半成品鉬板壓平裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了半成品鉬板壓平裝置，包括臺(tái)體，所述臺(tái)體上有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有加熱板，所述臺(tái)體上側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)，每個(gè)所述支撐臺(tái)的上側(cè)壁均固定有電機(jī)一，每個(gè)所述電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端均固定有繞線輪，每個(gè)所述繞線輪上均繞有鋼絲繩，所述臺(tái)體的上側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的且位于兩個(gè)電機(jī)一內(nèi)側(cè)的支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的端部均安裝有導(dǎo)線輪，所述臺(tái)體內(nèi)滑動(dòng)有擠壓板，所述擠壓板上側(cè)壁固定有四個(gè)拉環(huán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置擠壓板與配重機(jī)構(gòu)，利用擠壓板自身重量以及下墜并結(jié)合對(duì)鉬板的加熱完成壓平工作，并設(shè)置配重板，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板的配重，適應(yīng)不同規(guī)格的鉬板擠壓工作，提高壓平質(zhì)量。

Semi product molybdenum plate flattening device

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
半成品鉬板壓平裝置
本技術(shù)涉及鉬板生產(chǎn)加工
，尤其涉及半成品鉬板壓平裝置。
技術(shù)介紹
鉬很堅(jiān)硬，也很柔軟，比鎢有韌性，鉬具有高彈性模量，鎢，鉭，只具有較高的熔點(diǎn)，鉬板用于許多特種鋼，其他一些常見的用途是鉬電極，真空爐應(yīng)用，核能，導(dǎo)彈和飛機(jī)零部件。在鉬生產(chǎn)過程中通常采用壓平設(shè)備對(duì)半成品鉬板進(jìn)行處理，傳統(tǒng)的鉬板壓平裝置是通過設(shè)置一個(gè)下壓板進(jìn)行壓平，不能根據(jù)鉬板的規(guī)格大小進(jìn)行下壓板重量的調(diào)節(jié)，如進(jìn)行下壓板的配重，下壓的過程中配重板會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，影響壓平質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決
技術(shù)介紹
中的問題，而提出的半成品鉬板壓平裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：半成品鉬板壓平裝置，包括臺(tái)體，所述臺(tái)體上有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有加熱板，所述臺(tái)體上側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)，每個(gè)所述支撐臺(tái)的上側(cè)壁均固定有電機(jī)一，每個(gè)所述電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)端均固定有繞線輪，每個(gè)所述繞線輪上均繞有鋼絲繩，所述臺(tái)體的上側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的且位于兩個(gè)電機(jī)一內(nèi)側(cè)的支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的端部均安裝有導(dǎo)線輪，所述臺(tái)體內(nèi)滑動(dòng)有擠壓板，所述擠壓板上側(cè)壁固定有四個(gè)拉環(huán)，每個(gè)所述鋼絲繩的活動(dòng)端均固定有兩個(gè)掛鉤，每個(gè)所述掛鉤均掛設(shè)在其中一個(gè)掛環(huán)上，所述擠壓板的上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述擠壓板的兩端設(shè)置有T型端，所述臺(tái)體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有與T型端相匹配的T型槽。優(yōu)選地，所述配重機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓板上側(cè)壁的配重板，所述擠壓板內(nèi)設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的一端連接有電機(jī)二，所述螺紋桿外壁套設(shè)有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿相匹配的螺紋軌道，兩個(gè)所述滑塊上側(cè)壁均固定連接有固定塊。優(yōu)選地，所述螺紋桿兩端的螺紋方向相反。優(yōu)選地，所述擠壓板的上側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊位于滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽的寬度與滑塊的寬度相等。