一種充氣柜的動密封結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種充氣柜的動密封結構,通過在限位凸臺的一側側面設置正多邊形結構的驅動部,這種結構設計的驅動部可以很好的匹配扳手等標準工具操作使用,將安裝座安裝于充氣柜時,只需要使用扳手卡緊于驅動部上,然后轉動扳手即可對驅動部施力,從而帶動安裝座相對于充氣柜轉動,從而使安裝座在轉動時通過螺紋結構緊固到充氣柜上,并根據驅動部是圍繞中部通孔設置的,所以在扳手操作驅動部轉動時不會對穿設于中部通孔內的傳動軸造成干擾及損傷,采用本技術方案,只需要借助常用的扳手工具就可以實現動密封結構的安裝拆卸,結構簡單,操作方便快捷,提高安裝效率,且無需再制造專用工具,降低制造成本,實用性好,提升了產品的使用性能。

【技術實現步驟摘要】
一種充氣柜的動密封結構
本技術涉及充氣柜領域,具體涉及一種充氣柜的動密封結構。
技術介紹
目前,現有充氣柜動密封結構一般安裝在負荷開關本體與操作機構之間,其內部連接開關轉動主軸,外部連接操作機構驅動板底凸輪。由于負荷開關內部充滿了氣體,所以在連接處必須要采用動密封配合,該動密封結構主要起到兩個作用,第一點連接開關內部的主軸,使操作機構能夠驅動內部主軸轉動,開關就實現分閘、合閘；第二點使連接部不漏氣。例如中國專利文獻CN204089007U公開了充氣柜動密封結構的鎖緊裝置,其包括動密封結構和鎖緊塊；所述動密封結構包括動配合底座、動配合軸套和動配合軸,動配合底座具有安裝孔,動配合軸的一端與動配合底座的安裝孔裝配并焊接,動配合軸套套裝在動配合軸上；所述動配合軸套的外周具有外螺紋,且動配合軸套的外周具有環形凸臺,環形凸臺上設有缺口；所述鎖緊塊包括一卡板,卡板的一端設有一與環形凸臺相配合的U形開口,卡板的一側上設有與缺口相吻合的卡銷,其另一側設有與卡板垂直的手柄；鎖緊塊通過卡銷插接于缺口內與動密封結構可拆卸連接。但是上述充氣柜動密封結構的鎖緊裝置在實際使用中仍存在以下問題:動密封結構的安裝拆卸必須借助鎖緊塊這種專用的安裝工具才能實現,這種專用的鎖緊塊工具成型工藝復雜,安裝占用空間大,增加制造成本,而且要求卡銷準確插入缺口內才能使用,操作起來較為繁瑣,安裝效率低的問題。
技術實現思路
因此,本技術要解決的技術問題在于克服現有技術中的動密封結構的安裝拆卸需要專用鎖緊塊工具才能實現,,這種專用工具的成型工藝復雜,操作較為繁瑣的問題,從而提供一種結構簡單,操作簡單,只需要使用標準化的扳手工具就可以實現安裝拆卸的充氣柜的動密封結構。本技術提供一種充氣柜的動密封結構,包括通過螺紋結構可拆卸設置于充氣柜的安裝座,和設置于所述安裝座內的中部通孔,以及可轉動穿設于所述中部通孔中的傳動軸,所述安裝座外周側壁上設置有與所述充氣柜配合相抵的限位凸臺,所述限位凸臺的一側側面圍繞所述中部通孔設置有呈正多邊形結構的驅動部,所述限位凸臺在所述驅動部受外力驅動時可帶動所述安裝座相對于所述充氣柜轉動。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述驅動部為一體成型于所述限位凸臺上的六邊形結構。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述限位凸臺為直徑大于所述驅動部內徑的環形凸臺。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述驅動部的每個夾角均為圓角結構。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述螺紋結構包括沿所述中部通孔的軸向延伸成型于所述安裝座的螺紋接頭,所述螺紋接頭背向所述驅動部設置。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述傳動軸穿出所述限位凸臺的一端設有傳動板,所述中部通孔與所述傳動板之間設有圓臺形的襯套,所述傳動軸穿過所述襯套與所述傳動板鉚接。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述傳動軸和所述傳動板之間設有鉚接結構,所述鉚接結構包括設置在所述傳動軸一端的多邊形的鉚接凸起,和對應所述鉚接凸起設置在所述傳動板上的鉚接孔,所述傳動板通過所述鉚接孔鉚壓在所述鉚接凸起上。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述傳動軸和所述安裝座之間還設有軸套結構,所述軸套結構包括套設在所述傳動軸上且分設于設置在所述中部通孔兩端的兩軸承和兩唇形密封圈。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述傳動軸的另一端套設有環形擋板,所述環形擋板抵接在所述中部通孔的一端端口處。在上述的充氣柜的動密封結構中,所述傳動軸的另一端內設有傳動凹槽。本技術技術方案相比現有技術具有如下優點:1.本技術提供的充氣柜的動密封結構,通過在限位凸臺的一側側面設置正多邊形結構的驅動部,這種結構設計的驅動部可以很好的匹配扳手等標準工具操作使用,將安裝座安裝于充氣柜時,只需要使用扳手卡緊于所述驅動部上,然后轉動扳手即可對所述驅動部施力,從而帶動所述安裝座相對于所述充氣柜轉動,從而使安裝座在轉動時通過螺紋結構緊固到充氣柜上,并根據所述驅動部是圍繞所述中部通孔設置的,所以在扳手操作驅動部轉動時不會對穿設于中部通孔內的傳動軸造成干擾及損傷,操作安全可靠,采用本技術方案,只需要借助常用的扳手工具就可以實現動密封結構的安裝拆卸,結構簡單,操作方便快捷,提高安裝效率,這樣也就無需再制造專用工具,降低制造成本,實用性好,提升了產品的使用性能。2.本技術提供的充氣柜的動密封結構,所述驅動部為一體成型于所述限位凸臺上的六邊形結構,成型制造方便,結構強度大且穩定性好,這種六邊形結構的驅動部具有與扳手配合使用的多個夾持面,只需將扳手夾持到驅動部的夾持面上即可操作,并使扳手與驅動部的夾持面形成面面配合,夾持接觸面積大,施力更加穩定,操作更為省力。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本技術提供的充氣柜的動密封結構的部分剖面示意圖；圖2為圖1所示的充氣柜的動密封結構隱藏傳動板后的結構示意圖；圖3為圖1所示的充氣柜的動密封結構的爆炸圖；附圖標記說明:1-安裝座；11-中部通孔；12-限位凸臺；13-驅動部；14-夾角；15-螺紋接頭；2-傳動軸；21-傳動板；22-襯套；23-鉚接凸起；24-鉚接孔；25-軸承；26-唇形密封圈；27-環形擋板；28-傳動凹槽。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例1下面結合附圖對本實施例進行具體說明:本技術提供了如圖1-3所示一種充氣柜的動密封結構,包括通過螺紋結構可拆卸設置于充氣柜的安裝座1,和設置于所述安裝座1內的中部通孔11,以及可轉動穿設于所述中部通孔11中的傳動軸2,所述安裝座1外周側壁上設置有與所述充氣柜配合相抵的限位凸臺12,所述限位凸臺12的一側側面圍繞所述中部通孔11設置有呈正多邊形結構的驅動部13,所述限位凸臺12在所述驅動部13受外力驅動時可帶動所述安裝座1相對于所述充氣柜轉動。上述實施方式是本實施例的核心技術方案,通過在限位凸臺12的一側側面設置正多邊形結構的驅動部13,這種結構設計的驅動部13可以很好的匹配扳手等標準工具操作使用,將安裝座1安裝于充氣柜時,本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種充氣柜的動密封結構,包括通過螺紋結構可拆卸設置于充氣柜的安裝座(1),和設置于所述安裝座(1)內的中部通孔(11),以及可轉動穿設于所述中部通孔(11)中的傳動軸(2),其特征在于:所述安裝座(1)外周側壁上設置有與所述充氣柜配合相抵的限位凸臺(12),所述限位凸臺(12)的一側側面圍繞所述中部通孔(11)設置有呈正多邊形結構的驅動部(13),所述限位凸臺(12)在所述驅動部(13)受外力驅動時可帶動所述安裝座(1)相對于所述充氣柜轉動。/n

