一種膜絲清洗機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種膜絲清洗機，涉及超濾膜的技術領域，其包括浸泡槽以及支撐浸泡槽的安裝架，設置于浸泡槽中的支架以及設置于支架上且供膜絲容納的清洗管，支架的一端固定連接有分流體，分流體靠近支架的一端與清洗管固定連接，分流體遠離支架的一端設置于浸泡槽中；分流體包括設置于分流體上端的入水口以及設置于分流體靠近清洗管的一側且與清洗管連接的出水口；還包括有循環泵，循環泵設置于浸泡槽的外側且與安裝架固定連接，循環泵的排水口與分流體的入水口相連接，循環泵的進水口與浸泡槽相連通，浸泡槽、循環泵、分流體以及清洗管依次連通構成了循環回路。本實用新型專利技術設計的膜絲清洗機可以快速、高效地對膜絲進行清洗。

【技術實現步驟摘要】
一種膜絲清洗機
本技術涉及超濾膜的
，尤其是涉及一種膜絲清洗機。
技術介紹
超濾膜是一種能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜，超濾膜中由上千根膜絲組成，膜絲往往由醋酯纖維素、聚丙烯腈、聚砜或氟系樹脂等構成。在制造膜絲的過程中，首先將疏水性聚合物和親水性聚合物溶解在制膜原液中。親水性聚合物是一種將制膜原液的粘度調整至適于形成膜絲的范圍中，為使制膜狀態穩定而往往使用聚乙烯甘醇和聚乙烯吡咯烷酮等。而溶劑往往使用可溶解疏水性聚合物和親水性聚合物并可溶于水的物質，例如N，N-二甲基乙酰胺(DMAc)以及N，N-二甲替甲酰胺(DMF)。通過上述方法制成的膜絲往往殘留有大量溶液狀態的溶劑和親水性聚合物。若膜絲中殘留有溶劑，會導致膜絲為膨潤狀態而使膜絲的機械強度下降，若膜絲中殘留有親水性聚合物，則膜絲的透水性能就會降低。因此，在膜絲制成后，必須對膜絲進行清洗以去除溶劑和親水性聚合物。公開號為CN206463798U的中國專利公開了一種膜絲浸泡裝置，包括架體、浸泡槽和掛架，浸泡槽固定在架體上，門式掛架下部兩端分別鉸接在浸泡槽相對兩個內壁上且其水平放置時完全位于浸泡槽內部，所述掛架上部橫桿為活動套裝的雙套管且外套管上固定有多個掛鉤，以掛架的旋轉將懸掛的膜絲束放置入浸泡液內進行處理，浸泡完成后掛架懸起對膜絲束晾干；通過浸泡的方式，將膜絲中的親水性聚合物和溶劑溶于水中，達到對膜絲進行清洗的目的。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：由于通過浸泡式的方式進行清洗，且水為靜止態，導致膜絲中的溶劑以及親水性聚合物需要靠滲透壓的作用析入水中，完全清洗干凈所需要的時間較長。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種去除膜絲中殘留的溶劑以及親水性聚合物速度快、效率高的膜絲清洗機。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種膜絲清洗機，包括浸泡槽以及支撐浸泡槽的安裝架，還包括設置于浸泡槽中的支架以及設置于支架上且供膜絲容納的清洗管，所述支架的一端固定連接有分流體，所述分流體靠近支架的一端與清洗管固定連接，所述分流體遠離支架的一端設置于浸泡槽中；所述分流體包括設置于分流體上端的入水口以及設置于分流體靠近清洗管的一側且與清洗管連接的出水口；還包括有循環泵，所述循環泵設置于浸泡槽的外側且與安裝架固定連接，所述循環泵的排水口與分流體的入水口相連接，所述循環泵的進水口與浸泡槽相連通，所述浸泡槽、循環泵、分流體以及清洗管依次連通構成了循環回路。