散熱鰭片組制造技術

一種散熱鰭片組，其由數個散熱鰭片結合構成，該散熱鰭片包含一個主板體，該主板體的二個側緣分別彎折形成一個側墻部，該二個側墻部分別設有至少一個連結部。該連結部具有一個結合件及一個扣接件，該結合件設于該側墻部的一側，且該結合件與該側墻部之間形成一個扣孔，該扣接件形成于該側墻部頂緣，且該扣接件具有突出至該扣孔上方的一個定位片，該定位片頂緣形成一個扣鉤。該一個散熱鰭片的扣接件是穿伸該另一個散熱鰭片的扣孔，使該扣接件的定位片貼接該結合件，并以該扣鉤扣結于該另一個散熱鰭片的結合件頂緣，使得該散熱鰭片組的連接結構更加穩固。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是關于一種散熱組件，特別是關于一種散熱鰭片組。
技術介紹
請參照圖l所示， 一種現有散熱鰭片組，主要是由數片散熱鰭片相互組接而成，該各散熱鰭片具有一個片狀本體20，該片狀本體20的一側形成一個挾固部21,該挾固部21的二端分別設有一個挾持片211,而該挾固部21介于二個挾持片211之間的一側緣徑向延伸形成一個連接片212,該連接片212的端緣軸向朝內彎曲形成一個定位片213。請參照圖2、 3所示，該現有散熱鰭片于實際組合時，使用者得取該一個散熱鰭片的片狀本體20抵靠另一個散熱鰭片的定位片213側緣，且以該挾持片211順著另一個散熱鰭片的定位片213面緣進行二次垂直拗折，使得該挾持片211可扣持該另一個散熱鰭片的定位片213，進而使各散熱鰭片之間得以相互固定連接。前述現有散熱鰭片組，其中該片狀本體20的端緣延伸彎折形成該連接片212，且該連接片212必須額外再延伸彎折形成該定位片213，以進一步利用該定位片213與另一個現有散熱鰭片的挾持片211的扣結，如此必須利用二次延伸彎折才可形成具有扣結功能的定位片213，使得該現有散熱鰭片增加了制作所需材料，進而提高該現有的扇熱鰭片的制作成本，使得該現有散熱鰭片組具有浪費制作成本的缺失。另外，該現有散熱鰭片的挾持片211是以垂直拗折的扣結方式連接于另一個現有散熱鰭片的定位片213,采用如此的扣結方式，二個該現有散熱鰭片之間容易產生間隙，使該二個現有散熱鰭片的連接結構不穩固，而容易造成松動的現象，使得該現有散熱鰭片組具有連接結構穩固性不佳的缺失。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種散熱鰭片組，各散熱鰭片之間的連 接結構穩固，而不易松脫。本技術的次要目的是提供一種散熱鰭片組，可節省制作該散熱鰭 片組的成本。本技術的一種散熱鰭片組，由數個散熱鰭片結合構成，該散熱鰭 片包含一個主板體，該主板體的二個側緣分別彎折形成一個側墻部，該 二個側墻部分別設有至少一個連結部，且該主板體設有對齊該連結部的 一個穿孔，該二個側墻部是利用該主板體的本身材料彎折所形成，且該 至少一個連結部是直接設置于該二個側墻部上，而可節省該散熱鰭片組 的制作成本。該連結部具有一個結合件及一個扣接件，該結合件設于該側墻部的一 側，且該結合件與該側墻部之間形成一個扣孔，該扣孔是對齊該穿孔， 該扣接件形成于該側墻部頂緣，且該扣接件具有突出至該扣孔上方的一 個定位片，該定位片頂緣形成一個扣鉤。該散熱鰭片組，可藉由該一個散熱鰭片的扣接件穿伸該另 一個散熱鰭 片的穿孔及扣孔，使該扣接件的定位片緊密貼接該結合件，并以該扣鉤 扣且該扣鉤扣結于該另一個散熱鰭片的結合件頂緣，以增加該散熱鰭片 組連接結構的穩固性，使得該散熱鰭片組具有提升連接結構穩固性的功 效。其中該結合件可具有一個壓板及二個連接板，該壓板的二端分別連 結該二個連接板的一端，且該二個連接板的另一端連結于該側墻部；該 扣鉤的頂緣可具有一個弧面。綜上所述，本技術的有益效果在于該散熱鰭片組具有提升連接 結構穩固性的功效，且該散熱鰭片組，可藉由該連接部直接設置于該側墻部，而無須再額外將該側墻部延伸形成該連4妄部，如此可大幅降〗氐該 散熱鰭片的制作成本，使得本技術具有可節省制作成本的功效。附圖說明圖1:現有散熱鰭片組的立體外觀圖2:現有散熱鰭片的組合動作示意圖3:現有散熱鰭片的組合側視圖4:本技術較佳實施例散熱鰭片組的立體外觀圖5:本技術較佳實施例散熱鰭片的連結組件放大圖6:本技術較佳實施例散熱鰭片的組合側視圖7:本技術較佳實施例散熱鰭片組的扣結部位放大圖。