制袋機氣泡膜上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種制袋機氣泡膜上料裝置，屬于制袋機設備技術領域，其技術方案要點是包括主支架，主支架上傾斜設置有三角架，三角架包括底桿、第一斜桿和第二斜桿，三角架的上方設有水平橫輥，水平橫輥與主支架轉動連接，三角架的頂點下方設有壓緊氣泡膜的水平壓輥，底桿與主支架連接，第一斜桿和第二斜桿分別位于底桿的兩端，底桿與第一斜桿之間設置有使第一斜桿沿底桿移動的滑移組件，滑移組件連接有鎖緊組件，第二斜桿的頂端與底桿固定連接，第一斜桿遠離底桿的一端與第二斜桿遠離底桿的一端鉸接，達到提高制袋機氣泡膜上料裝置使用范圍的效果。

Air bubble film feeding device of bag making machine

【技術實現步驟摘要】
制袋機氣泡膜上料裝置
本技術涉及一種制袋機設備領域，特別涉及制袋機氣泡膜上料裝置。
技術介紹
氣泡膜包裝袋是塑料儲物袋中極為重要的一類，在利用氣泡膜包裝袋將產品包裝運送過程中，具有防震、防破損和緩沖的作用，在運送郵寄一些貴重物品、化妝品、小家電和易碎物品時，需要利用氣泡膜包裝袋進行密封包裝。在氣泡膜包裝袋的生產加工過程中，使用制袋機進行制備，并對制袋機進行折邊?，F有的可參考公告號為CN204297780U的中國專利，其公開了一種薄膜塑料折邊機，主支架，主支架上設有傾斜設置的三角架，所述三角架包括底邊和兩斜邊，所述三角架底邊上游設有水平橫輥，所述三角架頂點下方設有至少兩根水平壓輥，所述三角架的頂點位于所述水平壓輥之間的間隙，所述三角架的底邊與所述主支架旋轉連接，所述主支架上還設有驅動所述三角架轉動的驅動裝置。塑料薄膜由上一工序傳送到水平橫輥，然后傳送到三角架上方，經由三角架的兩斜邊分別向下傳遞，這樣塑料薄膜就由原來的一層被折疊成了兩層，然后由水平壓輥將其壓緊并傳送到至制袋機進行制袋操作。但是，該折邊機只能對氣泡膜左右兩邊的彎折寬度相同的情況進行折疊，則無法對氣泡膜左右兩邊彎折寬度不同的情況進行折疊，使用范圍大大降低。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種制袋機氣泡膜上料裝置，達到提高制袋機氣泡膜上料裝置使用范圍的效果。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種制袋機氣泡膜上料裝置，包括主支架，主支架上傾斜設置有三角架，三角架包括底桿、第一斜桿和第二斜桿，三角架的上方設有水平橫輥，水平橫輥與主支架轉動連接，三角架的頂點下方設有壓緊氣泡膜的水平壓輥，底桿與主支架連接，第一斜桿和第二斜桿分別位于底桿的兩端，底桿與第一斜桿之間設置有使第一斜桿沿底桿移動的滑移組件，滑移組件連接有鎖緊組件，第二斜桿與底桿固定連接，第一斜桿遠離底桿的一端與第二斜桿遠離底桿的一端鉸接。通過采用上述技術方案，氣泡膜放卷后通過水平橫輥運行至三角架上，氣泡膜的兩邊距離第一斜桿和第二斜桿連接處的距離相同，則氣泡膜分別經由第一斜桿和第二斜桿向下傳遞，這樣氣泡膜由原來的一層對折成兩層，然后被折疊后的氣泡膜由水平壓輥壓緊后傳輸至下一個加工工序。當氣泡膜的兩邊折疊的寬度需要改變時，解除鎖緊組件對滑移組件的鎖緊固定，驅動滑移組件帶動第一斜桿的頂端向靠近底桿的中心位置移動，從而減小第一斜桿的頂端離底桿中心的距離。然后再通過鎖緊組件將滑移組件與主支架固定，防止滑移組件移動。則氣泡膜傳送至三角架上時，氣泡膜的兩邊距離第一斜桿和第二斜桿的連接處的距離不相同，從而氣泡膜的兩邊分別經由第一斜桿和第二斜桿向下傳遞時折疊的寬度不同，從而能夠對氣泡膜的兩邊彎折不同的寬度，提高制袋機氣泡膜上料裝置的使用范圍。本實用進一步設置為，滑移組件包括滑塊和滑槽，滑槽開設在底桿上，滑槽的開口朝向第一斜桿，滑槽自底桿的中心位置向靠近底桿端頭的位置延伸，滑塊位于滑槽內，滑塊與第一斜桿之間設置有伸縮組件。通過采用上述技術方案，第一斜桿通過伸縮組件與滑塊連接，則滑塊沿滑槽向靠近底桿中心位置移動時，伸縮組件收縮，便于使滑塊向靠近底桿中心的位置移動，從而調節第一斜桿的頂端與底桿中心位置的距離。本實用進一步設置為，伸縮組件包括導向槽和連接桿，導向槽開設在第一斜桿上，導向槽的開口朝向底桿，導向槽的中心線與第一斜桿的中心線重合，連接桿位于導向槽內，連接桿的底端與導向槽的底端之間留有距離，連接桿的一端伸出導向槽與滑塊鉸接。