【技術特征摘要】
1.一種充氣柜的動密封結構,包括通過螺紋結構可拆卸設置于充氣柜的安裝座(1),和設置于所述安裝座(1)內的中部通孔(11),以及可轉動穿設于所述中部通孔(11)中的傳動軸(2),其特征在于:所述安裝座(1)外周側壁上設置有與所述充氣柜配合相抵的限位凸臺(12),所述限位凸臺(12)的一側側面圍繞所述中部通孔(11)設置有呈正多邊形結構的驅動部(13),所述限位凸臺(12)在所述驅動部(13)受外力驅動時可帶動所述安裝座(1)相對于所述充氣柜轉動。


2.根據權利要求1所述的充氣柜的動密封結構,其特征在于:所述驅動部(13)為一體成型于所述限位凸臺(12)上的六邊形結構。


3.根據權利要求2所述的充氣柜的動密封結構,其特征在于:所述限位凸臺(12)為直徑大于所述驅動部(13)內徑的環形凸臺。


4.根據權利要求3所述的充氣柜的動密封結構,其特征在于:所述驅動部(13)的每個夾角(14)均為圓角結構。


5.根據權利要求1-4任一項所述的充氣柜的動密封結構,其特征在于:所述螺紋結構包括沿所述中部通孔(11)的軸向延伸成型于所述安裝座(1)的螺紋接頭(15),所述螺紋接頭(15)背向所述驅動部(13)設置。


6.根據權利要求5所述的充...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃勤飛，劉華錢，齊慶建，
申請(專利權)人：甌越電力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33