生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，包括燃燒爐，在燃燒爐一側(cè)設(shè)置上窄下寬的氣化沉降室，在氣化沉降室頂部設(shè)有出火口，在氣化沉降室內(nèi)位于出火口處固定安裝上窄下寬的氣化沉降罩，氣化沉降罩側(cè)壁底部設(shè)有一豁口，且在氣化沉降室與氣化沉降罩之間固定安裝螺旋導(dǎo)流板，在燃燒爐與氣化沉降室之間連通過火管，在氣化沉降室頂部位于出火口處固定安裝環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤，在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面周向均勻設(shè)有徑向傾斜的聚風(fēng)口，聚風(fēng)盤側(cè)壁通過第一風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)。其可將產(chǎn)生的煙塵回收，避免煙塵飄散到大氣中污染環(huán)境，將未完全燃燒的可燃?xì)怏w再次引燃，提高燃料的熱轉(zhuǎn)換率，節(jié)約能源，防止因產(chǎn)生焦油阻塞管道。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具
本專利技術(shù)涉及生物質(zhì)顆粒爐具，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具。
技術(shù)介紹
生物質(zhì)顆粒爐具是采用碎木柴、薪柴、秸稈、玉米芯等制成的生物質(zhì)顆粒為燃料的爐具，其廣泛應(yīng)用于炊事、取暖、燒水等領(lǐng)域。現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒爐具由于氧氣供應(yīng)不足，燃料不能充分燃燒，產(chǎn)生大量煙塵、未完全燃燒的可燃?xì)怏w及焦油，產(chǎn)生的煙塵飄散到大氣中污染環(huán)境，未完全燃燒的可燃?xì)怏w降低了燃料的熱轉(zhuǎn)換率，造成了能源的浪費(fèi)，產(chǎn)生的焦油阻塞管道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，其可將產(chǎn)生的煙塵回收，避免煙塵飄散到大氣中污染環(huán)境，將未完全燃燒的可燃?xì)怏w再次引燃，提高燃料的熱轉(zhuǎn)換率，節(jié)約能源，防止因產(chǎn)生焦油阻塞管道。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是：生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，包括燃燒爐，其特殊之處在于：在燃燒爐一側(cè)設(shè)置上窄下寬的氣化沉降室，在氣化沉降室頂部設(shè)有出火口，在氣化沉降室內(nèi)位于出火口處固定安裝上窄下寬的氣化沉降罩，氣化沉降罩側(cè)壁底部設(shè)有一豁口，且在氣化沉降室與氣化沉降罩之間固定安裝螺旋導(dǎo)流板，在燃燒爐與氣化沉降室之間連通過火管，在氣化沉降室頂部位于出火口處固定安裝環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤，在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面周向均勻設(shè)有徑向傾斜的聚風(fēng)口，聚風(fēng)盤側(cè)壁通過第一風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步優(yōu)選，在氣化沉降室外罩有余熱回收箱，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在余熱回收箱側(cè)壁，所述第一風(fēng)管進(jìn)氣端與余熱回收箱連通。進(jìn)一步優(yōu)選，在余熱回收箱與過火管之間連通第二風(fēng)管，開通第二風(fēng)管，向過火管內(nèi)提供氧氣，使部分未燃燒的可燃?xì)怏w在氣化沉降室內(nèi)燃燒，減小出火口處未燃燒的可燃?xì)怏w濃度，減小出火口處火力。進(jìn)一步優(yōu)選，在余熱回收箱與燃燒爐下部之間連通第三風(fēng)管，開通第三風(fēng)管，向燃燒爐提供氧氣，使燃燒爐內(nèi)燃料氣化燃燒。進(jìn)一步優(yōu)選，在余熱回收箱與氣化沉降室之間連通第四風(fēng)管，對(duì)氣化沉降室內(nèi)補(bǔ)充少量氧氣，防止火焰中斷。進(jìn)一步優(yōu)選，在余熱回收箱內(nèi)底部安裝豎直向上的風(fēng)嘴，所述風(fēng)嘴經(jīng)氣化沉降罩內(nèi)向上延伸到出火口處，且在余熱回收箱與風(fēng)嘴之間連通第五風(fēng)管，對(duì)出火口中心補(bǔ)充氧氣，防止出火口處的火焰中心缺氧。進(jìn)一步優(yōu)選，在燃燒爐側(cè)壁安裝送料機(jī)，在送料機(jī)的輸出管上安裝料斗，在余熱回收箱與送料機(jī)的輸出管之間連通第六風(fēng)管，在送料機(jī)的輸出管中形成高壓，防止燃燒爐內(nèi)的煙塵倒流至料斗。