通過采用上述技術方案，連接桿與第一斜桿滑動連接，并且連接桿與滑塊固定連接，當需要減小第一斜桿的頂端與底桿中心之間的距離時，滑塊向靠近底桿中心的位置移動，從而使連接桿沿導向槽向下移動；反之，當需要增加第一斜桿的頂端與底桿中心之間的距離時，滑塊向遠離底桿中心的位置移動，則連接桿沿導向槽向上移動，操作簡單、便捷。本實用進一步設置為，第一斜桿上螺紋連接有壓緊螺栓，壓緊螺栓穿過第一斜桿后與連接桿的外周面抵接。通過采用上述技術方案，壓緊螺栓穿過第一斜桿與連接桿外周面抵接，則連接桿調節到合適的長度后，通過壓緊螺栓將第一斜桿與連接桿固定連接，防止在對氣泡膜折邊的過程中連接桿產生晃動，提高連接桿的穩定性，以提高氣泡膜在折邊時的順暢性，從而提高上料效率。本實用進一步設置為，鎖緊組件包括鎖緊孔和鎖緊螺栓，鎖緊孔開設在底桿上，鎖緊孔與滑槽連通，鎖緊孔設有多個，沿滑槽長度方向排列，鎖緊螺栓穿過鎖緊孔與滑塊螺紋連接。通過采用上述技術方案，在底桿上開設鎖緊孔，則鎖緊螺栓穿過鎖緊孔與滑塊螺紋連接，從而將滑塊與底桿固定連接，防止在對氣泡膜折邊時滑塊沿滑槽移動；而鎖緊孔設有多個，并且沿滑槽長度方向排列，則滑塊沿滑槽移動一定的距離后，仍然能夠使鎖緊螺栓穿過另外的鎖緊孔與滑塊螺紋連接，保證滑塊與底桿的連接穩定性，以提高氣泡膜在折邊時的順暢性。本實用進一步設置為，底桿上連接有支撐桿，支撐桿的一端與底桿固定連接，另一端與第二斜桿的底端固定連接，支撐桿上固定連接有加強桿，加強桿遠離支撐桿的一端與主支架固定連接。通過采用上述技術方案，在底桿上連接支撐桿，支撐桿連接加強桿，而加強桿又與主支架固定連接，增加底桿與主支架的連接強度，從而提高三角架時使用壽命。本實用進一步設置為，水平橫輥上滑動連接有限位板，限位板上設置有固定限位板的固定組件。通過采用上述技術方案，設置限位板能夠對氣泡膜起到限位作用，防止氣泡膜在水平橫輥上偏移，提高氣泡膜在折邊時的順暢性；而限位板與水平橫輥滑動連接，能夠使限位板對不同寬度的氣泡膜進行限位，當限位板移動到合適距離后，再通過固定組件對限位板進行固定，防止限位板在水平橫輥上移動。本實用進一步設置為，固定組件包括固定桿、固定環和固定螺栓，固定桿豎直設置，固定桿的頂端與限位板固定連接，固定桿的底端與固定環固定連接，固定環套設在主支架上與主支架滑動連接，固定螺栓螺紋穿過固定環后與主支架抵接。通過采用上述技術方案，調節限位板時，解除固定螺栓對固定環的固定，移動固定環使固定環沿主支架水平方向移動，從而使固定桿帶動限位板沿水平橫輥水平方向移動，實現對限位板位置的調節，調節到合適的位置時，再通過固定螺栓將固定環與主支架固定連接，從而防止限位板移動。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、設置滑移組件和鎖緊組件，解除鎖緊組件對滑移組件的固定，能夠調節第一斜桿的頂端離底桿中心的距離，則當氣泡膜傳送至三角架上時，氣泡膜的兩邊距離第一斜桿和第二斜桿的連接處的距離不相同，從而氣泡膜的兩邊分別經由第一斜桿和第二斜桿向下傳遞時折疊的寬度不同，從而能夠對氣泡膜的兩邊彎折不同的寬度，提高制袋機氣泡膜上料裝置的使用范圍；調整好第一斜桿與底桿之間的距離后鎖緊組件對滑移組件進行固定，防止滑移組件帶動第一斜桿移動，能夠使氣泡膜順利彎折；2、設置壓緊螺栓，壓緊螺栓穿過第一斜桿與連接桿外周面抵接，將第一斜桿與連接桿固定連接，防止在對氣泡膜折邊的過程中連接桿產生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種制袋機氣泡膜上料裝置，包括主支架(1)，主支架(1)上傾斜設置有三角架(2)，三角架(2)包括底桿(21)、第一斜桿(22)和第二斜桿(23)，三角架(2)的上方設有水平橫輥(11)，水平橫輥(11)與主支架(1)轉動連接，三角架(2)的頂點下方設有壓緊氣泡膜（7）的水平壓輥(12)，其特征在于：底桿(21)與主支架(1)連接，第一斜桿(22)和第二斜桿(23)分別位于底桿(21)的兩端，底桿(21)與第一斜桿(22)之間設置有使第一斜桿(22)沿底桿(21)移動的滑移組件(3)，滑移組件(3)連接有鎖緊組件(4)，第二斜桿(23)的頂端與底桿(21)固定連接，第一斜桿(22)遠離底桿(21)的一端與第二斜桿(23)遠離底桿(21)的一端鉸接。/n

