一種單向閥組件及液壓馬達制造技術

本發明專利技術公開了一種單向閥組件及液壓馬達，涉及流體控制技術領域。該單向閥組件被配置于油液通道內，包括單向閥底座、單向閥閥套、設置在單向閥閥套內的單向閥閥芯和過濾閥芯；單向閥閥套和單向閥閥芯均與油液通道間隙配合，單向閥閥套側壁上設置有進油孔，單向閥閥芯和過濾閥芯分別位于進油孔兩側，單向閥底座上設置有通油孔，單向閥閥芯可在單向閥閥套內滑動并封閉通油孔；過濾閥芯與單向閥閥套之間形成空隙；該單向閥組件結構簡單，拆裝方便，不僅能夠防止油液反向流動，還能夠過濾油液中的顆粒污染物和節流，防止液壓馬達中的關鍵零部件之間相互磨損，有效提高了液壓馬達的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種單向閥組件及液壓馬達
本專利技術涉及流體控制
，具體而言，涉及一種單向閥組件及液壓馬達。
技術介紹
液壓馬達是液壓系統的一種執行元件，它將液壓泵提供的液體壓力能轉變為其輸出軸的機械能(轉矩和轉速)。油液是傳遞力和運動的介質。液壓泵提供的高壓油液進入液壓馬達后蓋后，經過單向閥組件進入活塞腔中。當油液中的顆粒污染物較多時，顆粒污染物會隨著單向閥組件進入到活塞腔室，這將導致液壓馬達中的關鍵零部件之間相互磨損，大大降低了液壓馬達的使用壽命。現有技術的單向閥組件主要有兩類，一類是普通的單向閥，使油液只能沿著一個方向流動，不具備過濾和節流的功能；另一類在單向閥組件中額外增加節流片和過濾網，具備了過濾和節流的功能，但此類單向閥組件結構復雜，當過濾網截留雜質過多，需要清洗時，不便于實現對過濾網的拆卸和安裝，而且，此類單向閥組件對加工工藝和加工精度均有較高的要求，大大提高了單向閥組件的成本。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種單向閥組件及液壓馬達，以解決現有技術中存在的上述技術問題。本專利技術的實施例是這樣實現的：一種單向閥組件，被配置于油液通道內，包括單向閥底座、單向閥閥套、設置在單向閥閥套內的單向閥閥芯和過濾閥芯；單向閥閥套和單向閥閥芯均與油液通道間隙配合，單向閥閥套側壁上設置有進油孔，單向閥閥芯和過濾閥芯分別位于進油孔兩側，單向閥底座上設置有通油孔，單向閥閥芯可在單向閥閥套內滑動并封閉通油孔；過濾閥芯與單向閥閥套之間形成空隙，空隙用于節流和過濾油液中的顆粒物。該單向閥組件結構簡單，拆裝方便，不僅能夠防止油液反向流動，還能夠過濾油液中的顆粒污染物和節流，防止液壓馬達中的關鍵零部件之間相互磨損，有效提高了液壓馬達的使用壽命。在本專利技術可選的實施例中，上述過濾閥芯包括圓柱本體，在圓柱本體的第一端面沿圓柱本體的軸線方向開設相對設置的第一切面和第二切面，第一切面和第二切面沿圓柱本體軸線方向的長度小于圓柱本體的長度；在圓柱本體的第二端面沿圓柱本體的軸線方向開設相對設置的第三切面和第四切面，第三切面和第四切面沿圓柱本體軸線方向的長度小于圓柱本體的長度；第一切面與第三切面相交后形成第一棱邊，第一切面與第四切面相交后形成第二棱邊，第二切面與第三切面相交后形成第三棱邊，第二切面與第四切面相交后形成第四棱邊，第一棱邊與第四棱邊之間的距離小于圓柱本體的直徑，第二棱邊與第三棱邊之間的距離小于圓柱本體的直徑。在本專利技術可選的實施例中，在第一切面和第二切面上開設第一節流槽，第一節流槽的一個端面與圓柱本體的第一端面重合，第一節流槽的延伸方向與圓柱本體的軸線方向成第一預設夾角；在第三切面和第四切面上開設第二節流槽，第二節流槽的一個端面與圓柱本體的第二端面重合，第二節流槽的延伸方向與圓柱本體的軸線方向成第二預設夾角。在本專利技術可選的實施例中，上述第一切面與第二切面相對于圓柱本體的軸線對稱且平行，第三切面與第四切面相對于圓柱本體的軸線對稱且平行。在本專利技術可選的實施例中，上述第一棱邊與第四棱邊之間的距離比圓柱本體的直徑小0.1mm，第二棱邊與第三棱邊之間的距離比圓柱本體的直徑小0.1mm。在本專利技術可選的實施例中，上述單向閥組件還包括緊定螺釘，緊定螺釘位于單向閥閥芯和過濾閥芯之間，單向閥閥套的內壁設有螺紋段，緊定螺釘的螺紋與螺紋段相配合連接，緊定螺釘的尾部用于壓緊過濾閥芯的第一端面。在本專利技術可選的實施例中，上述緊定螺釘的軸向設置有通孔，通孔用于使油液通過，流向過濾閥芯。在本專利技術可選的實施例中，上述通油孔靠近單向閥閥芯的端部為錐形，單向閥閥芯朝向通油孔的端部為錐形，單向閥閥芯的錐形端部可以伸入通油孔的錐形端部并將通油孔封閉。一種液壓馬達，其包括端蓋和如上的單向閥組件，端蓋上設置有油液通道。在本專利技術可選的實施例中，上述單向閥閥套靠近過濾閥芯的一端的外壁沿圓周方向設置有環形凹槽，環形凹槽與端蓋的內壁共同形成容納空間，容納空間內設置有密封件，密封件用于防止油液沿單向閥閥套外壁和端蓋之間流出。本專利技術實施例提供的單向閥組件，被配置于油液通道內，包括單向閥底座、單向閥閥套、設置在單向閥閥套內的單向閥閥芯和過濾閥芯；單向閥閥套和單向閥閥芯均與油液通道間隙配合，單向閥閥套側壁上設置有進油孔，單向閥閥芯和過濾閥芯分別位于進油孔兩側，單向閥底座上設置有通油孔，單向閥閥芯可在單向閥閥套內滑動并封閉通油孔；過濾閥芯與單向閥閥套之間形成空隙，空隙用于節流和過濾油液中的顆粒污染物；該單向閥組件不僅能夠防止油液反向流動，還能夠過濾油液中的顆粒污染物和節流，防止液壓馬達中的關鍵零部件之間相互磨損，有效提高了液壓馬達的使用壽命；而且，該單向閥組件結構簡單，拆裝方便，便于除去殘留在單向閥組件中的顆粒污染物。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本專利技術提供的單向閥組件的工作示意圖；圖2為本專利技術提供的單向閥組件中過濾閥芯第一視角的結構示意圖；圖3為本專利技術提供的單向閥組件中過濾閥芯第二視角的結構示意圖；圖4為本專利技術提供的單向閥組件中過濾閥芯第三視角的結構示意圖；圖5為本專利技術提供的單向閥組件中過濾閥芯第四視角的結構示意圖；圖6為本專利技術提供的單向閥組件中過濾閥芯第五視角的結構示意圖。圖標：100-單向閥組件；110-單向閥底座；111-通油孔；120-單向閥閥套；121-進油孔；130-單向閥閥芯；140-過濾閥芯；141-圓柱本體；1421-第一切面；1422-第二切面；1423-第三切面；1424-第四切面；1431-第一棱邊；1432-第二棱邊；1433-第三棱邊；1434-第四棱邊；1441-第一節流槽；1442-第二節流槽；150-緊定螺釘；160-密封件；161-O形圈；162-擋圈；200-端蓋；210-油液通道。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種單向閥組件，被配置于油液通道內，其特征在于，包括單向閥底座、單向閥閥套、設置在所述單向閥閥套內的單向閥閥芯和過濾閥芯；/n所述單向閥閥套和所述單向閥閥芯均與所述油液通道間隙配合，所述單向閥閥套側壁上設置有進油孔，所述單向閥閥芯和所述過濾閥芯分別位于所述進油孔兩側，所述單向閥底座上設置有通油孔，所述單向閥閥芯可在所述單向閥閥套內滑動并封閉所述通油孔；所述過濾閥芯與所述單向閥閥套之間形成空隙，所述空隙用于節流和過濾油液中的顆粒物。/n

