一種建筑施工用防塵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種建筑施工用防塵裝置，包括管道井本體，以及設置在管道井本體上端井口的防塵網本體，管道井本體的周圍為混凝土層，管道井本體的上端設置有階梯槽，階梯槽內設置有連接板，連接板上裝設有防塵網本體，防塵網本體的上端裝設有耐磨耐壓蓋，連接板以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有滑槽，滑槽內滑動連接有卡塊，卡塊與滑槽內壁之間設置有彈簧，混凝土層上以連接板的豎向中軸線為中心左右對稱設置有卡槽，卡槽與卡塊卡接。實現了防塵網本體的快速便捷的拆卸，有效提高了防塵網本體的拆卸效率，提高了防塵網本體的上端位置的耐磨耐壓性。

【技術實現步驟摘要】
一種建筑施工用防塵裝置
本技術涉及建筑施工防塵
，具體為一種建筑施工用防塵裝置。
技術介紹
管道井是建筑物中用于布置豎向設備管線的豎向井道，在前期施工過程中，會在地面上開設預留的管道井，由于剛開設完成的管道井內部會存在濕氣，因此，管道井的上端開口在前期不能夠封蓋，可以實現管道井的內部濕氣進行自然風干干燥，以備后期進行設備管線布置，由于施工現場環境灰塵較多，一般會在管道井的井口位置設置防塵網，然而，1．現有的設置在管道井的井口位置防塵網，其大多不具有設置的兩側對稱的滑動式卡塊卡接結構，從而不可以實現防塵網本體的快速便捷的拆卸，從而降低了防塵網本體的拆卸效率；2．另外，在施工現場，防塵網的上端表面曝露在外部，其上端表面容易直接受到踩踏擠壓摩擦，大大降低了防塵網本體的上端位置的耐磨耐壓性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種建筑施工用防塵裝置，以解決現有技術存在的防塵網本體的拆卸效率較低、防塵網本體的上端位置的耐磨耐壓性較差的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種建筑施工用防塵裝置，包括管道井本體，以及設置在管道井本體上端井口的防塵網本體，所述管道井本體的周圍為混凝土層，所述管道井本體的上端設置有階梯槽，階梯槽內設置有連接板，所述連接板上裝設有防塵網本體，所述防塵網本體的上端裝設有耐磨耐壓蓋，所述連接板以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有滑槽，滑槽內滑動連接有卡塊，所述卡塊與滑槽內壁之間設置有彈簧，所述混凝土層上以連接板的豎向中軸線為中心左右對稱設置有卡槽，卡槽與卡塊卡接。優選的，所述防塵網本體的兩端側板上對稱設置有擠壓塊，所述連接板的兩端對稱設置有凹槽，凹槽與擠壓塊卡接。優選的，所述耐磨耐壓蓋以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有密封插塊，所述密封插塊插接到卡塊的豎向板與滑槽的豎向壁面之間的縫隙內。優選的，所述卡塊的截面為L形狀結構，所述卡塊的上端設有扣槽。優選的，所述防塵網本體的兩端側板的下端裝設有自攻螺絲。優選的，所述連接板的上端設置有方開口，所述耐磨耐壓蓋上設置有氣孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1．通過設置的兩側對稱的滑動式卡塊卡接結構，實現了防塵網本體的快速便捷的拆卸，有效提高了防塵網本體的拆卸效率；2．通過在防塵網本體的上端設置的耐磨耐壓蓋結構，對于來自于防塵網本體上端的摩擦后者擠壓現象，有效提高了防塵網本體的上端位置的耐磨耐壓性。附圖說明圖1為本技術的整體結構立面剖視圖；圖2為本技術的左側滑動式卡塊卡接結構部分放大剖視圖。圖中：1管道井本體、2混凝土層、21卡槽、3階梯槽、4防塵網本體、41方開口、42自攻螺絲、43擠壓塊、5連接板、51滑槽、52凹槽、6卡塊、61扣槽、7耐磨耐壓蓋、71氣孔、72密封插塊、8彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種建筑施工用防塵裝置，包括管道井本體1，管道井本體1為管道井，其用于后期進行布置豎向設備管線的豎向井道，上端開口，并設置階梯槽3，當將設備管線布置完成后，會在階梯槽3上蓋上預置的蓋子并通過螺栓鎖緊，管道井本體1上端井口的防塵網本體4，管道井本體1的周圍為混凝土層2，混凝土層2為管道井本體1的混凝土澆筑層，管道井本體1的上端設置有階梯槽3，在階梯槽3的內壁面上預置有彈性聚氨酯密封墊，當連接板5卡入階梯槽3內時，可以實現密封作用，階梯槽3內設置有連接板5，連接板5上裝設有防塵網本體4，防塵網本體4為常用的防塵濾網，濾網框體整體采用木板材質制成，其上下貫通，在框體內部內嵌入無紡布纖維濾網，帶有灰塵顆粒的氣流經過該無紡布纖維濾網，可以有效的將灰塵顆粒過濾，干凈的氣流進入到管道井本體1內實現自然風干除濕效果，防塵網本體4的上