進(jìn)一步優(yōu)選，在燃燒爐側(cè)壁位于送料機(jī)的輸出管下方安裝推板，在燃燒爐側(cè)壁固定安裝電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸與推板之間連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，電機(jī)帶動(dòng)推板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將燃燒爐內(nèi)燒結(jié)的焦炭推離送料機(jī)出口，保證送料機(jī)正常送料。進(jìn)一步優(yōu)選，在余熱回收箱與燃燒爐上部之間連通第七風(fēng)管，將點(diǎn)火器點(diǎn)火時(shí)時(shí)產(chǎn)生的熱量吹向燃料，將燃料引燃。進(jìn)一步優(yōu)選，在聚風(fēng)盤頂部安裝環(huán)形的聚火盤，使出火口火焰集中，在氣化沉降室底部設(shè)有向一側(cè)突出的積灰倉，所述積灰倉穿出余熱回收箱，且在積灰倉穿出余熱回收箱端安裝清灰門。本專利技術(shù)的有益效果是：1、由于上窄下寬的氣化沉降室、固定安裝在氣化沉降室內(nèi)位于出火口處上窄下寬的氣化沉降罩、固定安裝在氣化沉降室與氣化沉降罩之間的螺旋導(dǎo)流板、燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w經(jīng)過火管進(jìn)入氣化沉降室，在螺旋導(dǎo)流板的導(dǎo)向作用下，進(jìn)入氣化沉降室內(nèi)的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w螺旋向下運(yùn)動(dòng)，在離心力及氣化沉降室側(cè)壁的斜面作用下，煙火中的煙塵集中到氣化沉降室內(nèi)壁后落到氣化沉降室底部，氣化沉降室內(nèi)的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w再由氣化沉降罩底部螺旋向上進(jìn)入氣化沉降罩，在離心力及氣化沉降罩的斜面作用下，煙火中的煙塵集中到氣化沉降罩內(nèi)壁經(jīng)氣化沉降罩側(cè)壁底部的豁口甩出并落到氣化沉降室底部，使經(jīng)由出火口排出的火焰無塵，避免煙塵飄散到大氣中污染環(huán)境。2、由于固定安裝在氣化沉降室出火口處環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤、周向均勻設(shè)在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面徑向傾斜的聚風(fēng)口、通過第一風(fēng)管與聚風(fēng)盤連通的風(fēng)機(jī)，在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面徑向傾斜的聚風(fēng)口吹出的風(fēng)力作用下，對(duì)經(jīng)由出火口排出的火焰及未完全燃燒的可燃?xì)怏w提供氧氣，使經(jīng)由出火口排出的火焰及未完全燃燒的可燃?xì)怏w充分燃燒，提高了燃料的熱轉(zhuǎn)換率，節(jié)約能源，防止因產(chǎn)生焦油阻塞管道，同時(shí)在出火口處形成風(fēng)壓，將未完全沉降的煙塵壓制在氣化沉降罩內(nèi)，防止進(jìn)入大氣。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的后視圖；圖4是圖1中燃燒爐的右視圖；圖5是圖1中聚風(fēng)盤的俯視圖；圖中：1-燃燒爐，2-余熱回收箱，3-氣化沉降室，4-氣化沉降罩，5-螺旋導(dǎo)流板，6-過火管，7-積灰倉，8-清灰門，9-風(fēng)機(jī)，10-聚風(fēng)盤，11-聚風(fēng)口，12-第一風(fēng)管，13-第二風(fēng)管，14-第三風(fēng)管，15-第四風(fēng)管，16-風(fēng)嘴，17-第五風(fēng)管，18-送料機(jī)，19-料斗，20-第六風(fēng)管，21-推板，22-電機(jī)，23-曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，24-第七風(fēng)管，25-聚火盤。具體實(shí)施方式如圖1-圖5所示，生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，包括燃燒爐1，在燃燒爐1一側(cè)設(shè)置上窄下寬的氣化沉降室3，氣化沉降室3頂部設(shè)有出火口，在氣化沉降室外罩有余熱回收箱2，在氣化沉降室3內(nèi)位于出火口處固定安裝上窄下寬的氣化沉降罩4，氣化沉降罩4側(cè)壁底部設(shè)有一豁口，且在氣化沉降室3與氣化沉降罩4之間固定安裝螺旋導(dǎo)流板5，在燃燒爐1與氣化沉降室3之間連通過火管6，在氣化沉降室3底部設(shè)有向一側(cè)突出的積灰倉7，所述積灰倉7穿出余熱回收箱2，且在積灰倉7穿出余熱回收箱2端安裝清灰門8，在余熱回收箱2側(cè)壁固定安裝通入余熱回收箱2內(nèi)的風(fēng)機(jī)9，在氣化