11 側墻部 1212連接板 123扣孔 211挾持片12 連接部 122扣接件13 穿孔 212連接片主要元件符號說明 1 散熱鰭片10 主板體 121結合件 1211壓4反 1221定位片 1222扣鉤 20 片狀本體21 挾固部 213定位片具體實施方式為讓本技術的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下文 特舉本技術的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖4所示，本技術較佳實施例的散熱鰭片組由數個散熱鰭 片l組合而成，各散熱鰭片1包含一個主板體IO，該主板體10設有二個 側墻部ll、至少一個連接部12及一個穿孔13。 二個該側墻部ll是利用 該主板體10的二個側緣分別彎折形成；首先在主板體10定義出該側墻 部11， *接著以該側墻部11與該主板體IO相接處為彎折支點，將該側墻部ll向上彎折，且該二個側墻部11與該主板體IO較佳是相互垂直。該 連接部12設置于該側墻部11上。該穿孔13對齊該連接部12形成于該 主板體10上。請參照圖5所示，其為本技術較佳實施例散熱鰭片的5之處的連 結組件放大圖，本技術較佳實施例的散熱鰭片組的連接部12具有一 個結合件121及一個扣接件122。該結合件121由該側墻部11直接沖壓 形成于該側墻部11的一側，該結合件121具有一個壓板1211及二個連 接板1212,該壓板1211的二端分別連結該二個連接板1212的一端，且 該二個連接板1212的另一端連結于該側墻部11，使得該結合件121與該 側墻部11之間具形成一個扣孔123，而該扣孔123是對齊該穿孔13。該 扣接件122形成于該側墻部11的頂緣，以穿伸另一個該散熱鰭片1的穿 孔13及扣孔123。該扣接件122可為片狀或柱狀，本技術的扣接件 122較佳設計為片狀；且該扣接件122具有突出至該扣孔123上方的一個 定位片1221，該定位片頂緣彎折形成一個扣鉤1222,以扣接該另一個散 熱鰭片1的結合件121頂緣，且該扣鉤1222的頂緣具有一個弧面。請參照圖6及7所示，本技術較佳實施例的各散熱鰭片l于實際 組合時，該一個散熱鰭片1的扣接件122是利用該扣鉤1222頂緣的弧面 以滑順穿伸該另一個散熱鰭片的穿孔13及扣孔123,使該扣接件的定位 片1221貼接該另一個散熱鰭片的結合件121，并以該扣鉤1222扣結于該 另一個散熱鰭片1的結合件121頂緣；再利用一個推動滑塊由該主板體 10內部向外推擠該另一個散熱鰭片1的結合件121的壓板1211，使該二 個連接片1212變形迫擠于該側墻部11上，使得該另一個散熱鰭片1的 結合件121可緊密夾合于該一個散熱鰭片1的定位片1221與側墻部11 之間，且該一個散熱片1的扣鉤1222可穩固的扣結于該另一個散熱鰭片 1的結合件121頂緣，使得該各散熱鰭片1可無間隙的相互扣結組合，以更加強該各散熱鰭片1連接結構的穩固性，而不易產生連接結構松動的 現象。如上所述，本技術藉由前述散熱鰭片1的側墻部11是由該主板體10的側緣直接彎折形成，且該連接部12是直接設置于該側墻部11上， 而無須為了設置該連接部12，再額外將該側墻部11進行延伸及彎折，可 大幅降低該散熱鰭片1的制作成本，使得本技術具有可節省制作成 本的功效。另外，藉由前述散熱鰭片l的定位片1221緊密貼合于該另一 個散熱鰭片1的結合件121，且該扣鉤1222穩固的扣結于該另一個散熱 鰭片1的結合件121頂緣，使得該各散熱鰭片1成無間隙的相互扣結組 合，使得本技術具有提升連接結構穩固性的功效。權利要求1、一種散熱鰭片本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種散熱鰭片組，其由數個散熱鰭片結合構成，該散熱鰭片包含一個主板體，該主板體的二個側緣分別彎折形成一個側墻部，該二個側墻部分別設有至少一個連接部，且該主板體設有數個穿孔，各該穿孔分別對齊該連接部，其特征在于：　該連接部具有一個結合件及 一個扣接件，該結合件設于該側墻部的一側，且該結合件與該側墻部之間形成有一個扣孔，該扣孔對齊該穿孔，該扣接件形成于該側墻部頂緣，且該扣接件具有突出至該扣孔上方的一個定位片，該定位片頂緣形成一個扣鉤；　其中一個該散熱鰭片的扣接件穿伸另一個 該散熱鰭片的穿孔及扣孔，使該扣接件的定位片貼接該結合件，并以該扣鉤扣結于另一個散熱鰭片的結合件頂緣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳居南，黃福雄，黃靜文，黃宣為，
申請(專利權)人：東莞大朗松木山統立五金廠，昆山昌禾精密電子有限公司，蓮誠企業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]