一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)公開(kāi)了一種能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷降塵的結(jié)構(gòu)。能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷，避免粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散。其特征在于所述環(huán)形連通管為不閉合環(huán)形管，且環(huán)形連通管的兩端向外折彎，兩個(gè)連接管分別和環(huán)形連通管的兩端相套接，所述連接管和環(huán)形連通管相連通，混流殼的一端和兩個(gè)連接管相連接，所述混流殼和連接管相連通，進(jìn)液管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，高壓氣管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，所述高壓氣管的直徑小于進(jìn)液管的直徑，多個(gè)分流管的一端等角度置于環(huán)形連通管底部，所述分流管和環(huán)形連通管相連通，變徑連接頭的一端螺接置于分流管的另一端上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)
本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)涉及一種對(duì)井下鉆機(jī)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵的結(jié)構(gòu)，屬于煤礦設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷降塵的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，在進(jìn)行煤礦采掘時(shí)，需要對(duì)采掘作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵處理，粉塵的擴(kuò)散和濃度的超標(biāo)會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果，例如職業(yè)病、綜合性災(zāi)害等，因此需要進(jìn)行降塵，目前在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，降塵手段主要是塵源降塵和傳播路徑的隔斷，在針對(duì)塵源降塵時(shí)，對(duì)針對(duì)鉆機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵，通過(guò)高壓射流直接向鉆機(jī)位置進(jìn)行噴射，將產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附降塵，但其柱狀射流形體在撞擊到巖壁后，四處擴(kuò)散飛濺，容易導(dǎo)致粉塵飛散，影響其降塵效果，擴(kuò)散后的粉塵在巷道內(nèi)堆積，容易引發(fā)其他安全事故。公開(kāi)號(hào)CN103291348B公開(kāi)了一種綜采工作面粉塵超限自動(dòng)降塵方法，包括采用綜采工作面降塵系統(tǒng)和采煤機(jī)降塵系統(tǒng)進(jìn)行降塵；所述綜采工作面降塵系統(tǒng)包括按照間距20+1m沿液壓支架排列方向布置在液壓支架上的若干個(gè)粉塵濃度傳感器以及布置在每個(gè)液壓支架前梁上的若干個(gè)第一霧化噴頭；第一霧化噴頭均通過(guò)管路連接有電動(dòng)閥門(mén)，該方法中采用了噴頭為霧化噴頭，通過(guò)多個(gè)噴頭形成降塵，其不能夠?qū)m源進(jìn)行攔截隔斷，避免塵源擴(kuò)散，且不能夠?qū)︺@管進(jìn)行包裹式的降塵攔截。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了改善上述情況，本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)提供了一種能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷降塵的結(jié)構(gòu)。能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷，避免粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散。本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的：本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)由環(huán)形連通管、混流殼、進(jìn)液管、高壓氣管、連接管、封堵螺帽、射流管、變徑連接頭、分流管、射流槽、限位凸條和分隔柱組成，所述環(huán)形連通管為不閉合環(huán)形管，且環(huán)形連通管的兩端向外折彎，兩個(gè)連接管分別和環(huán)形連通管的兩端相套接，所述連接管和環(huán)形連通管相連通，混流殼的一端和兩個(gè)連接管相連接，所述混流殼和連接管相連通，進(jìn)液管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，高壓氣管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，所述高壓氣管的直徑小于進(jìn)液管的直徑，多個(gè)分流管的一端等角度置于環(huán)形連通管底部，所述分流管和環(huán)形連通管相連通，變徑連接頭的一端螺接置于分流管的另一端上，所述變徑連接頭另一端的直徑小于其一端的直徑，射流管螺接置于變徑連接頭的另一端內(nèi)，封堵螺帽螺接置于射流管的另一端上，所述射流管內(nèi)壁上軸向置有限位凸條，分隔柱置于射流管內(nèi)，所述分隔柱上開(kāi)有限位凹槽，且限位凹槽卡置于限位凸條上，所述分隔柱將射流管內(nèi)分隔成兩個(gè)空腔，所述射流管上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)射流槽，兩個(gè)射流槽分別和射流管內(nèi)的兩個(gè)空腔相對(duì)應(yīng)連通。有益效果。一、能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷，避免粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散。二、水氣混合隔斷，對(duì)粉塵的隔斷效果好，阻斷率高。三、適合不同的鉆機(jī)使用。附圖說(shuō)明圖1本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)射流管的結(jié)構(gòu)示意圖，其僅僅展示了射流管端面的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中其中為：環(huán)形連通管1，混流殼2，進(jìn)液管3，高壓氣管4，連接管5，封堵螺帽6，射流管7，變徑連接頭8，分流管9，射流槽10，限位凸條11，分隔柱12。