一種氣冷攪拌機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣冷攪拌機構，包括用于盛放融熔好的金屬液體的筒體(1)、設置于所述筒體(1)外周用于對所述筒體(1)加熱的加熱裝置、能夠伸入所述筒體(1)內且側壁具有多個通氣孔的中空攪拌棒(3)、與所述中空攪拌棒(3)的上端通過旋轉軸聯接頭(8)連接用于驅動所述中空攪拌棒(3)轉動的第一伺服裝置、設置于所述中空攪拌棒(3)腔體內上端安裝于所述旋轉軸聯接頭(8)且與惰性氣體源或壓縮空氣源連通的吹氣管(5)；還包括在攪拌過程中能夠驅動所述第一伺服裝置以及中空攪拌棒(3)豎向移動的第二伺服裝置和能夠驅動所述第一伺服裝置橫向移動的第三伺服裝置。該氣冷攪拌機構操作方便，制備效率較高。

【技術實現步驟摘要】
一種氣冷攪拌機構
本技術涉及材料攪拌領域，特別是涉及一種氣冷攪拌機構。
技術介紹
攪拌機構，主要運用于工廠材料制備，實驗室材料制備等等，在這些應用場景中，會使用到各種各樣的攪拌機構，但這些攪拌機構要不就是非常專業且價格高昂，使用方法繁瑣且效率低下；要不就是自行制造，非常簡陋，使用極其不方便，使用效率低下，制備的材料大比例不符合要求，制備過程浪費較大，增加了制造成本，降低了制造效率；缺少一種操作方便，制備效率較高的攪拌機構。綜上所述，如何有效地提高攪拌機構的制備效率等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種氣冷攪拌機構，該氣冷攪拌機構操作方便，制備效率較高。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種氣冷攪拌機構，包括用于盛放融熔好的金屬液體的筒體、設置于所述筒體外周用于對所述筒體加熱的加熱裝置、能夠伸入所述筒體內且側壁具有多個通氣孔的中空攪拌棒、與所述中空攪拌棒的上端通過旋轉軸聯接頭連接用于驅動所述中空攪拌棒轉動的第一伺服裝置、設置于所述中空攪拌棒腔體內上端安裝于所述旋轉軸聯接頭且與惰性氣體源或壓縮空氣源連通的吹氣管；還包括在攪拌過程中能夠驅動所述第一伺服裝置以及中空攪拌棒豎向移動的第二伺服裝置和能夠驅動所述第一伺服裝置橫向移動的第三伺服裝置。優選地，所述第一伺服裝置包括與控制器連接的第一伺服電機、與所述第一伺服電機輸出軸連接的大比例減速器，所述大比例減速器通過所述旋轉軸聯接頭連接與所述中空攪拌棒連接。優選地，所述第三伺服裝置包括與控制器連接的第三伺服電機、與所述第三伺服電機輸出軸連接的橫向絲桿、與所述橫向絲桿相配合的橫向線性滑塊，所述第三伺服電機和橫向絲桿安裝于橫向安裝基座上。優選地，所述第二伺服裝置包括與控制器連接的第二伺服電機、與所述第二伺服電機輸出軸連接的豎向絲桿、與所述豎向絲桿相配合的豎向線性滑塊，所述第二伺服電機和豎向絲桿安裝于豎向安裝基座上，所述豎向安裝基座的底端固定于所述橫向安裝基座上，所述第一伺服電機通過電機安裝板固定于所述豎向安裝基座上。優選地，還包括設置于所述筒體內的第一溫度傳感器和設置于所述中空攪拌棒上的第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器與所述控制器連接。優選地，所述旋轉軸聯接頭上開設有橫向通氣道，所述橫向通氣道上具有出氣口，所述吹氣管的進氣口連接于所述橫向通氣道的出氣口處，所述橫向通氣道的進氣口與氣源管連接。優選地，所述橫向通氣道與所述氣源管通過渦流管連接。優選地，所述旋轉軸聯接頭外設置有旋轉軸套，所述旋轉軸套通過防轉固定座固定于所述電機安裝板上。優選地，所述加熱裝置為設置于所述筒體外周的加熱圈殼體和設置于所述加熱圈殼體內的電熱管。優選地，所述中空攪拌棒和所述吹氣管的材質為紫銅，所述筒體為鋼制筒體。本技術所提供的氣冷攪拌機構，包括筒體、加熱裝置、中空攪拌棒、第一伺服裝置、吹氣管、第二伺服裝置和第三伺服裝置，筒體用于盛放融熔好的金屬液體，優選地，筒體為鋼制筒體，可以盛放溫度較高的金屬液體，適用范圍較廣，成本較低。