優(yōu)選地，所述固定塊遠(yuǎn)離拉環(huán)一側(cè)側(cè)壁上粘合有橡膠材質(zhì)防滑塊，且橡膠材質(zhì)防滑塊外壁上刻設(shè)有多條防滑槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本半成品鉬板壓平裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、通過加熱板與外部電源的連接對(duì)鉬板進(jìn)行加熱，啟動(dòng)電機(jī)一使繞線輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼絲繩的展開，使擠壓板在在重力作用下移與鉬板接觸壓平，同理，電機(jī)一帶動(dòng)繞線輪反轉(zhuǎn)時(shí)將擠壓板拉起，即可取出壓平之后的工件；2、啟動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使滑塊帶動(dòng)固定塊順著螺紋軌道在滑槽內(nèi)移動(dòng)直至與配重板靠近并固定住配重板，實(shí)現(xiàn)配重，適應(yīng)不同規(guī)格的鉬板擠壓工作，同時(shí)避免擠壓板下移時(shí)配重板發(fā)生晃動(dòng)；綜上所述，本技術(shù)通過設(shè)置擠壓板與配重機(jī)構(gòu)，利用擠壓板自身重量以及下墜并結(jié)合對(duì)鉬板的加熱完成壓平工作，并設(shè)置配重板，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板的配重，適應(yīng)不同規(guī)格的鉬板擠壓工作，提高壓平質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的半成品鉬板壓平裝置的正視圖；圖2為本技術(shù)提出的半成品鉬板壓平裝置的擠壓板俯視圖。圖中：1臺(tái)體、2操作臺(tái)、3擠壓板、4電機(jī)二、5螺紋桿、6掛鉤、7滑塊、8固定塊、9配重板、10電機(jī)一、11繞線輪、12支撐桿、13導(dǎo)線輪、14鋼絲繩、15拉環(huán)、16支撐臺(tái)、17加熱板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-2，半成品鉬板壓平裝置，包括臺(tái)體1，臺(tái)體1上有操作臺(tái)2，操作臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有加熱板17，加熱板17產(chǎn)生的熱量傳遞到操作臺(tái)2上再傳遞給需壓平加工的半成品鉬板，提高鉬板的溫度，在高溫下壓平時(shí)易使工件變形，壓平效果更好更快，臺(tái)體1上側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)16，每個(gè)支撐臺(tái)16的上側(cè)壁均固定有電機(jī)一10，每個(gè)電機(jī)一10的驅(qū)動(dòng)端均固定有繞線輪11，每個(gè)繞線輪11上均繞有鋼絲繩14，臺(tái)體1的上側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的且位于兩個(gè)電機(jī)一10內(nèi)側(cè)的支撐桿12，兩個(gè)支撐桿12的端部均安裝有導(dǎo)線輪13，臺(tái)體1內(nèi)滑動(dòng)有擠壓板3，擠壓板3的兩端設(shè)置有T型端，臺(tái)體1的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有與T型端相匹配的T型槽，通過T型端在T型槽內(nèi)滑動(dòng)限制擠壓板3下壓的位置避免擠壓板3在下壓過程中發(fā)生抖動(dòng)的情況。擠壓板3上側(cè)壁固定有四個(gè)拉環(huán)15，每個(gè)鋼絲繩14的活動(dòng)端均固定有兩個(gè)掛鉤6，每個(gè)掛鉤6均掛設(shè)在其中一個(gè)拉環(huán)15上，將掛鉤6掛在拉環(huán)15上，啟動(dòng)電機(jī)一10使繞線輪11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼絲繩14的展開，使擠壓板3在重力作用下移與鉬板接觸壓平，同理，電機(jī)一10帶動(dòng)繞線輪11反轉(zhuǎn)時(shí)將擠壓板3拉起，即可取出壓平之后的工件，擠壓板3的上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)，配重機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓板3上側(cè)壁的配重板9，配重板9可增加下壓的重量適應(yīng)不同規(guī)格的鉬板壓平工作，并且可根據(jù)需要更換不同重量的配重板9，擠壓板3內(nèi)設(shè)有螺紋桿5，螺紋桿5兩端的螺紋方向相反，通過螺紋桿5與滑塊7的配合實(shí)現(xiàn)滑塊7同時(shí)向內(nèi)側(cè)或外側(cè)移動(dòng)，調(diào)節(jié)滑塊7之間的距離，螺紋桿5的一端連接有電機(jī)二4，螺紋桿5外壁套設(shè)有兩個(gè)滑塊7，兩個(gè)滑塊7的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿5相匹配的螺紋軌道，兩個(gè)滑塊7上側(cè)壁均固定連接有固定塊8，擠壓板3的上側(cè)壁開設(shè)有滑槽，滑塊7位于滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽的寬度與滑塊7的寬度相等，避免滑塊7滑動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而只能進(jìn)行橫向的移動(dòng)，保證固定塊8能固定住配重板9。