本實用新型專利技術(shù)涉及一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，包括攪拌桶、過濾裝置和油水分離裝置，攪拌桶的頂部設(shè)置有上蓋，連桿與底部的攪拌葉片相連接，第一進水口與第一進料管道相連接，第一出水口通過第二泵和第二進料管道相連接，過濾裝置的頂部開設(shè)有第二進水口，第二進水口與第二進料管道相連接，第二出水口通過第三泵與第三進料管道相連接，第三進水口與第三進料管道相連接，油水分離裝置的頂部設(shè)置有撇油機，油水分離裝置的右側(cè)底部設(shè)置有出料口。本實用新型專利技術(shù)通過攪拌桶的攪拌作用，通過設(shè)置過濾裝置和油水分離裝置對工業(yè)清洗劑進行初步和再次處理，確保工業(yè)清洗劑過濾處理效果，同時效率更高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備
本技術(shù)涉及工業(yè)清洗劑相關(guān)
，尤其涉及一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備。
技術(shù)介紹
工業(yè)清洗劑的成分和用途不同于民用的清潔劑如：洗潔精、洗手液等。工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗作用的清洗劑，工業(yè)清洗劑是一個很大的范疇而且用途廣泛，種類繁多。現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)清洗劑在使用之后，經(jīng)常通過噴洗等操作進行清除，這樣的方法不僅會污染環(huán)境，同時造成了極大的浪費。有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提供一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，包括攪拌桶、過濾裝置和油水分離裝置，攪拌桶的頂部設(shè)置有上蓋，上蓋中間的底部位置設(shè)置有連桿，連桿與底部的攪拌葉片相連接，上蓋的左側(cè)頂部開設(shè)有第一進水口，第一進水口與第一進料管道相連接，第一進料管道上設(shè)置有第一泵，攪拌桶的右側(cè)底部開設(shè)有第一出水口，第一出水口通過第二泵和第二進料管道相連接，過濾裝置的頂部開設(shè)有第二進水口，第二進水口與第二進料管道相連接，過濾裝置的右側(cè)底部開設(shè)有第二出水口，第二出水口通過第三泵與第三進料管道相連接，油水分離裝置的左側(cè)頂部開設(shè)有第三進水口，第三進水口與第三進料管道相連接，油水分離裝置的頂部設(shè)置有撇油機，撇油機包括油機本體，油機本體通過支撐架設(shè)置在油水分離裝置的頂部外側(cè)，油機本體內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過傳送帶與設(shè)置在油水分離裝置內(nèi)部的從動輪相連接，靠近驅(qū)動輪的傳送帶上設(shè)置有若干個刮油板，油機本體底部設(shè)置有出油口，油水分離裝置的右側(cè)底部設(shè)置有出料口。作為本技術(shù)的進一步改進，第一進料管道、第二進料管道和出料口上分別設(shè)置有第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)。作為本技術(shù)的進一步改進，出油口上設(shè)置有控制閥，控制閥為球閥。作為本技術(shù)的進一步改進，連桿通過螺紋與上蓋可旋轉(zhuǎn)的連接設(shè)置。作為本技術(shù)的進一步改進，還包括固定底座，攪拌桶、過濾裝置和油水分離裝置均固定設(shè)置在固定底座上。作為本技術(shù)的進一步改進，撇油機還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與驅(qū)動輪驅(qū)動連接。作為本技術(shù)的進一步改進，第一泵為可調(diào)壓計量泵，第二泵和第三泵均為液壓泵。作為本技術(shù)的進一步改進，過濾裝置內(nèi)設(shè)置有多級過濾網(wǎng)。借由上述方案，本技術(shù)至少具有以下優(yōu)點：本技術(shù)工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，通過攪拌桶的攪拌作用，通過設(shè)置過濾裝置和油水分離裝置對工業(yè)清洗劑進行初步和再次處理，確保工業(yè)清洗劑過濾處理效果，同時效率更高；通過設(shè)置撇油機對工業(yè)清洗劑中污油進行分離，分開排放，體現(xiàn)環(huán)保理念；本工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，成本較低，適應(yīng)范圍廣。上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本技術(shù)一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中各附圖標記的含義如下。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例如圖1所示，一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，包括攪拌桶5、過濾裝置12和油水分離裝置23，攪拌桶5的頂部設(shè)置有上蓋7，上蓋7中間的底部位置設(shè)置有連桿8，連桿8與底部的攪拌葉片4相連接，上蓋7的左側(cè)頂部開設(shè)有第一進水口，第一進水口與第一進料管道3相連接，第一進料管道3上設(shè)置有第一泵2，攪拌桶5的右側(cè)底部開設(shè)有第一出水口，第一出水口通過第二泵9和第二進料管道10相連接，過濾裝置12的頂部開設(shè)有第二進水口，第二進水口與第二進料管道10相連接，過濾裝置12的右側(cè)底部開設(shè)有第二出水口，第二出水口通過第三泵13與第三進料管道14相連接，油水分離裝置23的左側(cè)頂部開設(shè)有第三進水口，第三進水口與第三進料管道14相連接，油水分離裝置23的頂部設(shè)置有撇油機15，撇油機15包括油機本體18，油機本體18通過支撐架設(shè)置在油水分離裝置23的頂部外側(cè)，油機本體18內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪17，驅(qū)動輪17通過傳送帶16與設(shè)置在油水分離裝置23內(nèi)部的從動輪22相連接，靠近驅(qū)動輪17的傳送帶16上設(shè)置有若干個刮油板19，油機本體18底部設(shè)置有出油口21，油水分離裝置23的右側(cè)底部設(shè)置有出料口，經(jīng)過處理好的工業(yè)清洗劑由出料口流出。