【技術特征摘要】
1.一種單向閥組件，被配置于油液通道內，其特征在于，包括單向閥底座、單向閥閥套、設置在所述單向閥閥套內的單向閥閥芯和過濾閥芯；
所述單向閥閥套和所述單向閥閥芯均與所述油液通道間隙配合，所述單向閥閥套側壁上設置有進油孔，所述單向閥閥芯和所述過濾閥芯分別位于所述進油孔兩側，所述單向閥底座上設置有通油孔，所述單向閥閥芯可在所述單向閥閥套內滑動并封閉所述通油孔；所述過濾閥芯與所述單向閥閥套之間形成空隙，所述空隙用于節流和過濾油液中的顆粒物。


2.根據權利要求1所述的單向閥組件，其特征在于，所述過濾閥芯包括圓柱本體，在所述圓柱本體的第一端面沿所述圓柱本體的軸線方向開設相對設置的第一切面和第二切面，所述第一切面和所述第二切面沿所述圓柱本體軸線方向的長度小于所述圓柱本體的長度；
在所述圓柱本體的第二端面沿所述圓柱本體的軸線方向開設相對設置的第三切面和第四切面，所述第三切面和所述第四切面沿所述圓柱本體軸線方向的長度小于所述圓柱本體的長度；
所述第一切面與所述第三切面相交后形成第一棱邊，所述第一切面與所述第四切面相交后形成第二棱邊，所述第二切面與所述第三切面相交后形成第三棱邊，所述第二切面與所述第四切面相交后形成第四棱邊，所述第一棱邊與所述第四棱邊之間的距離小于所述圓柱本體的直徑，所述第二棱邊與所述第三棱邊之間的距離小于所述圓柱本體的直徑。


3.根據權利要求2所述的單向閥組件，其特征在于，在所述第一切面和所述第二切面上開設第一節流槽，所述第一節流槽的一個端面與所述圓柱本體的第一端面重合，所述第一節流槽的延伸方向與所述圓柱本體的軸線方向成第一預設夾角；
在所述第三切面和所述第四切面上開設第二節流槽，所述第二節流槽的一個端面與所述圓柱本體的第二端面重合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀瑋，楊時運，曹清洲，
申請(專利權)人：杭州力龍液壓有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33