本實用新型專利技術(shù)工業(yè)窯爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)屬于工業(yè)窯、爐墻隔熱節(jié)能保溫技術(shù)。使用最佳經(jīng)濟(jì)厚度原理優(yōu)化設(shè)計的，內(nèi)層為輕質(zhì)耐火磚，中層為硅酸鋁纖維氈，外層為礦棉氈構(gòu)成的耐震性能佳的軟、硬質(zhì)多層復(fù)合耐火材料代替易破損的澆注混凝土；用小型輕量的卡釘代替苯重的鋼柱式掛鉤固定耐火磚；新穎輕量高強(qiáng)托磚鋼板的使用既節(jié)約了鋼材，又大大減少熱短路現(xiàn)象，提高了保溫效果，明顯地減少了爐墻的表面熱損。本實用新型專利技術(shù)實際使用的結(jié)果表明：爐墻表面熱損下降４０％左右，提高了窯爐的能源利用率，達(dá)到國際上先進(jìn)國家的保溫隔熱節(jié)能水平。（*該技術(shù)在1999年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及加熱類，系一種以上爐、窯的設(shè)備和附件，特別是涉及一種長期運(yùn)行工業(yè)窯爐爐墻，石油乙烯裂介爐爐墻耐火保溫節(jié)能的多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有常規(guī)的工業(yè)窯爐爐墻一般采用內(nèi)襯耐火磚(輕質(zhì)或重質(zhì))外砌普通磚，中間或襯有厚度不等硅酸鋁纖維，其保溫效果較差，能耗較大。在全國石化行業(yè)中擁有約二百臺大型石油乙烯裂介爐均采用七十年代初日本三菱株式會社專利(日本特許昭47－44139)的爐墻，該結(jié)構(gòu)內(nèi)襯輕質(zhì)耐火磚，外墻為鋼板爐殼，中間襯以鐵絲網(wǎng)格并灌入澆注混凝土。在石油乙烯裂介爐長期使用脈動情況下起主要保溫層作用的澆注混凝土極易破碎，使本來保溫效果不佳的爐墻保溫性能降低，能耗增大。為增加保溫節(jié)能性能，對常規(guī)工業(yè)窯爐爐墻通常做法是增加保溫層厚度。但對石油乙烯裂介爐爐墻而言是不可行的。因石油乙烯裂介爐外殼是固定的鋼板結(jié)構(gòu)，增加保溫層厚度勢必減少裂介爐內(nèi)的有效尺寸，影響裂介爐正常運(yùn)行工況。唯一有效方法是采用一種新型多層復(fù)合爐墻的保溫結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的目的是提供一種改進(jìn)現(xiàn)有石化行業(yè)大量擁有的大型石油乙烯裂介爐及常用工業(yè)窯爐爐墻的多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)，用以克服目前常用爐、窯保溫結(jié)構(gòu)的缺點，提高保溫性能，降低能耗。本技術(shù)的主要
技術(shù)實現(xiàn)思路
去除原有為固定輕質(zhì)耐火磚在裂介爐鋼板爐殼內(nèi)的Φ20mm的鋼柱(一般工業(yè)窯爐無此必要)改成細(xì)卡釘、卡帽和耐火磚固定結(jié)構(gòu)；在每隔1.2米左右高度間距的托磚鋼板開900×75－77mm四邊形孔；按窯爐運(yùn)行工況其耐火保溫層由不同最佳經(jīng)濟(jì)厚度的軟、硬質(zhì)材料組成。外層為軟質(zhì)礦棉氈，中層為軟質(zhì)硅酸鋁纖維氈，內(nèi)層為高鋁硬質(zhì)耐火磚。本技術(shù)可以使每種(每層)耐火(或保溫)材料在最合適的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮各自的最佳性能，最有效地減少表面熱損，提高爐墻的保溫性能和增加爐墻的保溫壽命。使裂介爐(或工業(yè)窯、爐)處于較合理的運(yùn)行工況，有利于提高產(chǎn)率。