通過采用上述技術方案，通過用循環泵將水導入分流體中，并通過分流體的出水口將水噴射至清洗管內，通過流動的水加上噴射的方式進行清洗，清洗效率更高；同時循環回路的設置將浸泡槽中的水得以流動，避免直接外接水源清洗成本高。本技術進一步設置為：還包括有連接支架與安裝架的轉動組件以及驅動件，所述轉動組件將支架懸空于浸泡槽內，所述支架通過轉動組件與浸泡槽發生相對轉動，所述驅動件驅動支架保持傾斜。通過采用上述技術方案，由于靠近槽底的水的流動性較差，且清洗后的污物易沉淀于槽底，影響清洗的效率，支架懸空于浸泡槽內的設置提高了膜絲清洗的效率，縮短膜絲清洗的時間，同時在一定程度上也提高了產品的質量，降低了生產成本；且由于分流體在向清洗管內噴水的過程中，易將空氣氣泡帶入，而空氣氣泡的存在會影響膜絲清洗的效率，易造成膜絲相互交纏，支架傾斜設置帶動清洗管發生傾斜，氣泡會順著傾斜的清洗管從清洗管較高的一端溢出，避免氣泡在清洗管中停留過長時間。本技術進一步設置為：所述轉動組件包括第一固定座、轉軸以及第二固定座，所述第一固定座設置于支架垂直于清洗管鋪設方向的兩側，所述轉軸與第一固定座遠離支架的一端轉動連接，所述第二固定座設置于安裝架上且與所述第一固定座相對應，所述轉軸遠離第一固定座的一端與第二固定座轉動連接；所述驅動件固定連接于安裝架遠離分流體的一端，所述驅動件的驅動桿與支架相鉸接。通過采用上述技術方案，簡單的轉軸、第一固定座以及第二固定座相互鉸接的設置易于在實際生產過程中進行維護，也使得生產成本更低，便于進行安裝。本技術進一步設置為：所述浸泡槽內且位于循環泵的進水口處設置有多孔過濾板。通過采用上述技術方案，多孔過濾板的設置使得循環泵在抽取浸泡槽內的液體時，避免將沉淀的雜質再重新抽回到循環回路中，避免對膜絲的清理造成影響，同時提高膜絲的清洗效率。本技術進一步設置為：還包括有用于防止浸泡槽內液體溢出的溢流組件，所述溢流組件包括與浸泡槽的側壁相連通的連接管以及與連接管遠離浸泡槽的一端相連接的彎管，所述彎管的最高處與浸泡槽內的最大液面高度相平齊。通過采用上述技術方案，溢流組件的設置避免在向浸泡槽內注入過量液體而導致液體從浸泡槽內溢出時，液體不會從浸泡槽的四周溢出，而是從溢流組件流出，方便對浸泡槽內溢出的液體進行收集。本技術進一步設置為：還包括有加熱裝置，所述加熱裝置設置于浸泡槽的槽壁且靠近槽底處。通過采用上述技術方案，將浸泡槽內的液體加熱后，可以提高溶劑以及親水性聚合物在水中的溶解度，提高膜絲的清洗效率。本技術進一步設置為：還包括有用于檢測浸泡槽內液體溫度的溫度傳感器。通過采用上述技術方案，溫度傳感器可以有效監控浸泡槽內的液體的溫度，避免了耗費人力對溫度與液位高度進行觀察，更符合現代生產的需要。本技術進一步設置為：還包括有進水組件，所述進水組件包括與浸泡槽的側壁且靠近槽底的一端相連通的進水管以及連接于進水管遠離浸泡槽的一端的第一氣動閥，所述第一氣動閥控制進水組件的開閉。通過采用上述技術方案，通過進水組件的設置，且進水管設置于浸泡槽的側壁且靠近槽底的一端的設置，使得在清洗膜絲的過程中，向浸泡槽中加液體時液體不會從浸泡槽中飛濺出來。本技術進一步設置為：還包括有排水組件，所述排水組件包括與浸泡槽的槽底相連通的排水管以及連接于排水管遠離浸泡槽的一端的第二氣動閥，所述第二氣動閥控制排水組件的開閉。通過采用上述技術方案，通過排水組件的設置，當需要對浸泡槽內的液體進行更換時，更容易進行對污水的收集；同時排水管與浸泡槽的槽底相連使浸泡槽內的液體可以通過自身重力的作用從浸泡槽內流出，結構簡單，制造成本低。本技術進一步設置為：所述安裝架的底部設置有若干個腳輪。通過采用上述技術方案，方便對膜絲清洗機進行搬運。綜上所述，本技術的有益技術效果為：1.