加熱裝置設置于筒體的外周，用于對筒體加熱，當加熱到設定溫度時，切換到保溫狀態，此時可將融熔好的金屬液體倒入筒體，不得超過筒體最高液面線。中空攪拌棒能夠伸入筒體內，中空攪拌棒在筒體內旋轉，對金屬液體進行攪拌。吹氣管設置于中空攪拌棒腔體內，吹氣管的上端安裝于旋轉軸聯接頭，吹氣管的上端具有進氣口，與惰性氣體源或壓縮空氣源連通下端具有出氣口，惰性氣體或壓縮空氣從進氣口進入吹氣管，從出氣口流出進入中空攪拌棒中。中空攪拌棒側壁具有多個通氣孔，具體通氣孔的數量不受限制，可以根據實際應用情況而定。多個通氣孔可以均勻分布，惰性氣體或壓縮空氣可以均勻作用在金屬液體。第一伺服裝置與中空攪拌棒的上端連接，用于驅動中空攪拌棒轉動，具體通過旋轉軸聯接頭連接，連接方便，易于驅動中空攪拌棒旋轉。優選地，旋轉軸聯接頭外設置有旋轉軸套，旋轉軸套通過防轉固定座固定于電機安裝板上，固定方便。第二伺服裝置和第三伺服裝置均與第一伺服裝置以及中空攪拌棒連接，第二伺服裝置和第三伺服裝置可以與PLC控制器連接，在初始狀態下，第二伺服裝置和第三伺服裝置驅動中空攪拌棒伸入筒體中，準確定位。第一伺服裝置驅動中空攪拌棒轉動，在攪拌過程中第二伺服裝置能夠驅動第一伺服裝置以及中空攪拌棒豎向移動，第三伺服裝置能夠驅動第一伺服裝置橫向移動，使中空攪拌棒對筒體內的金屬液體充分均勻攪拌，使制備的金屬液體均質化，更進一步提高制備效率和液體制備質量。本技術所提供的氣冷攪拌機構，橫向移動、縱向升降由伺服裝置控制，中空攪拌棒旋轉由伺服裝置控制，驅動中空攪拌棒旋轉并實現可控軌跡的攪拌路線，操作方便，制備效率較高。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術中一種具體實施方式所提供的氣冷攪拌機構的結構示意圖；圖2為圖1的另一視圖；圖3為局部剖視圖。附圖中標記如下：1-筒體、2-加熱圈殼體、3-中空攪拌棒、4-電熱管、5-吹氣管、6-渦流管、7-旋轉軸套、8-旋轉軸聯接頭、9-防轉固定座、10-大比例減速器、11-卡套式聯軸接、12-第一伺服電機、13-豎向絲桿、14-第二伺服電機、15-豎向安裝基座、16-橫向絲桿、17-第三伺服電機。具體實施方式本技術的核心是提供一種氣冷攪拌機構，該氣冷攪拌機構操作方便，制備效率較高。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1至圖3，圖1為本技術中一種具體實施方式所提供的氣冷攪拌機構的結構示意圖；圖2為圖1的另一視圖；圖3為局部剖視圖。在一種具體實施方式中，本技術所提供的氣冷攪拌機構，包括用于盛放融熔好的金屬液體的筒體1、設置于筒體1外周用于對筒體1加熱的加熱裝置、能夠伸入筒體1內且側壁具有多個通氣孔的中空攪拌棒3、與中空攪拌棒3的上端通過旋轉軸聯接頭8連接用于驅動中空攪拌棒3轉動的第一伺服裝置、設置于中空攪拌棒3腔體內上端安裝于旋轉軸聯接頭8且與惰性氣體源或壓縮空氣源連通的吹氣管5；還包括在攪拌過程中能夠驅動第一伺服裝置以及中空攪拌棒3豎向移動的第二伺服裝置和能夠驅動第一伺服裝置橫向移動的第三伺服裝置。上述結構中，氣冷攪拌機構包括筒體1、加熱裝置、中空攪拌棒3、第一伺服裝置、吹氣管5、第二伺服裝置和第三伺服裝置，筒體1用于盛放融本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種氣冷攪拌機構，其特征在于，包括用于盛放融熔好的金屬液體的筒體(1)、設置于所述筒體(1)外周用于對所述筒體(1)加熱的加熱裝置、能夠伸入所述筒體(1)內且側壁具有多個通氣孔的中空攪拌棒(3)、與所述中空攪拌棒(3)的上端通過旋轉軸聯接頭(8)連接用于驅動所述中空攪拌棒(3)轉動的第一伺服裝置、設置于所述中空攪拌棒(3)腔體內上端安裝于所述旋轉軸聯接頭(8)且與惰性氣體源或壓縮空氣源連通的吹氣管(5)；還包括在攪拌過程中能夠驅動所述第一伺服裝置以及中空攪拌棒(3)豎向移動的第二伺服裝置和能夠驅動所述第一伺服裝置橫向移動的第三伺服裝置。/n

