一種自動選井計量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動選井計量裝置及方法。裝置包括多通選井模塊、氣液分離模塊和計量模塊，多通選井模塊與氣液分離模塊連接，計量模塊包括氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊分別連接連接氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊內設置有液位計，在液位達到上限值時連通液路計量管線，關閉氣路計量管線，在液位達到下限值時連通氣路計量管線，關閉液路計量管線，完成對產出液量和氣量的計量。本實用新型專利技術根據液位反復切換氣路計量管線和液路計量管線，往復計算油井產出液量和產出氣量，計量出油井產量，計量更加準確，誤差較小。測試過程中液位保持平衡，使得液量波動較小，減小測量誤差。無需人工操作，勞動強度低。

【技術實現步驟摘要】
一種自動選井計量裝置
本技術涉及石油
，尤其是涉及一種自動選井計量裝置。
技術介紹
油井產量是油田生產管理的重要參數之一。目前油田計量油井產量，大部分在站上通過閥組和計量裝置進行計量，計量方式主要分為容積式和儀表式。在現有技術中，雖然有多種計量裝置，但是在現場實際使用過程中，仍然存在以下幾個問題：1.計量精度低：1）容積式計量方法，采用計量罐作為容器，罐變形，罐壁掛料對容積影響較大，導致計量結果誤差較大，同時有一些容器容積有限，計量時間較短，折算日產量，誤差也較大；2）儀表計量，一般通過流量計對油井產量進行計量，但是原油內含氣量較大，流量計測量的誤差較大；同時流量計本身測量范圍有限，實際生產過程中，油井液量波動較大，高于或低于測量范圍時，流量計測量的誤差較大。2.自動化程度低：一是閥組閥門啟閉需要人工操作，勞動強度較高；二是計量裝置結果數據需要人工計算，紙質記錄數據，數據管理比較麻煩。
技術實現思路
本技術主要是解決現有技術中油井產量計量存在計量精度低、自動化程度低的問題，提供了一種自動選井計量裝置。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種自動選井計量裝置，包括多通選井模塊、氣液分離模塊、計量模塊和控制終端，多通選井模塊與氣液分離模塊連接，計量模塊至少包括氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊分別連接氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊內設置有液位計，液位計與控制終端連接。本技術液位計用于檢測氣液分離模塊內液位，在液位達到上限值時氣液分離模塊連通液路計量管線，關閉氣路計量管線，在液位達到下限值時氣液分離模塊連通氣路計量管線，關閉液路計量管線。本技術根據液位反復切換氣路計量管線和液路計量管線，由此往復計算油井產出液量和產出氣量，從而計量出油井產量，計量更加準確，誤差較小。通過上下限值控制氣路計量管路和液路計量管路的自動切換，測試過程中液位保持平衡，使得液量波動較小，減小測量誤差。全程自動控制，無需人工操作，勞動強度低，管理方便。作為一種優選方案，所述氣液分離模塊包括多通閥，多通閥包括多個輸入口、集輸出口和計量出口，每個輸入口通過三通閥分別連接一路油井來液管線和集輸管線，集輸出口連接集輸管線，計量出口連接氣液分離模塊，多通球閥與控制終端連接。本方案中多通閥根據設定順序來自動進行選井，在選中一口油井進行計量時，控制對應的三通閥使得對應的來液管線與多通閥輸入口連通，其他來液管路的三通閥關閉，直到當前油井計量結束后，根據設定順序自動開始下一口油井的計量。多通閥由控制終端控制進行選井。作為一種優選方案，所述氣液分離模塊包括旋流分離器，旋流分離器進口與多通閥計量出口連接，旋流分離器上部設置有氣路出口與氣路計量管線連接，旋流分離器下部設置有液路出口與液路計量管線連接。作為一種優選方案，在旋流分離器的底部設置有排污口與排污管線連接。本方案將來液中的污染物從排污管線中排出。作為一種優選方案，在旋流分離器的頂部安裝有安全閥。本方案保持旋流分離器中壓力保持穩定。作為一種優選方案，所述氣路計量管線包括氣路管線、設置在氣路管線上的氣路球閥和氣相流量計，液路計量管線包括液路管線、設置在液路管線上的液路球閥和液相流量計，氣路管線和液路管線分別連接電動三通球閥，電動三通球閥的另一端與集輸管線連接，氣相流量計、液相流量計、電動三通球閥分別與控制終端連接，在液位達到上限值時氣液分離模塊連通液路計量管線，關閉氣路計量管線，在液位達到下限值時氣液分離模塊連通氣路計量管線，關閉液路計量管線。本方案中氣路計量管線通過氣相流量計對氣體流量進行檢測，液路計量管路通過液相流量計對液體流量進行檢測。通過控制電動三通球閥控制氣路計量管線或液路計量管線與集輸管線導通。測量后的氣體和液體都重新進入到集輸管線。因此，本技術的優點是：1.根據液位反復切換氣路計量管線和液路計量管線，由此往復計算油井產出液量和產出氣量，從而計量出油井產量，計量更加準確，誤差較小。2.通過上下限值控制氣路計量管路和液路計量管路的自動切換，測試過程中液位保持平衡，使得液量波動較小，減小測量誤差。