固定塊8遠(yuǎn)離拉環(huán)15一側(cè)側(cè)壁上粘合有橡膠材質(zhì)防滑塊，且橡膠材質(zhì)防滑塊外壁上刻設(shè)有多條防滑槽，通過設(shè)置橡膠防滑塊和防滑槽增大與配重板9之間的摩擦力，加強(qiáng)固定效果，啟動(dòng)電機(jī)二4帶動(dòng)螺紋桿5旋轉(zhuǎn)，使滑塊7帶動(dòng)固定塊8順著螺紋軌道在擠壓板3上側(cè)壁的滑槽內(nèi)移動(dòng)直至與配重板9靠近并固定住配重板9，使配重板9在下壓的過程中不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)進(jìn)而與擠壓板3發(fā)生撞擊造成兩者的損壞。進(jìn)一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規(guī)定和限定，否則應(yīng)做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣用手段。現(xiàn)對(duì)本技術(shù)的操作原理作如下闡述：進(jìn)行半成品鉬板壓平工作時(shí)，把需壓平的工件放置在操作臺(tái)2上，根據(jù)半成品的大小選擇合適重量的配重板9放在擠壓板3上，啟動(dòng)電機(jī)二4帶動(dòng)螺紋桿5旋轉(zhuǎn)，使滑塊7帶動(dòng)固定塊8順著螺紋軌道在擠壓板3上側(cè)壁的滑槽內(nèi)移動(dòng)直至與配重板9靠近并固定住配重板9，通過加熱板17與外部電源的連接對(duì)鉬板進(jìn)行加熱，將掛鉤6掛在拉環(huán)15上，啟動(dòng)電機(jī)一10使繞線輪11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋼絲繩14的展開，使擠壓板3在在重力作用下移與鉬板接觸壓平，同理，電機(jī)一10帶動(dòng)繞線輪11反轉(zhuǎn)時(shí)將擠壓板3拉起，即可取出壓平之后的工件。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.半成品鉬板壓平裝置，包括臺(tái)體（1），其特征在于，所述臺(tái)體（1）上有操作臺(tái)（2），所述操作臺(tái)（2）內(nèi)設(shè)置有加熱板（17），所述臺(tái)體（1）上側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)（16），每個(gè)所述支撐臺(tái)（16）的上側(cè)壁均固定有電機(jī)一（10），每個(gè)所述電機(jī)一（10）的驅(qū)動(dòng)端均固定有繞線輪（11），每個(gè)所述繞線輪（11）上均繞有鋼絲繩（14），所述臺(tái)體（1）的上側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的且位于兩個(gè)電機(jī)一（10）內(nèi)側(cè)的支撐桿（12），兩個(gè)所述支撐桿（12）的端部均安裝有導(dǎo)線輪（13），所述臺(tái)體（1）內(nèi)滑動(dòng)有擠壓板（3），所述擠壓板（3）上側(cè)壁固定有四個(gè)拉環(huán)（15），每個(gè)所述鋼絲繩（14）的活動(dòng)端均固定有兩個(gè)掛鉤（6），每個(gè)所述掛鉤（6）均掛設(shè)在其中一個(gè)拉環(huán)（15）上，所述擠壓板（3）的上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.半成品鉬板壓平裝置，包括臺(tái)體（1），其特征在于，所述臺(tái)體（1）上有操作臺(tái)（2），所述操作臺(tái)（2）內(nèi)設(shè)置有加熱板（17），所述臺(tái)體（1）上側(cè)壁設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)（16），每個(gè)所述支撐臺(tái)（16）的上側(cè)壁均固定有電機(jī)一（10），每個(gè)所述電機(jī)一（10）的驅(qū)動(dòng)端均固定有繞線輪（11），每個(gè)所述繞線輪（11）上均繞有鋼絲繩（14），所述臺(tái)體（1）的上側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的且位于兩個(gè)電機(jī)一（10）內(nèi)側(cè)的支撐桿（12），兩個(gè)所述支撐桿（12）的端部均安裝有導(dǎo)線輪（13），所述臺(tái)體（1）內(nèi)滑動(dòng)有擠壓板（3），所述擠壓板（3）上側(cè)壁固定有四個(gè)拉環(huán)（15），每個(gè)所述鋼絲繩（14）的活動(dòng)端均固定有兩個(gè)掛鉤（6），每個(gè)所述掛鉤（6）均掛設(shè)在其中一個(gè)拉環(huán)（15）上，所述擠壓板（3）的上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半成品鉬板壓平裝置，其特征在于，所述擠壓板（3）的兩端設(shè)置有T型端，所述臺(tái)體（1）的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有與T型端相匹配的T型...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫蒙，楊耀選，孫衛(wèi)欣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：洛陽(yáng)市仲伯稀有金屬材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41