通過用循環泵將水導入分流體中，并通過分流體的出水口將水噴射至清洗管內，通過流動的水加上噴射的方式進行清洗，清洗效率更高；同時循環回路的設置將浸泡槽中的水得以流動，避免直接外接水源清洗成本高；2.支架懸空于浸泡槽內的設置提高了膜絲清洗的效率，縮短膜絲清洗的時間；3.支架傾斜設置帶動清洗管發生傾斜，氣泡會順著傾斜的清洗管從清洗管較高的一端溢出，避免氣泡在清洗管中停留過長時間；4.進水組件、排水組件、溢流組件以及各種傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種膜絲清洗機，包括浸泡槽(1)以及支撐浸泡槽(1)的安裝架(2)，其特征在于，還包括設置于浸泡槽(1)中的支架(7)以及設置于支架(7)上且供膜絲容納的清洗管(8)，所述支架(7)的一端固定連接有分流體(9)，所述分流體(9)靠近支架(7)的一端與清洗管(8)固定連接，所述分流體(9)遠離支架(7)的一端設置于浸泡槽(1)中；/n所述分流體(9)包括設置于分流體(9)上端的入水口(91)以及設置于分流體(9)靠近清洗管(8)的一側且與清洗管(8)連接的出水口(92)；/n還包括有循環泵(13)，所述循環泵(13)設置于浸泡槽(1)的外側且與安裝架(2)固定連接，所述循環泵(13)的排水口與分流體(9)的入水口(91)相連接，所述循環泵(13)的進水口與浸泡槽(1)相連通，所述浸泡槽(1)、循環泵(13)、分流體(9)以及清洗管(8)依次連通構成了循環回路。/n

【技術特征摘要】
1.一種膜絲清洗機，包括浸泡槽(1)以及支撐浸泡槽(1)的安裝架(2)，其特征在于，還包括設置于浸泡槽(1)中的支架(7)以及設置于支架(7)上且供膜絲容納的清洗管(8)，所述支架(7)的一端固定連接有分流體(9)，所述分流體(9)靠近支架(7)的一端與清洗管(8)固定連接，所述分流體(9)遠離支架(7)的一端設置于浸泡槽(1)中；
所述分流體(9)包括設置于分流體(9)上端的入水口(91)以及設置于分流體(9)靠近清洗管(8)的一側且與清洗管(8)連接的出水口(92)；
還包括有循環泵(13)，所述循環泵(13)設置于浸泡槽(1)的外側且與安裝架(2)固定連接，所述循環泵(13)的排水口與分流體(9)的入水口(91)相連接，所述循環泵(13)的進水口與浸泡槽(1)相連通，所述浸泡槽(1)、循環泵(13)、分流體(9)以及清洗管(8)依次連通構成了循環回路。


2.根據權利要求1所述的一種膜絲清洗機，其特征在于，還包括有連接支架(7)與安裝架(2)的轉動組件(11)以及驅動件(12)，所述轉動組件(11)將支架(7)懸空于浸泡槽(1)內，所述支架(7)通過轉動組件(11)與浸泡槽(1)發生相對轉動，所述驅動件(12)驅動支架(7)保持傾斜。


3.根據權利要求2所述的一種膜絲清洗機，其特征在于，所述轉動組件(11)包括第一固定座(111)、轉軸(112)以及第二固定座(113)，所述第一固定座(111)設置于支架(7)垂直于清洗管(8)鋪設方向的兩側，所述轉軸(112)與第一固定座(111)遠離支架(7)的一端轉動連接，所述第二固定座(113)設置于安裝架(2)上且與所述第一固定座(111)相對應，所述轉軸(112)遠離第一固定座(111)的一端與第二固定座(113)轉動連接；
所述驅動件(12)固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李道銀，武雷，
申請(專利權)人：寧波嘉思特智能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33