一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器，包括腔體，腔體一端為進氣口，另一端為出氣口，進氣口和出氣口之間的腔體上設有點火裝置，出氣口一端逐漸收斂且內部設有牛百頁式蓄熱結構，點火裝置包括高頻點火器，設于高頻點火器上的點火保護器，和設于高頻點火器一側的火焰檢測器。本實用新型專利技術能夠降低安全環保風險，經濟性較好。煤氣點火器控制方式靈活多樣，可以自由選擇高頻點火器工作的位置和數量，自動化程度高。

【技術實現步驟摘要】
一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器
本技術涉及一種火焰噴射器，尤其是一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器。
技術介紹
在鋼鐵企業中經常需要對富裕高爐煤氣進行燃燒放散，以便平衡煤氣系統壓力。現有技術使用的是焦爐煤氣長明火伴燒放散高爐煤氣，由于高爐煤氣有大量的C02、N2的存在，煤氣燃燒速度慢，燃燒不穩定。同時，焦爐煤氣在大風、大雨的情況下容易熄滅，需人工點火操作，不僅浪費二次能源，而且增加值班人員安全風險和勞動強度。由于高爐煤氣熱值較低，如何可靠穩定燃燒，同時低運行成本，是目前急需解決的問題。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器，本技術的技術方案具體如下：一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器，包括腔體，腔體一端為進氣口，另一端為出氣口，進氣口和出氣口之間的腔體上設有點火裝置，出氣口一端逐漸收斂且內部設有牛百頁式蓄熱結構，點火裝置包括高頻點火器，設于高頻點火器上的點火保護器，和設于高頻點火器一側的火焰檢測器。進一步地，進氣口包括煤氣入口和助燃空氣入口，煤氣入口和助燃空氣入口上設有調節閥。進一步地，進氣口內還設有氣體混合腔，氣體混合腔與腔體內部、煤氣入口和助燃空氣入口連通。進一步地，腔體外壁設有電氣保護裝置。進一步地，設有三個高頻點火器，三個高頻點火器距離火焰中心由遠到進分布。進一步地，所述放散塔的火炬頭內設有3個火焰噴射器，3個火焰噴射器間隔120°，呈扇形均勻分布在火炬頭圓周方向。進一步地，高頻點火器通過控制裝置控制。進一步地，所述牛百頁式蓄熱結構為均勻分布在出氣口內部逐漸收斂部分的若干肋條。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：（1）本技術的燃氣噴嘴采用設計獨特的環形和牛百頁式蓄熱結構，具有至少一層環形的薄層燃氣射流，在每一層環形燃氣射流的兩側則均為環形的空氣射流。燃燒器內部的牛百頁式蓄熱內燃氣和空氣能迅速產生強烈而均勻的摻混，穩定的煤氣壓力（通過伴燒管道管道煤氣穩壓器）和可以持續的高頻點火方式（能連續點火1萬小時）及自吸式配風能確保火焰噴射器的火焰持續穩定燃燒。由于采用熱負壓自吸風方式所以煤氣與空氣的摻混迅速劇烈，噴射器能得到比普通燃燒器更高的火焰溫度，保證在大風、大雨等惡劣環境的狀態下穩定燃燒。也確保熱值較低的高爐煤氣能夠安全可靠的燃燒放散，降低安全環保風險，經濟性較好。（2）本技術的高頻點火器只需要投入3只就能夠保證煤氣可靠燃燒放散，其余6只處于備用狀態，從而延長了高頻點火器使用周期，降低生產運行成本。同時，通過對點火控制柜PLC內部時間繼電器參數優化，點火控制柜運轉正常，未出現跳閘和燒壞接觸器等情況。煤氣點火器控制方式靈活多樣，可以自由選擇高頻點火器工作的位置和數量，自動化程度高，在安全性和經濟性之間達到合理的平衡。（3）本技術的放散塔火炬頭內部均布3個火焰噴射器，每個火焰噴射器使用3只高頻點火器，距離火焰中心有近、中、遠三個位置，通過點火控制柜和PLC控制系統進行自動化控制。通常情況下，火焰噴射器只要有1只高頻點火器工作就可以把高爐煤氣點燃、安全放散煤氣。裝置一經安裝就能夠安全、可靠的長期使用。