【技術特征摘要】
1.一種制袋機氣泡膜上料裝置，包括主支架(1)，主支架(1)上傾斜設置有三角架(2)，三角架(2)包括底桿(21)、第一斜桿(22)和第二斜桿(23)，三角架(2)的上方設有水平橫輥(11)，水平橫輥(11)與主支架(1)轉動連接，三角架(2)的頂點下方設有壓緊氣泡膜（7）的水平壓輥(12)，其特征在于：底桿(21)與主支架(1)連接，第一斜桿(22)和第二斜桿(23)分別位于底桿(21)的兩端，底桿(21)與第一斜桿(22)之間設置有使第一斜桿(22)沿底桿(21)移動的滑移組件(3)，滑移組件(3)連接有鎖緊組件(4)，第二斜桿(23)的頂端與底桿(21)固定連接，第一斜桿(22)遠離底桿(21)的一端與第二斜桿(23)遠離底桿(21)的一端鉸接。


2.根據權利要求1所述的制袋機氣泡膜上料裝置，其特征在于：滑移組件(3)包括滑塊(31)和滑槽(32)，滑槽(32)開設在底桿(21)上，滑槽(32)的開口朝向第一斜桿(22)，滑槽(32)自底桿(21)的中心位置向靠近底桿(21)端頭的位置延伸，滑塊(31)位于滑槽(32)內，滑塊(31)與第一斜桿(22)之間設置有伸縮組件(5)。


3.根據權利要求2所述的制袋機氣泡膜上料裝置，其特征在于：伸縮組件(5)包括導向槽(51)和連接桿(52)，導向槽(51)開設在第一斜桿(22)上，導向槽(51)的開口朝向底桿(21)，導向槽(51)的中心線與第一斜桿(22)的中心線重合，連接桿(52)位于導向槽(51)內，連接桿(52)的底端與導向槽(51)的底端之間留有距離，連接桿(52)的一端伸出導向槽(51)與滑塊(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張菀芮，
申請(專利權)人：天津晟鴻科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12