3.全程自動控制，無需人工操作，勞動強度低，管理方便。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖；1-多通閥2-三通球閥3-集輸管線4-來液管線5-輸入口6-集輸出口7-計量出口8-旋流分離器9-液位計10-氣相流量計11-液相流量計12-電動三通球閥13-控制終端。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例：本實施例一種自動選井計量裝置，如圖1所示，包括多通選井模塊、氣液分離模塊、計量模塊和控制終端13。多通選井模塊輸入端連接來液管線，多通選井模塊輸出端與氣液分離模塊連接，計量模塊至少包括氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊分別連接氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊內設置有液位計9，液位計與控制模塊相連。氣液分離模塊包括多通閥1，多通閥包括多個輸入口5、集輸出口6和計量出口7，每個輸入口通過三通球閥2分別連接一路油井來液管線4和集輸管線3，集輸出口6連接集輸管線，計量出口7通過自動收球裝置后連接氣液分離模塊。氣液分離模塊包括旋流分離器8，旋流分離器進口連接自動收球裝置的輸出端，旋流分離器上部設置有氣路出口與氣路計量管線連接，旋流分離器下部設置有液路出口與液路計量管線連接。在旋流分離器的底部設置有排污口與排污管線連接。液位計連接在旋流分離器頂部，且在旋流分離器頂部還設置有安全閥。在旋流分離器中液位達到上限值時控制連通液路計量管線，關閉氣路計量管線，在液位達到下限值時控制連通氣路計量管線，關閉液路計量管線。氣路計量管線包括氣路管線、設置在氣路管線上的氣路球閥和氣相流量計10，液路計量管線包括液路管線、設置在液路管線上的液路球閥和液相流量計11，氣路管線和液路管線分別連接電動三通球閥12，電動三通球閥的另一端與集輸管線3連接。上述的多通閥、三通球閥、自動收球裝置、液位計、氣相流量計、液相流量計、電動三通球閥都連接在控制終端上，由控制終端進行控制。控制終端還通過無線或有線方式與遠程的服務器連接，將采集的工況、計量數據上傳至服務器。自動選井計量裝置的工作過程為，多通閥根據設定順序選取相應的油井來液管路連通；來液在通過多通閥、自動收球裝置后進入旋流分離器，在旋流分離器內進行氣液分離；液位計檢測旋流分離器內液位情況，控制單元根據檢測液位信息對氣路計量管線、液路計量管線進行控制，在液位達到上限值時旋流分離器連通液路計量管線，關閉氣路計量管線，在液位達到下限值時旋流分離器連通氣路計量管線，關閉液路計量管線；氣體在氣路計量管路內進行流量檢測，液體在液路計量管路內進行流量檢測，如此往復直到計量出油井產出液量和氣量。單口油井計量結束后由多通閥根據順序再進行選取相應的油井進行計量，直至全部油井計量完畢。本文中所描述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動選井計量裝置，其特征在于：包括多通選井模塊、氣液分離模塊、計量模塊和控制終端，多通選井模塊與氣液分離模塊連接，計量模塊至少包括氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊分別連接氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊內設置有液位計，液位計與控制終端連接；所述氣液分離模塊包括多通閥，多通閥包括多個輸入口、集輸出口和計量出口，每個輸入口通過三通球閥分別連接一路油井來液管線和集輸管線，集輸出口連接集輸管線，計量出口連接氣液分離模塊，多通閥與控制終端連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種自動選井計量裝置，其特征在于：包括多通選井模塊、氣液分離模塊、計量模塊和控制終端，多通選井模塊與氣液分離模塊連接，計量模塊至少包括氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊分別連接氣路計量管線和液路計量管線，氣液分離模塊內設置有液位計，液位計與控制終端連接；所述氣液分離模塊包括多通閥，多通閥包括多個輸入口、集輸出口和計量出口，每個輸入口通過三通球閥分別連接一路油井來液管線和集輸管線，集輸出口連接集輸管線，計量出口連接氣液分離模塊，多通閥與控制終端連接。


2.根據權利要求1所述的自動選井計量裝置，其特征是所述氣液分離模塊包括旋流分離器，旋流分離器進口與多通閥計量出口連接，旋流分離器上部設置有氣路出口與氣路計量管線連接，旋流分離器下部設置有液路出口與液路計量管線連接。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉衛春，蔣宇新，彭章保，楊亞軍，李海濤，李寧，羊鳴，吳宜超，任俊飛，
申請(專利權)人：高新興創聯科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33