沉降室3頂部位于出火口處固定安裝環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤10，在聚風(fēng)盤10頂部安裝環(huán)形的聚火盤25，在聚風(fēng)盤10內(nèi)圓面周向均勻設(shè)有徑向傾斜的聚風(fēng)口11，在余熱回收箱2與聚風(fēng)盤10之間連通第一風(fēng)管12，在余熱回收箱2與過火管6之間連通第二風(fēng)管13，在余熱回收箱2與燃燒爐1下部之間連通第三風(fēng)管14，在余熱回收箱2與氣化沉降室3之間連通第四風(fēng)管15，在余熱回收箱2內(nèi)底部安裝豎直向上的風(fēng)嘴16，所述風(fēng)嘴16經(jīng)氣化沉降罩4內(nèi)向上延伸到出火口處，且在余熱回收箱2與風(fēng)嘴16之間連通第五風(fēng)管17，在燃燒爐1側(cè)壁安裝送料機(jī)18，在送料機(jī)18的輸出管上安裝料斗19，在余熱回收箱2與送料機(jī)18的輸出管之間連通第六風(fēng)管20，在燃燒爐1側(cè)壁位于送料機(jī)18的輸出管下方安裝推板21，在燃燒爐1側(cè)壁固定安裝電機(jī)22，在電機(jī)22的輸出軸與推板21之間連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)23，在余熱回收箱2與燃燒爐1上部之間連通第七風(fēng)管24。本專利技術(shù)的工作原理是：送料機(jī)18將燃料送入燃燒爐1并點(diǎn)燃燃料，燃料燃燒產(chǎn)生的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w經(jīng)過火管6進(jìn)入氣化沉降室3，在螺旋導(dǎo)流板5的導(dǎo)向作用下，進(jìn)入氣化沉降室3內(nèi)的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w螺旋向下運(yùn)動(dòng)，在離心力及氣化沉降室3側(cè)壁的斜面作用下，煙火中的煙塵集中到氣化沉降室3內(nèi)壁后落到氣化沉降室3底部，氣化沉降室3內(nèi)的煙火及未完全燃燒的可燃?xì)怏w再由氣化沉降罩4底部螺旋向上進(jìn)入氣化沉降罩4，在離心力及氣化沉降罩本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，包括燃燒爐，其特征在于：在燃燒爐一側(cè)設(shè)置上窄下寬的氣化沉降室，在氣化沉降室頂部設(shè)有出火口，在氣化沉降室內(nèi)位于出火口處固定安裝上窄下寬的氣化沉降罩，氣化沉降罩側(cè)壁底部設(shè)有一豁口，且在氣化沉降室與氣化沉降罩之間固定安裝螺旋導(dǎo)流板，在燃燒爐與氣化沉降室之間連通過火管，在氣化沉降室頂部位于出火口處固定安裝環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤，在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面周向均勻設(shè)有徑向傾斜的聚風(fēng)口，聚風(fēng)盤側(cè)壁通過第一風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，包括燃燒爐，其特征在于：在燃燒爐一側(cè)設(shè)置上窄下寬的氣化沉降室，在氣化沉降室頂部設(shè)有出火口，在氣化沉降室內(nèi)位于出火口處固定安裝上窄下寬的氣化沉降罩，氣化沉降罩側(cè)壁底部設(shè)有一豁口，且在氣化沉降室與氣化沉降罩之間固定安裝螺旋導(dǎo)流板，在燃燒爐與氣化沉降室之間連通過火管，在氣化沉降室頂部位于出火口處固定安裝環(huán)形且中空的聚風(fēng)盤，在聚風(fēng)盤內(nèi)圓面周向均勻設(shè)有徑向傾斜的聚風(fēng)口，聚風(fēng)盤側(cè)壁通過第一風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，其特征在于：在氣化沉降室外罩有余熱回收箱，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在余熱回收箱側(cè)壁，所述第一風(fēng)管進(jìn)氣端與余熱回收箱連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，其特征在于：在余熱回收箱與過火管之間連通第二風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，其特征在于：在余熱回收箱與燃燒爐下部之間連通第三風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒熱解半氣化爐具，其特征在于：在余熱回收箱與...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張勇剛，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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