由于本結(jié)構(gòu)能有效地減少熱短路和熱負(fù)荷，防止保溫層的破損，并在不增加原有保溫層厚度的條件下，提供經(jīng)濟(jì)的最佳匹配多層復(fù)合層，且有使?fàn)t墻熱損相對減少40－50％的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。另外，本技術(shù)不僅適用于石油乙烯裂介爐，也適用于有外護(hù)鋼板為爐殼的工業(yè)窯爐。本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。總附圖說明圖1是根據(jù)本技術(shù)提出的工業(yè)窯爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)示意圖。示圖1(a) 托磚鋼板結(jié)構(gòu)示意圖示圖1(b) 鏤空托磚鋼板結(jié)構(gòu)示圖2(a) 多層復(fù)合耐火保溫層的固定結(jié)構(gòu)示圖2(b) 卡釘、卡帽另件圖示圖2(c) 原柱式固定輕質(zhì)耐火磚(12)結(jié)構(gòu)圖示圖1和示圖2所示各標(biāo)號的另部件名稱如下爐殼鋼板(1)；點焊在(1)內(nèi)側(cè)的卡釘(2)；保溫用礦棉氈(3)和硅酸鋁纖維氈(4)；固定輕質(zhì)耐火磚(7)的固定鉤(5)；卡固(5)的卡帽(6)，為承受耐火磚荷重的托磚鋼板(9)；為減少(9)的熱短路鏤空四邊形孔(8)，(8)的面積占托磚鋼板(9)的面積的30－60％，為減少(7)(9)之間隙熱損加填的軟質(zhì)硅酸鋁纖維棉(10)作為爐墻膨脹縫；結(jié)合實用例，用電算機(jī)優(yōu)化的最佳匹配多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)(11)，其內(nèi)層為硬質(zhì)輕量的高鋁耐火磚，中層為軟質(zhì)硅酸鋁纖維氈，外層為軟質(zhì)礦棉氈；對舊爐改造，應(yīng)除去示圖2(c)原苯重的柱式固定輕質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)(12)(點焊卡釘［2］的間距為0.5米左右)。下面結(jié)合總圖1詳細(xì)說明依據(jù)本技術(shù)提出的爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)和安裝程序。在爐外殼鋼板［1］內(nèi)側(cè)每隔1.2米左右間距點焊卡釘［2］，將軟質(zhì)型礦棉氈［3］，硅酸鋁纖維氈［4］錯縫貼向鋼板作為爐墻內(nèi)襯保溫材料，套上輕質(zhì)耐火磚的固定鉤［5］，壓上卡帽［6］。固定耐火磚的卡釘結(jié)構(gòu)由卡釘［2］、耐火磚固定鉤［5］及卡帽［6］經(jīng)機(jī)械裝配組成。按常規(guī)筑爐要求將硬質(zhì)型輕量化耐火磚［7］依次在鏤孔［8］的托磚鋼板［9］堆砌，直至砌到上一層的托磚鋼板［9］為止，其間隙作為膨脹縫應(yīng)填嵌并塞緊硅酸鋁纖維棉［10］。按工業(yè)窯爐(或裂介爐)的工況，將經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后的最佳經(jīng)濟(jì)厚度構(gòu)成的多層復(fù)合耐火保溫層［11］由三層(或多層)構(gòu)成，其內(nèi)層為硬質(zhì)型輕質(zhì)耐火磚［7］，中層為軟質(zhì)型硅酸鋁纖維氈［4］，外層為軟質(zhì)型礦棉氈［3］組成。權(quán)利要求1.一種工業(yè)窯爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)，包括爐殼鋼板、托磚鋼板，其特征在于A、在爐殼鋼板內(nèi)側(cè)每隔0.5米左右間距點焊卡釘，將礦棉氈、硅酸鋁纖維氈錯縫貼向鋼板為爐墻內(nèi)襯保溫材料，套上輕質(zhì)耐火磚固定鉤，壓上卡帽，將輕質(zhì)耐火磚依次在鏤孔的托磚鋼板上堆砌，直至砌到上一層的托磚鋼板為止，其間隙作為膨脹縫，內(nèi)填嵌并塞緊硅酸鋁纖維棉；B、多層復(fù)合耐火保溫層由三層(或多層)構(gòu)成，其中各層是內(nèi)層硬質(zhì)輕量耐火保溫磚中層軟質(zhì)硅酸鋁纖維氈外層軟質(zhì)礦棉氈。