具體實(shí)施方式：本技術(shù)一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，由環(huán)形連通管1、混流殼2、進(jìn)液管3、高壓氣管4、連接管5、封堵螺帽6、射流管7、變徑連接頭8、分流管9、射流槽10、限位凸條11和分隔柱12組成，所述環(huán)形連通管1為不閉合環(huán)形管，且環(huán)形連通管1的兩端向外折彎，兩個(gè)連接管5分別和環(huán)形連通管1的兩端相套接，所述連接管5和環(huán)形連通管1相連通，混流殼2的一端和兩個(gè)連接管5相連接，所述混流殼2和連接管5相連通，進(jìn)液管3和混流殼2的另一端相連接，且相互連通，高壓氣管4和混流殼2的另一端相連接，且相互連通，所述高壓氣管4的直徑小于進(jìn)液管3的直徑，多個(gè)分流管9的一端等角度置于環(huán)形連通管1底部，所述分流管9和環(huán)形連通管1相連通，變徑連接頭8的一端螺接置于分流管9的另一端上，所述變徑連接頭8另一端的直徑小于其一端的直徑，射流管7螺接置于變徑連接頭8的另一端內(nèi)，封堵螺帽6螺接置于射流管7的另一端上，所述射流管7內(nèi)壁上軸向置有限位凸條11，分隔柱12置于射流管7內(nèi)，所述分隔柱12上開(kāi)有限位凹槽，且限位凹槽卡置于限位凸條11上，所述分隔柱12將射流管7內(nèi)分隔成兩個(gè)空腔，所述射流管7上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)射流槽10，兩個(gè)射流槽10分別和射流管7內(nèi)的兩個(gè)空腔相對(duì)應(yīng)連通；使用時(shí)，人員首先將進(jìn)液管3和外部水泵相連接，將高壓氣管4和外部氣泵相連接，然后將裝置放置在需要鉆孔的位置，當(dāng)鉆桿進(jìn)行鉆孔時(shí)，從環(huán)形連通管1中部通過(guò)，同時(shí)人員打開(kāi)水泵和氣泵，水通過(guò)進(jìn)液管3進(jìn)入混流殼2內(nèi)，高壓氣通過(guò)高壓氣管4進(jìn)入混流殼2內(nèi)，水和高壓氣體在混流殼2內(nèi)混合后形成高壓水，然后進(jìn)入兩個(gè)連接管5內(nèi)，再進(jìn)入環(huán)形連通管1，高壓水通過(guò)環(huán)形連通管1進(jìn)入多個(gè)分流管9內(nèi)，經(jīng)過(guò)變徑連接頭8后增加流速，再?gòu)纳淞鞴?兩個(gè)空腔對(duì)應(yīng)的射流槽10射出，形成水幕，對(duì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行包裹攔截，避免粉塵擴(kuò)散引發(fā)安全事故，實(shí)現(xiàn)降塵，降塵效果好；所述變徑連接頭8另一端的直徑小于其一端的直徑的設(shè)計(jì)，能夠?qū)Ω邏核鬟M(jìn)行加壓，利于形成水幕；達(dá)到能夠在鉆機(jī)外側(cè)形成水幕屏障，對(duì)粉塵進(jìn)行包裹隔斷降塵的目的。上述實(shí)施例為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非用以限定本技術(shù)實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)的技術(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本技術(shù)所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本技術(shù)的范圍所涵蓋。還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“置于”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是折邊連接、鉚釘連接、銷(xiāo)釘連接、粘結(jié)連接和焊接連接等固定連接方式，也可以是螺紋連接、卡扣連接和鉸鏈連接等可拆卸連接方式，或者一體連接，也可以是電連接，或直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)，其特征是：由環(huán)形連通管、混流殼、進(jìn)液管、高壓氣管、連接管、封堵螺帽、射流管、變徑連接頭、分流管、射流槽、限位凸條和分隔柱組成，所述環(huán)形連通管為不閉合環(huán)形管，且環(huán)形連通管的兩端向外折彎，兩個(gè)連接管分別和環(huán)形連通管的兩端相套接，所述連接管和環(huán)形連通管相連通，混流殼的一端和兩個(gè)連接管相連接，所述混流殼和連接管相連通，進(jìn)液管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，高壓氣管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，多個(gè)分流管的一端等角度置于環(huán)形連通管底部，所述分流管和環(huán)形連通管相連通，變徑連接頭的一端螺接置于分流管的另一端上，射流管螺接置于變徑連接頭的另一端內(nèi)，封堵螺帽螺接置于射流管的另一端上，所述射流管內(nèi)壁上軸向置有限位凸條，分隔柱置于射流管內(nèi)，所述射流管上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)射流槽，兩個(gè)射流槽分別和射流管內(nèi)的兩個(gè)空腔相對(duì)應(yīng)連通。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種井下粉塵降塵結(jié)構(gòu)，其特征是：由環(huán)形連通管、混流殼、進(jìn)液管、高壓氣管、連接管、封堵螺帽、射流管、變徑連接頭、分流管、射流槽、限位凸條和分隔柱組成，所述環(huán)形連通管為不閉合環(huán)形管，且環(huán)形連通管的兩端向外折彎，兩個(gè)連接管分別和環(huán)形連通管的兩端相套接，所述連接管和環(huán)形連通管相連通，混流殼的一端和兩個(gè)連接管相連接，所述混流殼和連接管相連通，進(jìn)液管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，高壓氣管和混流殼的另一端相連接，且相互連通，多個(gè)分流管的一端等角度置于環(huán)形連通管底部，所述分流管和環(huán)形連通管相連通，變徑連接頭的一端螺接置于分流管的另一端上，射流管螺接置于變徑連接頭的另一端內(nèi)，封堵螺帽螺接置于射流管的另一端上，所述射流管...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王博文，韓文彬，王岳飛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：王博文，韓文彬，王岳飛，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：山西;14