端裝設有耐磨耐壓蓋7，耐磨耐壓蓋7整體采用TPEE熱塑聚酯板制成，是一類含有PBT聚酯硬段和脂肪族聚酯的線型嵌段共聚物板材，具有優良的回彈性和機械強度，具有優良的耐壓韌性度，并且在其上端表面均勻涂抹有碳化鉻涂層，其本身具有良好的抗耐磨性能，將該耐磨耐壓蓋7蓋在防塵網本體4的上端，整體有效提高了防塵網本體4的上端位置的耐磨耐壓性，連接板5的上端設置有方開口41，耐磨耐壓蓋7上設置有氣孔71，氣孔71為多個并密布在耐磨耐壓蓋7上，方開口41與每一個氣孔71相通，可以保證氣流的流通，連接板5以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有滑槽51，滑槽51內滑動連接有卡塊6，卡塊6的截面為L形狀結構，卡塊6與滑槽51內壁之間設置有彈簧8，彈簧8為鋼制壓縮彈簧，其是承受橫向力的螺旋彈簧，其材料截面為圓形，當將耐磨耐壓蓋7向上拔出時，此時密封插塊72不再插入卡塊6的豎向板與滑槽51的豎向壁面之間的縫隙內，此時，彈簧8強力的橫向回彈力可以穩定的帶動兩側的卡塊6平移并退出卡槽21，混凝土層2上以連接板5的豎向中軸線為中心左右對稱設置有卡槽21，卡槽21與卡塊6卡接，耐磨耐壓蓋7以其豎向中軸線為中心左右對稱通過樹脂膠粘接有密封插塊72，密封插塊72采用彈性硅膠墊制成，當密封插塊72插接到卡塊6的豎向板與滑槽51的豎向壁面之間的縫隙內時，可以對卡塊6實現橫向移動的限位作用，防塵網本體4的兩端側板上對稱通過樹脂膠粘接有擠壓塊43，擠壓塊43采用彈性橡膠墊制成凸塊，擠壓塊43和凹槽52的數量均為多個并按照一定的間距豎向設置，并且每個擠壓塊43和凹槽52相對應，當將防塵網本體4向上插入連接板5的內凹槽內時，此時兩端的擠壓塊43會擠壓卡入到其相對應的凹槽52內，實現防塵網本體4的穩定安裝卡接，連接板5的兩端對稱設置有凹槽52，凹槽52與擠壓塊43卡接，防塵網本體4的兩端側板的下端裝設有自攻螺絲42，自攻螺絲42為鋼制螺絲，其外徑為5mm，防塵網本體4的兩端側板采用木板材料，通過螺絲刀將自攻螺絲42轉動旋入到防塵網本體4的兩端側板內，并預留一截長度在下側，手指握住兩側露出的自攻螺絲42向下拉動，即可方便的將防塵網本體4整個拉出連接板5，實現方便將防塵網本體4拆卸。請參閱圖1和圖2，卡塊6的上端設有扣槽61，手指壓入到扣槽61，可以方便橫向移動卡塊6。本技術在具體實施時：當防塵網本體4上過濾網積累灰塵較多需要拆卸更換時，此時可以向上移動耐磨耐壓蓋7，帶動密封插塊72向上退出卡塊6的豎向板與滑槽51的豎向壁面之間的縫隙，此時，一直處于拉伸狀態的彈簧8會橫向回彈，并帶動兩側的卡塊6相向平移靠近并退出卡槽21，接著，向上移動連接板5并退出階梯槽3，然后將連接板5整體翻過來，再同時握住兩側的自攻螺絲42并拔出，帶動防塵網本體4整體退出連接板5的內凹槽內，實現了防塵網本體4的快速便捷的拆卸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種建筑施工用防塵裝置，包括管道井本體（1），以及設置在管道井本體（1）上端井口的防塵網本體（4），其特征在于：所述管道井本體（1）的周圍為混凝土層（2），所述管道井本體（1）的上端設置有階梯槽（3），階梯槽（3）內設置有連接板（5），所述連接板（5）上裝設有防塵網本體（4），所述防塵網本體（4）的上端裝設有耐磨耐壓蓋（7），所述連接板（5）以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有滑槽（51），滑槽（51）內滑動連接有卡塊（6），所述卡塊（6）與滑槽（51）內壁之間設置有彈簧（8），所述混凝土層（2）上以連接板（5）的豎向中軸線為中心左右對稱設置有卡槽（21），卡槽（21）與卡塊（6）卡接。/n

【技術特征摘要】
1.一種建筑施工用防塵裝置，包括管道井本體（1），以及設置在管道井本體（1）上端井口的防塵網本體（4），其特征在于：所述管道井本體（1）的周圍為混凝土層（2），所述管道井本體（1）的上端設置有階梯槽（3），階梯槽（3）內設置有連接板（5），所述連接板（5）上裝設有防塵網本體（4），所述防塵網本體（4）的上端裝設有耐磨耐壓蓋（7），所述連接板（5）以其豎向中軸線為中心左右對稱設置有滑槽（51），滑槽（51）內滑動連接有卡塊（6），所述卡塊（6）與滑槽（51）內壁之間設置有彈簧（8），所述混凝土層（2）上以連接板（5）的豎向中軸線為中心左右對稱設置有卡槽（21），卡槽（21）與卡塊（6）卡接。


2.根據權利要求1所述的一種建筑施工用防塵裝置，其特征在于：所述防塵網本體（4）的兩端側板上對稱設置有擠壓塊（43），所述連接板（5）的兩端對...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊新龍，
申請(專利權)人：楊新龍，
類型：新型
國別省市：河北;13