高效耐腐蝕傳熱管制造技術

本實用新型專利技術涉及一種應用于管內流動介質具有腐蝕性流體的高效耐腐蝕傳熱管，包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材料管，在低導熱材料管外軋制有高導熱材料管，高導熱材料管管外帶有翅片，低導熱材料管與高導熱材料管之間的接觸表面為拋光處理過的表面，高效耐腐蝕傳熱管的耐腐蝕性能與低導熱材料強化管一致；高效耐腐蝕傳熱管的總體傳熱性能高于低導熱材料強化管；用高效耐腐蝕傳熱管組裝的換熱器可以節省材料消耗量，可以應用于石油化工、空調制冷和海水淡化等領域。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種傳熱管，特別涉及一種應用于管內流動介質具有腐蝕 性流體的高效耐腐蝕傳熱管，可以應用于石油化工、空調制冷和海水淡化等領 域。
技術介紹
換熱器廣泛地應用于石油化工、海水淡化、空調制冷、航空航天等工業技 術領域。如對于空調制冷行業，換熱器的傳熱管內部的流動介質通常為水，管 外側為制冷劑。管材一般采用導熱系數大的紫銅。在一些特殊的場合，管內流 動介質為腐蝕性較強的流體(如海水)，紫銅管就難以滿足需要，這時需要采用 合金材料來制作傳熱管。合金材料的導熱系數大多遠小于紫銅，用其制作的強化管的傳熱系數只有紫銅管的1/2到1/3。導致傳熱系數下降的原因之一是低導熱材料翅片的效率很低。
技術實現思路
本技術的目的在于改進以上的不足而提供一種既可以耐腐蝕，又具有 較高傳熱系數的高效耐腐蝕傳熱管。本技術的目的是這樣實現的包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材 料管，在低導熱材料管外軋制有高導熱材料管，高導熱材料管管外帶有翅片。 低導熱材料管與高導熱材料管之間的接觸表面為拋光處理過的表面。 與現有低導熱材料強化管相比，本技術具有以下特點或優點 (1 )高效耐腐蝕傳熱管的耐腐蝕性能與低導熱材料強化管一致； (2)高效耐腐蝕傳熱管的總體傳熱性能高于低導熱材料強化管；(3)用高效耐腐蝕傳熱管組裝的換熱器可以節省材料消耗量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的A-A剖視圖。具體實施方式如圖1、 2所示，本技術包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材料管1， 其特征在于在低導熱材料管1外軋制有高導熱材料管2，高導熱材料管2管外 帶有翅片3。低導熱材料管1與高導熱材料管2之間的接觸表面為拋光處理過的表面。 本技術涉及一種既可以耐腐蝕，又具有較高傳熱系數的高效傳熱管， 將高導熱材料管(如紫銅管)軋制在低導熱材料管外，內部和腐蝕性流體接觸 的仍然是耐腐蝕的材料，管外是導熱系數很大的材料，加工成各種類型的翅片， 其翅片的效率很高，從而提高傳熱管的總體換熱性能。高效耐腐蝕傳熱管在制 作過程中的關鍵是兩種材料之間的緊密接觸，將兩接觸表面進行拋光處理，然 后將高導熱材料管通過拉伸與內管緊密接觸，在軋制高導熱材料翅片的過程中 又進一步使兩種材料間的縫隙減小，從而使接觸熱阻減小。高導熱材料管2為紫銅管或黃銅管或鋁合金管。低導熱材料管1為銅鎳合 金管。權利要求1、一種高效耐腐蝕傳熱管，包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材料管(1)，其特征在于在低導熱材料管(1)外軋制有高導熱材料管(2)，高導熱材料管(2)管外帶有翅片(3)。2、 根據權利要求1所述的高效耐腐蝕傳熱管，其特征在于低導熱材料管(1)與高導熱材料管(2)之間的接觸表面為拋光處理過的表面。專利摘要本技術涉及一種應用于管內流動介質具有腐蝕性流體的高效耐腐蝕傳熱管，包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材料管，在低導熱材料管外軋制有高導熱材料管，高導熱材料管管外帶有翅片，低導熱材料管與高導熱材料管之間的接觸表面為拋光處理過的表面，高效耐腐蝕傳熱管的耐腐蝕性能與低導熱材料強化管一致；高效耐腐蝕傳熱管的總體傳熱性能高于低導熱材料強化管；用高效耐腐蝕傳熱管組裝的換熱器可以節省材料消耗量，可以應用于石油化工、空調制冷和海水淡化等領域。文檔編號F28F19/00GK201242390SQ200820070018公開日2009年5月20日 申請日期2008年4月15日 優先權日2008年4月15日專利技術者張定才, 范曉偉 申請人:中原工學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效耐腐蝕傳熱管，包括內部與腐蝕性流體接觸的低導熱材料管（１），其特征在于：在低導熱材料管（１）外軋制有高導熱材料管（２），高導熱材料管（２）管外帶有翅片（３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張定才，范曉偉，
申請(專利權)人：中原工學院，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]