自熱高溫供風沖天爐制造技術

自熱高溫供風沖天爐，由上、中、下三個換熱器、換熱片、兩個調風閥、放風閥、兩排風圈、風口和連接管組成。上換熱器筒身內焊有軸向均布的縱向換熱片，筒身外圓兩端與上下集氣箱平齊。中、下換熱器未設置換熱片。供風阻力小，只須使用能耗低和價格便宜的離心風機。供風溫度可以提高。避免了采用套管帶來的不利。增設了放風閥，可防止中途需停止熔化而帶來的不安全。換熱器的使用壽命較長。（*該技術在2002年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自熱高溫供風沖天爐。沖天爐是一種熔煉鐵水的設備。爐料(含生鐵、焦炭和熔劑等)由上部的加熱口進入并依次向下移動，經過由下向上運行的熱爐氣予熱后鐵料被逐漸熔煉成鐵水滴入爐缸過熱，經出鐵口流入前爐中備用。廢氣從爐頂除塵器排出。廢氣帶走的熱損失，隨供風溫度的升高而降低，沖天爐的熱效率隨供風溫度的升高而顯著提高，因此，提高予熱供風溫度是強化沖天爐熔煉的有效措施。在中國專利局公告的CN86207381U中公告了一種溫差式供風沖天爐見圖5，為了敘述清晰而不改變該現有技術中件號，只是件號加園圈以便與本技術的件號相區別，由①大熱風膽(即換熱器)、②小熱風膽、③伐門、④、⑤風管、⑥連接風管、⑦低溫風口、⑧低溫風箱、⑨高溫風箱、⑩高溫風口組成，采用大小兩個風膽的溫差式供風。其不足之處在于供風阻力大，特別是②小熱風膽內，予熱風需迂回通過密布的換熱片，雖然可以提高換熱效率，但阻力也大大加大了，還有風經過風管④⑤間的間隙時的阻力，因而限制了采用離心風機，而仍需用羅茨鼓風機，⑤風管套裝于④風管中，④風管中的較低溫風帶走較高溫風(⑤風管熱量，使已較熱了的⑤風管風溫降低；其次，套裝管制造、安裝和維護較費事，兩管間溫度不同，連接和密封不容易持久和牢固。本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種自熱高溫供風沖天爐。本技術的目的可以通過以下措施來達到本技術由上、中、下三個換熱器，換熱片、兩個調氣伐、放風伐、兩排風圈、風口和連接風管組成。上換熱器筒身內焊有輻向均布的縱向換熱片，筒身外園兩端與上下集氣箱平齊。中、下換熱器內未設置換熱片。附圖的圖面說明如下附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的A－A局剖圖。圖3為裝有本技術的沖天爐示意圖。圖4為圖1的B向視圖，只表示空氣進出上下集氣箱的結構示意，虛線表示的是現有技術的結構示意。圖5為現有技術的結構示意圖。下面將結合實施例和附圖對本技術作進一步詳述參見圖1－圖4，圖3表示裝有本技術的沖天爐示意圖，沖天爐主要包括除塵器1、加料口2、膨脹補償器3、工作平臺4、上、中、下換熱器5、6、7、風圈8、爐缸9和支腿10。鼓風進入上集氣箱16的結構見圖4，其作用是減小供風阻力，現有技術的結構見虛線所示。經予熱的空氣排出下集氣箱17的結構與作用同上(圖上未表示)。上換熱器5筒身28內焊有輻向均布的縱向換熱片27(見圖2)。筒身28外園兩端與上下集氣箱平齊，而不是如現有技術所示的伸入至上集氣箱16和下集氣箱17中，同樣是為了減小供風阻力。經上換熱器5予熱過的空氣經過管18進入中換熱器6，經進一步換熱后，通過管19進行分流，一路從管20進入下換熱器7，換熱后經管24通過一排調風伐15、一排風圈25和一排風口26進入爐腔11，參與對爐料的熔煉；另一路徑管21、調風伐14、二排風圈22和二排風口23進入爐腔，風口23和26各有多條，呈輻向均布，由耐火磚12砌筑而成。中、下換熱器未設置換熱片。調風伐14和15的作用是調節風量。放風伐13的功能是在沖天爐工作過程中，當出現來不及燒注等原因需停止繼續熔化時，須關閉調風伐14和15，這時，爐腔11內的高溫將會迅速給爐體(鋼板)升溫軟化直至熔化，為了冷卻爐體而將放風伐13打開。讓冷卻爐體的熱氣流排空和對爐體進行冷卻。本技術對比現有技術具有如下優點1、供風阻力小。選用了離心式風機，對比如下。技術參考現有技術本技術風機名稱羅茨鼓風機離心風機電機功率(千瓦) 55 30風量(立方米／分) 50 60風壓(Pa) 40000 20000供風壓力損失(Pa) ～15000 ～2500價格(元) ～39000 ～8500從上表看出，本技術壓力損失小，耗能低，價格低廉。2、供風溫度提高。由于本技術采用三個換熱器，下換熱器可以裝至更高溫區，必要時用耐熱鋼板，因用量較少，成本增加有限。實際測出現有技術高溫風口(10)處風溫～350－400℃，本技術調氣伐15處風溫≥500℃。出鐵溫度1480－1520℃。3、避免了采用套裝管帶來的不利。4、增設了放風伐，可防止中途需停止熔化而帶來的不安全。5、在上、下兩排風圈處都設有調氣伐，可分別調節任一排的風量，而且安設部位低，容易操作。現有技術不能調節高溫風箱的風量，調節低溫風箱風量的伐(3)安裝位置較高，達≈4～5米，操作不便。6、現有技術小熱風膽的使用壽命較低，而本技術換熱器由于采用多段結構，使換熱器自身上下端因溫差產生的應力減小，故使用壽命較高。權利要求1.一種自熱高溫供風沖天爐，包括兩個換熱器、一個調氣伐，其特征在于，增加了一個可以裝至更高溫區的下換熱器，增加了一個下排風圈的調風伐和增設放風伐。2.根據權利要求1所述的自熱高溫供風沖天爐，其特征在于，上換熱器筒身內焊有輻向均布的縱向換熱片，筒身外園兩端與上下集氣箱平齊，供風進入上集氣箱和離開下集氣箱的結構為園滑過渡，以減小供風阻力。3.根據權利要求1所述的自熱高溫供風沖天爐，其特征在于，中、下換熱器內未設換熱片。專利摘要自熱高溫供風沖天爐，由上、中、下三個換熱器、換熱片、兩個調風閥、放風閥、兩排風圈、風口和連接管組成。上換熱器筒身內焊有軸向均布的縱向換熱片，筒身外圓兩端與上下集氣箱平齊。中、下換熱器未設置換熱片。供風阻力小，只須使用能耗低和價格便宜的離心風機。供風溫度可以提高。避免了采用套管帶來的不利。增設了放風閥，可防止中途需停止熔化而帶來的不安全。換熱器的使用壽命較長。文檔編號F27B1/00GK2139255SQ9223197公開日1993年7月28日 申請日期1992年9月8日 優先權日1992年9月8日專利技術者張啟坤 申請人:青島鍋爐輔機廠沖天爐分廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自熱高溫供風沖天爐，包括兩個換熱器、一個調氣伐，其特征在于，增加了一個可以裝至更高溫區的下換熱器，增加了一個下排風圈的調風伐和增設放風伐。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張啟坤，
申請(專利權)人：青島鍋爐輔機廠沖天爐分廠，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]