本實用新型專利技術提供了一種文玩核桃的選別裝置，屬于機械技術領域。本選別裝置包括機架、設置在機架上的濾選機構，濾選機構包括若干輸送帶，各輸送帶由上至下疊置，具體方式為：各輸送帶的折返半徑由外至內依次減小，折返半徑較小的輸送帶被折返半徑較大的輸送帶包裹；輸送帶上開設有若干漏孔，由外至內，各輸送帶上的漏孔孔徑依次減小；各輸送帶的兩側均設置有固定在機架上的擋板；除位于最內側的輸送帶對應的下料板外，其它各下料板的上方均設置有一塊堵板，堵板固定在機架上，堵板貼近其上方的輸送帶的下表面；同一輸送帶兩側的兩塊擋板之間連接有若干根攪桿；機架上設置有與各下料板一一對應的拋射機構。本實用新型專利技術具有結構簡單等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種文玩核桃的選別裝置
本技術屬于機械
，涉及一種文玩核桃的選別裝置。
技術介紹
文玩核桃具有非常好的文玩價值，成對銷售的文玩核桃，其相似性非常重要，除此之外，一對文玩核桃好與不好，首先看骨質，骨質好，油性足，說明文玩的皮質密度不錯，盤出來一一般會比較好看，這樣的文玩核桃才有盤玩價值，而文玩核桃非常輕，不打手，不壓手，那么說明文玩核桃沒有成熟，這樣的核桃油性不足，密度不大，盤價值不高。成對核桃的選別過程中，對核桃大小進行選別后，在尺寸相當的核桃中挑選密度相近的為一類，文玩核桃生產商和收購廠家需要對其進行很好的分類，然后對尺寸和密度均相當的的核桃進行定價，以便于其銷售。現有的方式是人工作業，其不僅容易造成選別的判斷標準不一，歸類的核桃依然存在較大的尺寸范圍，在對其進行加工的過程中，容易造成加工不到位或加工過度的問題，特別是在機械打磨和拋光過程中，再者，人工選別成本高、難度大、不容易歸類和定價。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種文玩核桃的選別裝置，本技術所要解決的技術問題是如何簡便的實現不同尺寸的核桃的分選，并通過各拋射機構對同等尺寸不同密度的核桃進行選別。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，本選別裝置包括機架、設置在機架上的濾選機構，所述濾選機構包括若干輸送帶，各輸送帶由上至下疊置，具體方式為：各輸送帶的折返半徑由外至內依次減小，折返半徑較小的輸送帶被折返半徑較大的輸送帶包裹；各輸送帶的一端均分別通過一個驅動輥牽引，位于最內側的輸送帶的另一端通過一被動輥牽引，被動輥一端的相鄰輸送帶之間的間隙通過若干固定在支架上的支撐塊支撐，所述支撐塊的外側和內側分別轉動連接有滾輪；所述輸送帶上開設有若干漏孔，由外至內，各輸送帶上的漏孔孔徑依次減小；各輸送帶均對應設置有固定在機架上的下料板，最內呈的輸送帶的下料板位于其渠道輥和被動輥之間，其它層的輸送帶的下料板位于該輸送帶的驅動輥和其內側輸送帶的驅動輥之間；最外層的輸送帶的末端也設置有一下料板，使各下料板處于同一平面內，且按照濾選直徑由大至小依次相間分布；各輸送帶的兩側均設置有固定在機架上的擋板；除位于最內側的輸送帶對應的下料板外，其它各下料板的上方均設置有一塊堵板，所述堵板固定在機架上，所述堵板貼近其上方的輸送帶的下表面；同一輸送帶兩側的兩塊擋板之間連接有若干根攪桿；所述機架上設置有與各下料板一一對應的拋射機構。對不同尺寸的核桃進行分選的步驟如下：第一步：將腐皮并清理干凈的核桃從最外層的輸送帶上緩慢放入，從最外層靠近其驅動輥的一端放入，各輸送帶均朝向遠離驅動輥的方向運行一段時間，使最外層的輸送帶驅使不能濾過該輸送帶上濾孔的核桃能夠掉入至下一層輸送帶上，受到擋板和支撐塊的限位作用下，不能濾過對應輸送帶或因堆疊無法濾過對應輸送帶的核桃位于輸送帶上遠離驅動輥的一側；第二步：暫停下料，除最外層輸送帶外，由內至外，各層輸送帶依次反向運行，在某一輸送帶反向運行時，其它輸送帶保持最初運行方向；第三步：在第二步驟之后，最后一次反向運行的輸送帶內側的各輸送帶，由外至內，依次反向運行，在某一輸送帶反向運行時，其它輸送帶保持最初運行方向；按照第三步的控制規律，使任意相鄰兩條輸送帶中，內層輸送帶反向運行的次數比與其緊鄰的外層輸送帶的反向運行次數多一次；第四步：重復第一步至第三步，完成核桃的按尺寸選別過程。