大直徑管件的無損檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種大直徑管件的無損檢測裝置，包括底座和設置在底座上的用于驅動X射線探傷器移動的X射線探傷器移動部件和用于支撐和轉動大直徑管的旋轉支撐部件，通過旋轉支撐裝置的設置實現大直徑管的轉動，使得焊縫管出現在最上方，同時通過橫向導軌的水平絲桿實現滑座的水平移動，從而使得X射線探傷器對準焊縫，兩者結合，使得X射線探傷器能夠準確完成焊縫的檢測作業，旋轉支撐部件的間距可調，X射線探傷器的上下位置通過豎直調節機構調節，方便不同管徑的大直徑管的焊縫檢測。

Nondestructive testing device for large diameter pipe fittings

【技術實現步驟摘要】
大直徑管件的無損檢測裝置
本技術涉及無損檢測技術，特別是用于大直徑管焊縫的無損檢測裝置。
技術介紹
大直徑管是一種應用范圍十分廣泛的材料，它廣泛地應用于工農業領域、基礎建設領域和我們的日常生活中，比如說工業領域中的石油管道、天然氣管道等等。管道的焊縫質量就關系到管道是否密實，傳統的檢驗方法是采用人工手持X射線探傷器進行探測，由于X射線對人體輻射性造成傷害，因此需要檢測人員穿戴厚重的防護服，操作不便，并且人工手持X射線探傷器檢測速度難以保持均勻，容易出現漏檢的問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種簡易的適合不同直徑管的焊縫的自動檢測裝置，以便于一些非批量生產的場合。本技術提供的大直徑管件的無損檢測裝置，包括底座和設置在底座上的用于驅動X射線探傷器移動的X射線探傷器移動部件和用于支撐和轉動大直徑管的旋轉支撐部件。X射線探傷器移動部件包括設置在底座前端的中心位置的立柱和設置在立柱上方的橫向導軌，橫向導軌的兩端端固定連接到立柱上，橫向導軌上設置有能夠沿著橫向導軌滑動的水平滑座，橫向導軌內設置有用于驅動水平滑座移動的的水平絲桿，橫向導軌的一端設置有用于驅動水平絲桿轉動的第一電機，水平滑座內設置有與水平絲桿嚙合的水平滑座。水平滑座下方設置有豎直調節部件，包括豎直導軌和設置在豎直導軌內可上下滑動的豎直滑座，豎直導軌內設置有用于調節豎直滑座位置的豎直絲桿，豎直導軌內設置有用于驅動豎直絲桿轉動的第二電機，豎直滑座設置有與豎直絲桿嚙合的螺母，X射線探傷器安裝在豎直滑座的下端。<br>旋轉支撐部件為呈對稱布置在底座的長度方向兩側上支撐輪和下支撐輪，上支撐輪和下支撐輪沿著底座的長度方向設置有多組，其中部分下支撐輪通過第三電機驅動而能夠轉動。優先的，第三電機和第一電機均為能夠控制轉動角度的步進電機。進一步的，立柱固定安裝在底座上，橫向導軌沿著底座的長度方向布置；或者，所述立柱通過旋轉軸承座安裝在底座上。進一步的，為了適應不同直徑的大直徑管，旋轉支撐部件的上支撐輪和下支撐輪的沿著底座的寬度方向的間距可調。有益效果本技術提供的大直徑管件無損檢測裝置的通過旋轉支撐裝置的設置實現大直徑管料的轉動，使得焊縫管出現在最上方，同時通過橫向導軌的水平絲桿實現滑座的水平移動，從而使得X射線探傷器對準焊縫的最上端，兩者結合，使得X射線探傷器相對于管體形成與焊縫相同的運動軌跡，使得X射線探傷器能夠準確完成焊縫的檢測作業，旋轉支撐部件的間距可調，X射線探傷器的上下位置通過豎直調節機構調節，方便不同管徑的大直徑管的焊縫。附圖說明圖1本技術提供的大直徑管件的無損檢測裝置的結構示意圖的前視圖。圖2本技術提供的大直徑管件的無損檢測裝置的結構示意圖的側視圖。圖3豎直調節機構的結構示意圖的剖視圖。11—底座，12—立柱，21—上支撐輪，22—下支撐輪，23—第三電機，31—橫向導軌，32—第一電機，33—水平絲桿，34—水平滑座，4—豎直調節部件，41—豎直導軌，42—豎直滑座，43—第二電機，44—豎直絲桿，45—螺母，5—X射線探傷器，6—大直徑管，61—焊縫。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。圖1為本技術提供的大直徑管件的無損檢測裝置的結構示意圖的前視圖。圖2為本技術提供的大直徑管件的無損檢測裝置的結構示意圖的側視圖。圖3為豎直調節機構的結構示意圖的剖視圖。如圖所示，大直徑管件的無損檢測裝置，包括底座11和設置在底座11上的用于驅動X射線探傷器5移動的X射線探傷器移動部件和用于支撐和轉動大直徑管6的旋轉支撐部件。X射線探傷器移動部件包括設置在底座11前端的中心位置的立柱12和設置在立柱12上方的橫向導軌31，橫向導軌31固定連接到立柱12上，橫向導軌31內設置有用于驅動水平滑座34移動的的水平絲桿33，橫向導軌31靠近立柱12的一端設置有用于驅動水平絲桿33轉動的第一電機32，水平滑座34內設置有與水平絲桿33嚙合的水平滑座34；豎直調節部件4的豎直導軌41和設置在豎直導軌41內可上下滑動的豎直滑座42，豎直導軌41內設置有用于調節豎直滑座42位置的豎直絲桿44，豎直導軌41內設置有用于驅動豎直絲桿44轉動的第二電機43，豎直滑座42設置有與豎直絲桿44嚙合的螺母45，所述X射線探傷器5安裝在豎直滑座42的下端；所述旋轉支撐部件為呈對稱布置在底座11的長度方向兩側上支撐輪21和下支撐輪22，所述上支撐輪21和下支撐輪22沿著底座11的長度方向設置有多組，其中部分下支撐輪（22）通過第三電機23驅動而能夠轉動。本技術工作原理在檢測作業中，同時橫向導軌的水平絲桿實現滑座的水平管移動，對準大直徑管6的焊縫61，旋轉支撐裝置進行大直徑管料的轉動，使得X射線探傷器相對于管體形成與焊縫相同的運動軌跡，X射線探傷器準確完成焊縫的檢測作業。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.大直徑管件的無損檢測裝置，包括底座（11）和設置在底座（11）上的用于驅動X射線探傷器（5）移動的X射線探傷器移動部件和用于支撐和轉動大直徑管（6）的旋轉支撐部件，其特征在于：/n所述X射線探傷器移動部件包括設置在底座（11）前端的中心位置的立柱（12）和設置在立柱（12）上方的橫向導軌（31），所述橫向導軌（31）的一端固定連接到立柱（12）上，橫向導軌（31）上設置有能夠沿著橫向導軌（31）滑動的水平滑座（34），橫向導軌（31）內設置有用于驅動水平滑座（34）移動的水平絲桿（33），所述橫向導軌（31）一端設置有用于驅動水平絲桿（33）轉動的第一電機（32），所述水平滑座（34）內設置有與水平絲桿（33）嚙合的水平滑座（34）；/n所述水平滑座（34）下方設置有豎直調節部件（4），包括豎直導軌（41）和設置在豎直導軌（41）內可上下滑動的豎直滑座（42），豎直導軌（41）內設置有用于調節豎直滑座（42）位置的豎直絲桿（44），豎直導軌（41）內設置有用于驅動豎直絲桿（44）轉動的第二電機（43），所述豎直滑座（42）設置有與豎直絲桿（44）嚙合的螺母（45），所述X射線探傷器（5）安裝在豎直滑座（42）的下端；/n所述旋轉支撐部件為呈對稱布置在底座（11）的長度方向兩側上支撐輪（21）和下支撐輪（22），所述上支撐輪（21）和下支撐輪（22）沿著底座（11）的長度方向設置有多組，其中部分下支撐輪（22）通過第三電機（23）驅動而能夠轉動。/n...

