一種沖擊式破碎機的轉動部結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種沖擊式破碎機的轉動部結構，包括軸套、插設在軸套上的主軸、以及蓋設在軸套兩端的上軸承蓋和下軸承蓋，下軸承蓋上設置有進油通道和出油通道，進油通道于下軸承蓋上形成有一進油口，出油通道一端于下軸承蓋上形成有一出油口、另一端與軸套的內腔連通；軸套上沿軸向設置有一與進油通道連通的過油通道，軸套靠近上軸承套的一端設置有連通過油通道和軸套內腔的通油孔。通過將干油潤滑修改成循環式的稀油密封，不僅能夠提高轉子的轉速，且由于其內油路的循環，能夠實現持久的潤滑，在長期使用過程中轉速的降低不會非常明顯，有效提高轉動部的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種沖擊式破碎機的轉動部結構
本技術涉及破碎機
，特別涉及一種沖擊式破碎機的轉動部結構。
技術介紹
沖擊式破碎機，簡稱沖擊破，俗稱制砂機，是一種具有國際先進水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器。其原理是讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。其中，立軸沖擊式破碎機的制砂效果與轉子部結構和轉子的轉速有密切聯系，當轉子的轉速越高，其制砂的效果越好，而目前大部分的轉動部都是采用干油潤滑的，在初始時轉動部的潤滑效果雖然也算優良，但在長時間使用后干油的潤滑效果會下降，如果不能及時進行更換就會對轉子的轉速產生影響，從而導致制砂效果下降。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種沖擊式破碎機的轉動部結構，具有提高轉速的效果。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種沖擊式破碎機的轉動部結構，包括軸套、插設在軸套上的主軸、以及蓋設在軸套兩端的上軸承蓋和下軸承蓋，所述下軸承蓋上設置有進油通道和出油通道，所述進油通道于下軸承蓋上形成有一進油口，所述出油通道一端于下軸承蓋上形成有一出油口、另一端與軸套的內腔連通；所述軸套上沿軸向設置有一與進油通道連通的過油通道，所述軸套靠近上軸承套的一端設置有連通過油通道和軸套內腔的通油孔。如此設置，將干油潤滑修改成稀油密封，使稀油從進油口進入到進油通道中，然后經過過油通道通過通油孔進入到轉動部內，進入轉動部內的稀油可以對軸承和主軸進行潤滑，而進入轉動部內部的稀油沿著主軸軸向向下軸承蓋流動，最后從出油口流出，實現油路在轉動部上的循環，不僅能夠提高轉子的轉速，且由于其內油路的循環，能夠實現持久的潤滑，在長期使用過程中轉速的降低不會非常明顯，有效提高轉動部的使用壽命。進一步優選為：所述進油通道貫穿軸套的兩端。如此設置，便于過油通道的加工。進一步優選為：所述通油孔呈傾斜設置，所述通油孔位于軸套內側壁的一端開口呈朝向軸套外傾斜設置。如此設置，便于通油孔的加工。進一步優選為：所述軸套的兩端分別設置有上軸承和下軸承，所述通油孔位于軸套內側壁的一端開口位于上軸承和上軸承套之間；所述上軸承套上設有連通通油孔和軸套內腔的開口。如此設置，將通油孔設置到軸套的最邊緣，使從通油孔進入內腔的稀油位于轉動部內部的端部，而出油口設置在另一端的端部，因此，稀油能夠對轉動部內所有零部件進行流動的潤滑，確保潤滑的效果最佳。進一步優選為：所述上軸承蓋和下軸承蓋均通過螺栓與軸套連接，且在所述上軸承蓋和下軸承蓋上均嵌設有密封圈。如此設置，連接方便，且能夠在連接的同時實現軸承蓋與軸套之間的密封。進一步優選為：所述上軸承蓋遠離軸套的一端轉動連接有上密封蓋，所述上密封蓋與主軸接觸的一端端面嵌設有上密封環，所述上軸承蓋和上密封蓋間形成有一容納腔，所述容納腔內設置有一密封環；所述下軸承蓋遠離軸套的一端通過螺栓安裝有下密封蓋，所述主軸外套設有一下密封環，所述下密封環限位于下軸承蓋和下密封蓋之間。如此設置，上密封蓋和下密封蓋的設置，對主軸部位進行密封。進一步優選為：所述密封環的橫截面呈倒V形。如此設置，V形結構的密封環能夠具有更好的密封效果。進一步優選為：所述上軸承蓋上設置有卡槽，所述密封環卡設于卡槽內。如此設置，可以將限位環固定住，從而使密封環在密封過程中不會發生活動，進而不會對上軸承蓋轉動產生影響。進一步優選為：所述密封環的外環寬度大于內環寬度；所述密封環的外環厚度大于內環厚度，且所述密封環的內環厚度呈漸變設置。如此設置，對密封環結構進行進一步優化，使其密封性隨壓力增大而增大，從而能夠適用在壓力比較大的場合。進一步優選為：所述過油通道的兩端設置有沉槽，所述過油通道與上軸承蓋抵接的一端的沉槽內嵌設有密封墊，所述過油通道與下軸承蓋抵接的一端的沉槽內嵌設有第一密封圈。如此設置，密封墊能夠將過油通道的一端封堵，而另一端的第一密封圈的設置，能夠確保進油通道和過油通道的連接具有良好的密封效果。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、采用稀油潤滑的方式，提高轉子的轉動速度；2、采用循環的油路設置，實現持久的潤滑，有效提高使用壽命。附圖說明圖1是本實施例的結構示意圖一；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是本實施例的結構示意圖二；圖4是本實施例中上軸承蓋和上密封蓋的局部結構示意圖；圖5是本實施例中上軸承蓋和上密封蓋的結構示意圖。圖中，100、軸套；110、上軸承；120、下軸承；130、過油通道；131、第一密封圈；132、密封墊；133、通油孔；200、主軸；300、上軸承蓋；310、開口；320、卡槽；400、下軸承蓋；410、進油通道；411、進油口；420、出油通道；421、出油口；500、上密封蓋；510、下密封環；520、密封環；600、下密封蓋；610、上密封環；700、密封圈。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例1：一種沖擊式破碎機的轉動部結構，如圖1所示，包括軸套100、上軸承110、下軸承120、主軸200、上軸承蓋300、下軸承蓋400、上密封蓋500和下密封蓋600，軸套100套設在主軸200外，在主軸200的兩端分別通過上軸承110和下軸承120連接主軸200，上軸承蓋300和下軸承蓋400分別蓋設在軸套100的兩端將兩軸承固定，上密封蓋500和下密封蓋600分別蓋設在上軸承蓋300和下軸承蓋400的外側、將軸套100的兩端密封。參照圖2和圖3，在下軸承蓋400上設置有進油通道410和出油通道420，進油通道410于下軸承蓋400上形成有一進油口411，出油通道420一端于下軸承蓋400上形成有一出油口421，其中，進油口411和出油口421分別設于下軸承蓋400的周向側壁上。參照圖2和圖4，進油通道410另一端貫穿下軸承蓋400與軸套100連接的一端，在軸套100上設置有一過油通道130，過油通道130貫穿軸套100的兩端，其中，當下軸承蓋400與軸套100間通過螺栓連接后，過油通道130和進油通道410連通。在過油通道130的兩端均設置有沉槽，在過油通道130與下軸承蓋400抵接的一端的沉槽內嵌設有第一密封圈131，在過油通道130與上軸承蓋300抵接的一端的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種沖擊式破碎機的轉動部結構，包括軸套（100）、插設在軸套（100）上的主軸（200）、以及蓋設在軸套（100）兩端的上軸承蓋（300）和下軸承蓋（400），其特征是：所述下軸承蓋（400）上設置有進油通道（410）和出油通道（420），所述進油通道（410）于下軸承蓋（400）上形成有一進油口（411），所述出油通道（420）一端于下軸承蓋（400）上形成有一出油口（421）、另一端與軸套（100）的內腔連通；/n所述軸套（100）上沿軸向設置有一與進油通道（410）連通的過油通道（130），所述軸套（100）靠近上軸承（110）套的一端設置有連通過油通道（130）和軸套（100）內腔的通油孔（133）。/n

