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    一種工業爐用的爐門機構制造技術

    技術編號:2484661 閱讀:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種工業爐爐門機構。由槽鋼軌道(或支架板)、輪軸、重鍾、爐殼和凸狀耐火材料體組成。爐門兩側設有槽鋼軌道(或支架板),與爐外殼之間傾角α為8°~88°。爐門開啟或關閉時無論手動或電動均能升降自如,減少操作工序。另外,凸狀耐火材料體,提高了爐子密封性能和壽命。本實用新型專利技術適用于各種工業爐窯。(*該技術在2002年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術系一種工業爐用的爐門機構,適用于各種工業爐窯紅外電阻爐,各種箱式、臺車式、隧道式電阻爐和燃料爐。在現有技術中,一般爐門只能平行爐口垂直升降,面向爐膛的爐門內側,耐火材料不伸進爐膛內(圖5),爐門與爐外殼有間隙,爐內熱量外溢,增加了熱損耗。一種實驗電爐為側開門(圖6)雖有凸狀耐火磚伸進爐口內,但密封不嚴,也有熱量損失。側開門的結構使打開爐門時爐內熱氣直接外溢撲臉,影響工人操作。中國專利86206964.5中的爐門型式(圖7),針對以前爐門存在的問題,提出了一種可推拉與可升降的爐門機構,依賴突出的軟性耐火纖維材料,深入爐門50~100mm,阻擋爐內熱流外溢。這樣的軟性耐火纖維在裝、出爐時極易碰壞,使爐子壽命減少。此外,爐門在開啟時,要先用人工拉一下爐門把手,再手動或電動提升爐門,爐門左右兩側的輪軸才能沿弧形軌道退出,退入垂直段后垂直上升,這種機構采用的槽鋼軌道機構使爐門在開啟或關閉時必須靠人工推拉壓把,爐門升降不自如,增加了操作工序。本技術的目的是提供一種升降自如,不用人工推拉壓把就能開啟或關閉爐門的機構,爐外殼和爐門四周采用特定的耐火材料和密封措施,使爐門口外殼溫升比國家標準降低70℃以上,達到節能效果。為達到此目的,本技術在爐門兩則設置了倒Y型的槽鋼軌道(或支架板),與爐外殼傾斜角度α為8°~88°,爐門靠自重通過手動或電動方式均能自如升降。采用槽鋼軌道的爐門機構是用[5~[30槽鋼制成的,槽鋼軌道中設有直徑略小于槽軌的輪軸。如果爐門機構用支架板,則支架板為3~50mm厚的鋼板。Y型槽寬度D為36~273mm,支架板可由兩螺栓直接固定在爐子外殼上。由于槽軌沒有直角部分,槽軌內輪軸與爐門一起沿倒Y型槽很自如地升降,不需要人工推拉爐門,即能順利開啟或關閉。爐門面向爐膛的側面裝有凸狀軟耐火材料伸進爐內,并用耐高溫合金網將軟耐火材料(或耐火磚)包住,保護裝、出爐時不被碰壞。為解決熱氣外溢問題,用耐火軟纖維密封爐門上凸狀耐火材料與爐門口四周鐵殼接壤處,提高了爐子密封性能使爐門口溫升比國家標準降低70℃以上。配合爐門開啟與關閉,爐門外緊貼爐前沿外殼設有多個半圓柱狀疊加而成的重錘上下運動。重錘由鑄鐵塊制成,重錘塊數(即數量)按爐門重量增加或減少。本技術采用了倒Y型槽鋼軌道(或支架板)與爐殼之間傾斜角度α為8°~88°的結構,既能解決凸狀耐火體伸入爐口內也解決了86206964.5技術工業爐爐門開啟或關閉時用人工推拉和升降不便的問題,簡化了操作工序。增強了保溫性能。又由于本技術在爐門面問爐膛內側的耐火材料上用耐高溫合金網和密封良好的耐火軟纖維,使爐子增加了保溫性能,延長了使用壽命。又有組合重錘塊為爐門升降提供了調節的便利條件。附圖說明圖1是本技術爐門機構;圖2是槽鋼軌道爐門機構;圖3是支架板機構;圖4是爐外組合的重錘塊;圖5是現有技術的一般爐門機構;圖6是現有技術的實驗電爐爐門機構;圖7是中國86206964.5專利的爐門機構。