【技術特征摘要】
1.大直徑管件的無損檢測裝置，包括底座（11）和設置在底座（11）上的用于驅動X射線探傷器（5）移動的X射線探傷器移動部件和用于支撐和轉動大直徑管（6）的旋轉支撐部件，其特征在于：
所述X射線探傷器移動部件包括設置在底座（11）前端的中心位置的立柱（12）和設置在立柱（12）上方的橫向導軌（31），所述橫向導軌（31）的一端固定連接到立柱（12）上，橫向導軌（31）上設置有能夠沿著橫向導軌（31）滑動的水平滑座（34），橫向導軌（31）內設置有用于驅動水平滑座（34）移動的水平絲桿（33），所述橫向導軌（31）一端設置有用于驅動水平絲桿（33）轉動的第一電機（32），所述水平滑座（34）內設置有與水平絲桿（33）嚙合的水平滑座（34）；
所述水平滑座（34）下方設置有豎直調節部件（4），包括豎直導軌（41）和設置在豎直導軌（41）內可上下滑動的豎直滑座（42），豎直導軌（41）內設置有用于調節豎直滑座（42）位置的豎直絲桿（44），豎直導軌（41）內設置有用于驅動豎直絲桿（44）轉動的第二電機（43），所述豎直滑座（42）設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張釗，張煜，
申請(專利權)人：張釗，
類型：新型
國別省市：甘肅;62