【技術特征摘要】
1.一種沖擊式破碎機的轉動部結構，包括軸套（100）、插設在軸套（100）上的主軸（200）、以及蓋設在軸套（100）兩端的上軸承蓋（300）和下軸承蓋（400），其特征是：所述下軸承蓋（400）上設置有進油通道（410）和出油通道（420），所述進油通道（410）于下軸承蓋（400）上形成有一進油口（411），所述出油通道（420）一端于下軸承蓋（400）上形成有一出油口（421）、另一端與軸套（100）的內腔連通；
所述軸套（100）上沿軸向設置有一與進油通道（410）連通的過油通道（130），所述軸套（100）靠近上軸承（110）套的一端設置有連通過油通道（130）和軸套（100）內腔的通油孔（133）。


2.根據權利要求1所述的一種沖擊式破碎機的轉動部結構，其特征是：所述進油通道（410）貫穿軸套（100）的兩端。


3.根據權利要求1所述的一種沖擊式破碎機的轉動部結構，其特征是：所述通油孔（133）呈傾斜設置，所述通油孔（133）位于軸套（100）內側壁的一端開口（310）呈朝向軸套（100）外傾斜設置。


4.根據權利要求1所述的一種沖擊式破碎機的轉動部結構，其特征是：所述軸套（100）的兩端分別設置有上軸承（110）和下軸承（120），所述通油孔（133）位于軸套（100）內側壁的一端開口（310）位于上軸承（110）和上軸承（110）套之間；所述上軸承（110）套上設有連通通油孔（133）和軸套（100）內腔的開口（310）。


5.根據權利要求1所述的一種沖擊式破碎機的轉動部結構，其特征是：所述上軸承蓋（300）和下軸承蓋（400）均通過螺栓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡玉水，胡益巖，
申請(專利權)人：上海召瑞機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31