【技術特征摘要】
1.一種氣冷攪拌機構，其特征在于，包括用于盛放融熔好的金屬液體的筒體(1)、設置于所述筒體(1)外周用于對所述筒體(1)加熱的加熱裝置、能夠伸入所述筒體(1)內且側壁具有多個通氣孔的中空攪拌棒(3)、與所述中空攪拌棒(3)的上端通過旋轉軸聯接頭(8)連接用于驅動所述中空攪拌棒(3)轉動的第一伺服裝置、設置于所述中空攪拌棒(3)腔體內上端安裝于所述旋轉軸聯接頭(8)且與惰性氣體源或壓縮空氣源連通的吹氣管(5)；還包括在攪拌過程中能夠驅動所述第一伺服裝置以及中空攪拌棒(3)豎向移動的第二伺服裝置和能夠驅動所述第一伺服裝置橫向移動的第三伺服裝置。


2.根據權利要求1所述的氣冷攪拌機構，其特征在于，所述第一伺服裝置包括與控制器連接的第一伺服電機(12)、與所述第一伺服電機(12)輸出軸連接的大比例減速器(10)，所述大比例減速器(10)通過所述旋轉軸聯接頭(8)連接與所述中空攪拌棒(3)連接。


3.根據權利要求2所述的氣冷攪拌機構，其特征在于，所述第三伺服裝置包括與控制器連接的第三伺服電機(17)、與所述第三伺服電機(17)輸出軸連接的橫向絲桿(16)、與所述橫向絲桿(16)相配合的橫向線性滑塊，所述第三伺服電機(17)和橫向絲桿(16)安裝于橫向安裝基座上。


4.根據權利要求3所述的氣冷攪拌機構，其特征在于，所述第二伺服裝置包括與控制器連接的第二伺服電機(14)、與所述第二伺服電機(14)輸出軸連接的豎向絲桿(13)、與所述豎向絲桿(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建軍，
申請(專利權)人：重慶新紅旗缸蓋制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50