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    有色金屬熔化爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:2479081 閱讀:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種有色金屬熔化爐。它熔化速度快、節(jié)能,有效地防止?fàn)t內(nèi)熔化金屬氧化和泄漏,顯著提高爐的使用壽命,降低操作人員的勞動強(qiáng)度,減少維修費(fèi)用。該裝置包括帶有燃燒噴嘴的爐體,其中爐體的殼體與爐襯間設(shè)有硅酸鋁纖維氈和保溫磚構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火燒注料整體燒結(jié)的爐襯底部加工有煙道,該煙道分別與爐膛上部的進(jìn)煙口和爐體外部的排煙口連接,火焰噴孔向爐膛下方傾斜,其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。(*該技術(shù)在2003年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】
    本技術(shù)涉及一種金屬熔鑄設(shè)備,特別一種有色金屬熔化爐。目前,有色金屬熔鑄的熱工設(shè)備,如鑄鋁、鑄銅及其它有色金屬制品業(yè),一般使用電爐、豎爐、坩堝爐、反射爐等。這些熱工設(shè)備分別適用于不同的工況,但都存在一些缺點(diǎn)用電爐熔化金屬耗能大、成本高;豎爐投料困難,不易操作;坩堝使用壽命短,維修、更換工作量大;反射爐只能用于熔化量大的壓鑄作業(yè),其爐襯大多用高鋁磚堆砌而成,砌縫處易燒壞,造成爐襯損壞泄漏熔化金屬,須經(jīng)常修爐、烘爐,影響爐的工作效率,增加操作人員的勞動強(qiáng)度和維修費(fèi)用。本技術(shù)的目的是提供一種有色金屬熔化爐,它熔化速度快、節(jié)能,有效地防止?fàn)t內(nèi)熔化金屬氧化和泄漏,顯著提高爐的使用壽命,降低操作人員的勞動強(qiáng)度,減少維修費(fèi)用。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括帶有燃燒噴嘴的爐體,其中爐體的殼體與爐襯間設(shè)有硅酸鋁纖維氈和保溫磚構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火燒注料整體燒結(jié)的爐襯底部加工有煙道,該煙道分別與爐膛上部的進(jìn)煙口和爐體外部的排煙口連接,火焰噴孔向爐膛下方傾斜,其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。由于本技術(shù)采用高鋁質(zhì)耐火澆注料整體燒結(jié)成的爐襯,故可有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中一直未能很好解決的爐襯損壞泄漏熔化金屬的問題,提高爐襯的使用壽命。另外在爐襯與殼體之間設(shè)有絕熱層,可減少爐內(nèi)的熱量損失。在爐襯底部設(shè)置煙道,當(dāng)煙氣由爐膛上部進(jìn)煙口經(jīng)煙道后再從爐體外部的排煙口排出時,使?fàn)t襯底部形成熱爐底,有利于被熔金屬迅速升溫。燃燒噴嘴的火焰從向下傾斜的噴孔切向噴入爐膛,形成高速下旋火焰,直接噴向被熔金屬,強(qiáng)化熱交換能力,加快金屬熔化速度。與此同時,在爐膛上部形成旋轉(zhuǎn)煙幕,有效地阻止?fàn)t口空氣進(jìn)入爐膛氧化被熔金屬。提高熔化金屬質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。附圖說明圖1是本技術(shù)一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1沿A——A線的剖視圖。圖3是圖2沿B——B線的剖視圖。根據(jù)圖1-3詳細(xì)說明本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu),該裝置包括爐蓋1、爐體3和出煙口4。其中爐體3的殼體9與爐襯5間設(shè)有硅酸鋁纖維氈7和保溫磚8構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火澆注料整體燒結(jié)的爐襯5,底部加工有煙道11,上部加工有進(jìn)煙口10,煙道11分別與爐膛上部的進(jìn)煙口10和爐體外部的排煙口4連通。爐體3上設(shè)有內(nèi)燒式燃噴嘴2和火焰噴孔6,該火焰噴孔6向爐膛下方傾斜(如圖3所示),其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。該裝置安裝后,不需要烘爐工藝即可直接使用,填完待熔金屬料,蓋好爐蓋1,點(diǎn)燃噴嘴2,火焰沿噴孔6呈下旋狀噴入爐膛內(nèi),形成對被熔金屬的強(qiáng)制加熱。煙氣從整體爐襯5的進(jìn)煙口10進(jìn)入爐襯底部的煙道11后,再從爐體3外部的排煙口4排出。爐底因有煙道11形成熱爐底。被熔金屬在整體爐襯5內(nèi),以下旋火焰與熱爐底形成上、下雙向加熱、加速升溫,使該裝置具有節(jié)能、高速熔爐的特點(diǎn)。在同樣條件下,比同類產(chǎn)品縮短熔煉時間一半左右,耗油節(jié)省40——60%。權(quán)利要求1.一種有色金屬熔化爐,包括帶有燃燒噴嘴的爐體,其特征是爐體的殼體與爐襯間設(shè)有硅酸鋁纖維氈和保溫磚構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火燒注料整體燒結(jié)的爐襯底部加工有煙道,該煙道分別與爐膛上部的進(jìn)煙口和爐體外部的排煙口連接,火焰噴孔向爐膛下方傾斜,其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。專利摘要本技術(shù)涉及一種有色金屬熔化爐。它熔化速度快、節(jié)能,有效地防止?fàn)t內(nèi)熔化金屬氧化和泄漏,顯著提高爐的使用壽命,降低操作人員的勞動強(qiáng)度,減少維修費(fèi)用。該裝置包括帶有燃燒噴嘴的爐體,其中爐體的殼體與爐襯間設(shè)有硅酸鋁纖維氈和保溫磚構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火燒注料整體燒結(jié)的爐襯底部加工有煙道,該煙道分別與爐膛上部的進(jìn)煙口和爐體外部的排煙口連接,火焰噴孔向爐膛下方傾斜,其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。文檔編號F27B1/00GK2163997SQ93228698公開日1994年5月4日 申請日期1993年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月9日專利技術(shù)者李玉田, 田衛(wèi)東 申請人:田衛(wèi)東, 李玉田本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種有色金屬熔化爐,包括帶有燃燒噴嘴的爐體,其特征是爐體的殼體與爐襯間設(shè)有硅酸鋁纖維氈和保溫磚構(gòu)成的絕熱層,采用高鋁質(zhì)耐火燒注料整體燒結(jié)的爐襯底部加工有煙道,該煙道分別與爐膛上部的進(jìn)煙口和爐體外部的排煙口連接,火焰噴孔向爐膛下方傾斜,其一側(cè)壁與爐襯內(nèi)壁相切。

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李玉田田衛(wèi)東
    申請(專利權(quán))人:田衛(wèi)東李玉田
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:21[中國|遼寧]

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