟管20的另一端對應孔口與制冷劑液管21的一端密封固定連接；其中，所述第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16的第一封頭7的端部與換熱筒連接架13的外端焊接，制冷劑液管21穿過第二封頭22的中心孔口，與中心孔口密封配合，且并可相對轉動。其中，所述第二管板23、第一管板5上分別設有均布的第二管板通孔17、第一管板通孔4，以方便冷卻水在筒體中流動進行熱交換。第二管板通孔17、第一管板通孔4可以矩形孔，或是其它幾何形狀孔，具體不限，數量可以一個，或是多個，具體不限。本技術中，所述主軸10與電機8連接，所述主軸10的另一端固定有外齒(未標出，從圖1上可看出)，在電機8的帶動下轉動。所述主軸10上的外齒與第一換熱筒14上的外齒嚙合，從而帶動所述換熱筒同步旋轉工作。本技術中，所述電機8固定在第一封頭7上，具體是固定在端面上一側的位置。需要說明的是，本技術中，所述第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16可以是外表光滑的換熱筒，也可以是外表帶低肋的換熱筒。其中，進一步的，所述制冷劑進管9的另一端與制冷壓縮機的排氣管連接，制冷劑液管21的另一端與節流降壓元件的入口連接。具體的，所述第二封頭22與第二管板23焊接，第一封頭7與第一管板5焊接，筒體1的兩端分別與第二管板23、第一管板5的兩側面焊接。當制冷系統運行時，制冷壓縮機排出的氣體經制冷劑進管9、第二伸縮軟管11、進氣接管12進入第一換熱筒14環形通道內，經第一連接管2進入第二換熱筒15環形通道內，經第二連接管3進入第三換熱筒16環形通道內，電機8通過主軸10的外齒帶動第一換熱筒14，由換熱筒連接架13帶動各個換熱筒旋轉，在離心力的作用下，第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16內凝結的液體附著在換熱筒的外環面內壁上，經第一排液管24、第二排液管25和第三排液管26進入集液管27，集液管27內的液體經出液管19、第一伸縮軟管20、制冷劑液管21至節流降壓元件，冷卻水經冷卻水進管6進入筒體1、第一換熱筒14、第二換熱筒15、第三換熱筒16的環形通道，從冷卻水出管18流出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種旋轉擾動水冷冷凝器，包括兩端連接管板的筒體、借助管板布置在筒體中的至少一個與所述筒體同心的由電動驅動旋轉的兩端封閉的換熱筒，所述換熱筒與管板轉動配合；所述管板外側分別有封頭，第一封頭連接冷卻水進管以及制冷劑進管、第二封頭連接冷卻水出管以及制冷劑液管；所述制冷劑進管、制冷劑液管分別通過伸縮管與換熱筒的進氣接管、出液管連接，所述管板上形成用于冷卻水流動的通孔；所述制冷劑進管及制冷劑液管分別與第一封頭、第二封頭的中心孔口轉動密封配合。/n

【技術特征摘要】
1.一種旋轉擾動水冷冷凝器，包括兩端連接管板的筒體、借助管板布置在筒體中的至少一個與所述筒體同心的由電動驅動旋轉的兩端封閉的換熱筒，所述換熱筒與管板轉動配合；所述管板外側分別有封頭，第一封頭連接冷卻水進管以及制冷劑進管、第二封頭連接冷卻水出管以及制冷劑液管；所述制冷劑進管、制冷劑液管分別通過伸縮管與換熱筒的進氣接管、出液管連接，所述管板上形成用于冷卻水流動的通孔；所述制冷劑進管及制冷劑液管分別與第一封頭、第二封頭的中心孔口轉動密封配合。


2.根據權利要求1所述的旋轉擾動水冷冷凝器，其特征在于，所述換熱筒為多個，同心布置，內徑依次縮小，多個所述換熱筒的一端與支架固定在一起，形成一個旋轉整體；多個所述換熱筒之間由徑向布置的連接管連通，以實現載冷劑氣體自一端進入外層的換熱筒、經中間的換熱筒后再進入到內層的換熱筒，載冷劑液體自另一端排出。


3.根據權利要求2所述的旋轉擾動水冷冷凝器，其特征在于，所述進氣接管與外層的換熱筒連接，所述制冷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：寧靜紅，
申請(專利權)人：天津商業大學，
類型：新型
國別省市：天津;12