撇油機15通過驅(qū)動輪17帶動傳送帶16吸取位于油水分離裝置23中的浮油，通過傳送帶16將浮油帶至油機本體18，并通過刮油板19將浮油儲存在油機本體18內(nèi)，當浮油儲存一定量后，打開控制閥20，將浮油經(jīng)由出油口21排出。優(yōu)選的，第一進料管道3、第二進料管道10和出料口上分別設(shè)置有第一開關(guān)1、第二開關(guān)11和第三開關(guān)24。通過多個開關(guān)組合方式，可以便于控制各個模塊進程的開啟和關(guān)閉。優(yōu)選的，出油口21上設(shè)置有控制閥20，控制閥20為球閥。優(yōu)選的，連桿8通過螺紋與上蓋7可旋轉(zhuǎn)的連接設(shè)置。優(yōu)選的，還包括固定底座6，攪拌桶5、過濾裝置12和油水分離裝置23均固定設(shè)置在固定底座6上。優(yōu)選的，撇油機15還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與驅(qū)動輪17驅(qū)動連接。通過驅(qū)動電機帶動驅(qū)動輪17進行運作。優(yōu)選的，第一泵2為可調(diào)壓計量泵，第二泵9和第三泵13均為液壓泵。優(yōu)選的，過濾裝置12內(nèi)設(shè)置有多級過濾網(wǎng)。通過多級過濾網(wǎng)可以過濾掉工業(yè)清洗劑中混合的顆粒粒徑較大的雜質(zhì)。本技術(shù)工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，通過攪拌桶5的攪拌作用，通過設(shè)置過濾裝置12和油水分離裝置23對工業(yè)清洗劑進行初步和再次處理，確保工業(yè)清洗劑過濾處理效果，同時效率更高；通過設(shè)置撇油機15對工業(yè)清洗劑中污油進行分離，分開排放，體現(xiàn)環(huán)保理念；本工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，成本較低，適應(yīng)范圍廣。以上所述僅是本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，其特征在于，包括攪拌桶（5）、過濾裝置（12）和油水分離裝置（23），所述攪拌桶（5）的頂部設(shè)置有上蓋（7），所述上蓋（7）中間的底部位置設(shè)置有連桿（8），所述連桿（8）與底部的攪拌葉片（4）相連接，所述上蓋（7）的左側(cè)頂部開設(shè)有第一進水口，所述第一進水口與第一進料管道（3）相連接，所述第一進料管道（3）上設(shè)置有第一泵（2），所述攪拌桶（5）的右側(cè)底部開設(shè)有第一出水口，所述第一出水口通過第二泵（9）和第二進料管道（10）相連接，所述過濾裝置（12）的頂部開設(shè)有第二進水口，所述第二進水口與第二進料管道（10）相連接，所述過濾裝置（12）的右側(cè)底部開設(shè)有第二出水口，所述第二出水口通過第三泵（13）與第三進料管道（14）相連接，所述油水分離裝置（23）的左側(cè)頂部開設(shè)有第三進水口，所述第三進水口與第三進料管道（14）相連接，所述油水分離裝置（23）的頂部設(shè)置有撇油機（15），所述撇油機（15）包括油機本體（18），所述油機本體（18）通過支撐架設(shè)置在油水分離裝置（23）的頂部外側(cè)，所述油機本體（18）內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪（17），所述驅(qū)動輪（17）通過傳送帶（16）與設(shè)置在油水分離裝置（23）內(nèi)部的從動輪（22）相連接，靠近所述驅(qū)動輪（17）的傳送帶（16）上設(shè)置有若干個刮油板（19），所述油機本體（18）底部設(shè)置有出油口（21），所述油水分離裝置（23）的右側(cè)底部設(shè)置有出料口。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)清洗劑用過濾設(shè)備，其特征在于，包括攪拌桶（5）、過濾裝置（12）和油水分離裝置（23），所述攪拌桶（5）的頂部設(shè)置有上蓋（7），所述上蓋（7）中間的底部位置設(shè)置有連桿（8），所述連桿（8）與底部的攪拌葉片（4）相連接，所述上蓋（7）的左側(cè)頂部開設(shè)有第一進水口，所述第一進水口與第一進料管道（3）相連接，所述第一進料管道（3）上設(shè)置有第一泵（2），所述攪拌桶（5）的右側(cè)底部開設(shè)有第一出水口，所述第一出水口通過第二泵（9）和第二進料管道（10）相連接，所述過濾裝置（12）的頂部開設(shè)有第二進水口，所述第二進水口與第二進料管道（10）相連接，所述過濾裝置（12）的右側(cè)底部開設(shè)有第二出水口，所述第二出水口通過第三泵（13）與第三進料管道（14）相連接，所述油水分離裝置（23）的左側(cè)頂部開設(shè)有第三進水口，所述第三進水口與第三進料管道（14）相連接，所述油水分離裝置（23）的頂部設(shè)置有撇油機（15），所述撇油機（15）包括油機本體（18），所述油機本體（18）通過支撐架設(shè)置在油水分離裝置（23）的頂部外側(cè)，所述油機本體（18）內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動輪（17），所述驅(qū)動輪（17）通過傳送帶（16）與設(shè)置在油水分離裝置（23）內(nèi)部的從動輪（22）相連接，靠近所述驅(qū)動輪（17）的傳送帶（16）上設(shè)置有若干個刮油板（19），所述油機本體（18）底部設(shè)置有出油口（21），...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡俊濤，李偉亭，張珣，
申請(專利權(quán))人：天津市擎華能源技術(shù)有限責任公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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