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。本技術的爐門機構(圖1),由槽鋼軌道(或支架板)機構2、傳動軸3、爐門口5、爐外殼6、凸狀耐火材料4等組成。當爐門開啟或關閉時,與爐門固定在一起的軌道輪軸1在倒Y型槽鋼軌道(或支架板2)中滑動,隨爐門上升或下降,使爐門升降自如。槽鋼軌道與爐門口外殼(圖2)的固定板9由螺栓連接,槽軌寬度D為36~273mm。如果采用支架板機構(圖3),則支架板直接與爐外殼用螺拴固定,倒Y型輪軸滑道10在鋼板11中寬度與槽軌寬度一樣為D。無論采用槽鋼軌道還是支架板都要與爐外殼固定,傾斜角度均為α在8°~88°之間,此角度要視爐門面向爐膛側面凸狀耐火材料4伸入爐膛深度而定。為保護凸狀耐火材料在裝、出爐時不受損壞,用耐高溫合金網12包住其表面,為防止爐門與爐殼間隙處有熱氣外溢,在凸狀耐火材料與爐門口四周鐵殼接壤處用耐火軟纖維13密封,使爐門口溫升降低,達到節能效果。為了配合爐門開啟或關閉,爐門外緊貼爐前沿外殼設有組合重錘塊(圖4),重錘塊由多個半圓柱狀鑄鐵塊12累積而成,組合后的重錘為半圓圓柱體,當爐門升降時與傳動軸3連接的組合重錘上下運動,帶動爐門開啟或關閉,重錘塊數(即重量)要按爐門重量增加或減少,組合式重錘為重量調節提供了便利。權利要求1.一種工業爐用的爐門機構,由槽鋼軌道(或支架板)、輪軸、凸狀耐火材料體,多個半圓柱狀疊加的重錘及爐門口外殼組成,其特征在于爐門上槽鋼軌道(或支架板)與爐門口外殼傾斜角度α為8°~88°,爐門靠自重通過手動或電動方式均能自如升降、開啟或關閉。2.按照權利要求1所述的爐門機構,其特征在于槽鋼軌道用[5~[30的槽鋼制成,軌道中設有直徑小于槽軌的滑輪。3.按照權利要求1所述的爐門機構,其特征在于支架板用3~50mm厚的鋼板制成,形狀為倒Y型,倒Y型槽內尺寸D為36~273mm。4.按照權利要求2或3所述的爐門機構,其特征在于爐門外一側設有多個半圓柱狀疊加而成的重錘,平行貼在爐前外殼邊升降,重錘塊數(即重量)視爐門重量而定。5.按照權利要求1所述的爐門機構,其特征在于爐門面向爐膛一側由凸狀耐火材料和軟纖維材料組成。專利摘要本技術涉及一種工業爐爐門機構。由槽鋼軌道(或支架板)、輪軸、重鍾、爐殼和凸狀耐火材料體組成。爐門兩側設有槽鋼軌道(或支架板),與爐外殼之間傾角α為8°~88°。爐門開啟或關閉時無論手動或電動均能升降自如,減少操作工序。另外,凸狀耐火材料體,提高了爐子密封性能和壽命。本技術適用于各種工業爐窯。文檔編號F27D1/18GK2141548SQ92233990公開日1993年9月1日 申請日期1992年9月25日 優先權日1992年9月25日專利技術者陳海光 申請人:冶金工業部北京冶金設備研究院本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種工業爐用的爐門機構,由槽鋼軌道(或支架板)、輪軸、凸狀耐火材料體,多個半圓柱狀疊加的重錘及爐門口外殼組成,其特征在于爐門上槽鋼軌道(或支架板)與爐門口外殼傾斜角度α為8°~88°,爐門靠自重通過手動或電動方式均能自如升降、開啟或關閉。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳海光
    申請(專利權)人:冶金工業部北京冶金設備研究院
    類型:實用新型
    國別省市:11[中國|北京]

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