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A-A的截面的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是對本技術一部分實例，而不是全部的實例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本實施例是針對熱值較低的高爐煤氣（3000KJ/Nm3左右）進行自動燃燒放散和可靠控制的高爐煤氣放散塔火焰噴射器（單臺出力38KW）。如圖1所示，該噴射器包括腔體1，腔體1一端為進氣口4，另一端為出氣口2，進氣口4和出氣口2之間的腔體上設有點火裝置，出氣口2一端逐漸收斂且內部設有牛百頁式蓄熱結構，牛百頁式蓄熱結構為均勻分布在出氣口內部逐漸收斂部分的若干肋條3，如圖2所示。進氣口4包括煤氣入口7和助燃空氣入口5，煤氣入口7和助燃空氣入口5上分別設有煤氣調節閥8和助燃空氣調節閥6。進氣口4內還設有氣體混合腔，煤氣和助燃空氣在此混合，氣體混合腔與腔體內部、煤氣入口7和助燃空氣入口5連通。點火裝置包括高頻點火器10，設于高頻點火器10上的點火保護器12，和設于高頻點火器10一側的火焰檢測器11。高頻點火器10一部分漏出腔體壁，氣體外壁的設有電氣保護裝置9，用于保護高頻點火器10。本實施例的點火裝置設有三個高頻點火器，三個高頻點火器距離火焰中心由遠到進分布。本實施例中，放散塔的火炬頭內設有3個火焰噴射器，3個火焰噴射器間隔120°，呈扇形均勻分布在火炬頭圓周方向。高頻點火器通過現有的PLC控制裝置（核心是西門子S7-200）控制。當系統煤氣壓力達到設定值后，高頻點火器由PLC控制自動通電加熱，伴燒閥自動打開，點燃高爐煤氣，作為穩定燃燒的伴燒氣源。無煤氣放散時，自動關閉伴燒閥和點火器。通常情況下，火焰噴射器只要有1只高頻點火器工作就可以把高爐煤氣點燃、安全放散煤氣。當遇到冬季煤氣溫度低、雨季煤氣濕度大時，需要適當增加高頻點火器數量才能點燃煤氣。為了節約成本，可根據實際情況通過現有的轉換開關和PLC程序方便靈活的選擇高頻點火器的工作數量，轉換開關選擇1組、2組、3組分別工作，PLC程序就分別控制投運3只、6只、9只高頻點火器，并且使用PLC不需對繼電器進行更換、改造，只需通過計算機下載程序到PLC即可實現自動化控制和升級改造。這樣既能安全放散富裕的高爐煤氣，避免高爐煤氣沒有燃燒造成的人員中毒和有害氣體擴散、污染環境等問題，又能有效降低生產運行成本。本實施例可以將控制柜內的火焰噴射器的供電空氣斷路器由一只3聯改成3只單聯的供電空氣開關，3只電流感應開關具備在線故障監測功能，并根據使用情況，關閉其中2只空氣開關，投運其中1只，方便值班人員判斷設備工作狀態，提高煤氣放散塔的安全可靠性。還可以用延長時間來控制電動球閥控制正、反轉（開、關閥門）主接觸器接通或閉合。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器，其特征在于：包括腔體，腔體一端為進氣口，另一端為出氣口，進氣口和出氣口之間的腔體上設有點火裝置，出氣口一端逐漸收斂且內部設有牛百頁式蓄熱結構，點火裝置包括三個高頻點火器，設于高頻點火器上的點火保護器，和設于高頻點火器一側的火焰檢測器；三個高頻點火器距離火焰中心由遠到進分布。/n

【技術特征摘要】
1.一種高爐煤氣放散塔火焰噴射器，其特征在于：包括腔體，腔體一端為進氣口，另一端為出氣口，進氣口和出氣口之間的腔體上設有點火裝置，出氣口一端逐漸收斂且內部設有牛百頁式蓄熱結構，點火裝置包括三個高頻點火器，設于高頻點火器上的點火保護器，和設于高頻點火器一側的火焰檢測器；三個高頻點火器距離火焰中心由遠到進分布。


2.根據權利要求1所述的高爐煤氣放散塔火焰噴射器，其特征在于：進氣口包括煤氣入口和助燃空氣入口，煤氣入口和助燃空氣入口上設有調節閥。


3.根據權利要求1所述的高爐煤氣放散塔火焰噴射器，其特征在于：進氣口內還設有氣體混合腔，氣體混合腔與腔體內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉俊，李紅飛，
申請(專利權)人：昆明鋼鐵集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：云南;53