2.根據(jù)權(quán)利要求1的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于A、鏤孔［8］為四邊形；B、鏤孔［8］的面積占原托磚鋼板［9］面積的30～60％。3.根據(jù)權(quán)利要求1的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于固定輕質(zhì)耐火磚的卡釘結(jié)構(gòu)由卡釘［2］，耐火磚固定鉤［5］，卡帽［6］經(jīng)機(jī)械裝配組成。專利摘要本技術(shù)工業(yè)窯爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)屬于工業(yè)窯、爐墻隔熱節(jié)能保溫技術(shù)。使用最佳經(jīng)濟(jì)厚度原理優(yōu)化設(shè)計的，內(nèi)層為輕質(zhì)耐火磚，中層為硅酸鋁纖維氈，外層為礦棉氈構(gòu)成的耐震性能佳的軟、硬質(zhì)多層復(fù)合耐火材料代替易破損的澆注混凝土；用小型輕量的卡釘代替苯重的鋼柱式掛鉤固定耐火磚；新穎輕量高強(qiáng)托磚鋼板的使用既節(jié)約了鋼材，又大大減少熱短路現(xiàn)象，提高了保溫效果，明顯地減少了爐墻的表面熱損。本技術(shù)實際使用的結(jié)果表明爐墻表面熱損下降40％左右，提高了窯爐的能源利用率，達(dá)到國際上先進(jìn)國家的保溫隔熱節(jié)能水平。文檔編號F27D1/10GK2054162SQ8921134公開日1990年3月7日 申請日期1989年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月7日專利技術(shù)者奚同庚, 李明華, 黃光忠, 倪鶴林, 谷華森, 王貞堯, 朱大震, 段煉, 高永根, 王圣妹, 李兆和, 陸燕靜, 陶士均, 章宗德, 許金林, 孟梅芳, 密崇林, 張永昌 申請人:中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所, 上海石油化工總廠煉化部化工一廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種工業(yè)窯爐墻多層復(fù)合耐火保溫結(jié)構(gòu)，包括爐殼鋼板［１］、托磚鋼板［９］，其特征在于：Ａ、在爐殼鋼板［１］內(nèi)側(cè)每隔０．５米左右間距點焊卡釘［２］，將礦棉氈［３］、硅酸鋁纖維氈［４］錯縫貼向鋼板（１）為爐墻內(nèi)襯保溫材料，套上輕質(zhì)耐火磚固定鉤 ［５］，壓上卡帽［６］，將輕質(zhì)耐火磚［７］依次在鏤孔［８］的托磚鋼板［９］上堆砌，直至砌到上一層的托磚鋼板為止，其間隙作為膨脹縫，內(nèi)填嵌并塞緊硅酸鋁纖維棉［１０］；Ｂ、多層復(fù)合耐火保溫層［１１］由三層（或多層）構(gòu)成，其中各層是：內(nèi)層 ：硬質(zhì)輕量耐火保溫磚［７］中層：軟質(zhì)硅酸鋁纖維氈［４］外層：軟質(zhì)礦棉氈［３］。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奚同庚，李明華，黃光忠，倪鶴林，谷華森，王貞堯，朱大震，段煉，高永根，王圣妹，李兆和，陸燕靜，陶士均，章宗德，許金林，孟梅芳，密崇林，張永昌，
申請(專利權(quán))人：中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所，上海石油化工總廠煉化部化工一廠，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]
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