上述步驟描述過程基于輸送帶層數較多的情況，以三層為例：先下料至最外層，各輸送帶均向遠離驅動輥的方向運行一段時間，這種運行方向稱之為正向運行，反之為反向運行，待各輸送帶上均存在堆疊情況時，暫停下料，第三層反向運行一段時間，在此過程中，最外層和中間層均正向運行，待第三層上的核桃全部脫離輸送帶后，第二層反向運行一段時間，第一層和第三層正向運行，待第二層上不存在堆積的核桃后，最內層反向運行，同樣的，其他層正向運行。雖然步驟相對繁瑣，但是，通過程序控制，配合最初下料量，可以實現精準選別，具體的選別原理如下：所有輸送帶均正向運行的過程中，核桃受到支撐塊和擋板的作用，不能濾過對應濾孔的核桃堆積在遠離驅動輥一側的相鄰輸送帶之間，最外層輸送帶由于長度較長，不能濾過濾孔的核桃進入對應的下料板，最內層反向運行時，攪桿驅使堆積的核桃分散，使再次平鋪，能夠通過濾孔的核桃進入內層輸送帶對應的下料板上，不能濾過的核桃進入其上層輸送帶對應的下料板上，次內層反向運行，濾過次內層輸送帶的核桃再次進入最內層輸送帶上，需要最內層輸送帶再次反向進行選別，所以，上述步驟的第三步是為了確保全部的再次濾過的核桃能夠進行選別，直至所有輸送帶上均不存在核桃時，再次下料，如此反復，可以對全部的核桃進行精準的選別。整個結構非常簡單，尺寸小，各輸送帶堆疊，各下料板位于其內。輸送帶可以呈水平，也可以使驅動輥的一側下傾一定角度，支撐塊的設置，可以確保核桃不會夾入靠近被動輥一端的相鄰輸送帶之間。不同直徑的合同經過選別歸類后，從各自的下料板進入對應的拋射機構內，拋射機構可以是現有的結構，如開口朝向上前方的筒體，筒體內滑動連接有一滑板，滑板與筒體底部連接一彈簧，核桃掉入后能夠壓縮彈簧，并在彈簧的恢復力作用下拋出筒體。進一步的，所述輸送帶為透明的軟質塑料制成。透明材質的輸送帶，能夠分別作業人員觀察核桃在輸送帶上的狀態，以便適時調整輸送帶的運行參數。在上述的一種文玩核桃的選別裝置中，所述輸送帶外側面設置有若干限位條，所述限位條沿輸送帶運行方向設置。限位條能夠使核桃在滾動過程中和被反向驅趕的過程中按照軌跡移動，提高濾出效率，減少濾孔因多個核桃分攤濾孔截面造成的堵塞。在上述的一種文玩核桃的選別裝置中，所述下料板的一端向垂直于輸送帶運行方向的一側傾斜，使下料板所在平面與輸送帶所在平面之間呈小于20°的傾角。在上述的一種文玩核桃的選別裝置中，所述拋射機構包括拋射筒、驅動電機、電源、銜鐵柱和撞擊頭，所述驅動電機固定設置在拋射筒的后端，所述銜鐵柱上繞設有一通電線圈，所述銜鐵柱固定在拋射筒內，所述撞擊頭滑動連接在拋射筒的前端，所述拋射筒的前端開口，所述撞擊頭與銜鐵柱之間通過一復位彈簧相連，所述驅動電機的輸出軸轉動連接在銜鐵柱內，所述驅動電機的輸出軸上固定設置有一結合盤一，所述銜鐵柱的后端固定設置有與結合盤一平行的結合盤二，所述撞擊頭內設置有磁極方向與拋射筒的軸線重合的永磁條，所述結合盤二上具有兩個弧形的接觸條，兩個接觸條周向均勻分布在結合盤二上，所述通電線圈的兩端分別電連接兩個接觸條，兩個接觸條半徑相同，所述結合盤一上具有對稱分布的兩個觸點，兩個觸點能夠分別抵靠在兩個接觸條上，兩個觸點分別連接電源的正負極，所述驅動電機電連接所述電源；所述拋射筒上開設有一入料口，所述撞擊頭移動至靠近拋射筒開口一端的極限位置時能夠封堵所述入料口。驅動電機為微型電機，僅僅只需要驅動結合盤一即可，其驅動力和噪音都相對較小，驅動電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，本選別裝置包括機架(11)、設置在機架(11)上的濾選機構，所述濾選機構包括若干輸送帶(12)，各輸送帶(12)由上至下疊置，具體方式為：各輸送帶(12)的折返半徑由外至內依次減小，折返半徑較小的輸送帶(12)被折返半徑較大的輸送帶(12)包裹；/n各輸送帶(12)的一端均分別通過一個驅動輥(13)牽引，位于最內側的輸送帶(12)的另一端通過一被動輥(14)牽引，被動輥(14)一端的相鄰輸送帶(12)之間的間隙通過若干固定在支架上的支撐塊(15)支撐，所述支撐塊(15)的外側和內側分別轉動連接有滾輪(16)；/n所述輸送帶(12)上開設有若干漏孔(122)，由外至內，各輸送帶(12)上的漏孔(122)孔徑依次減小；/n各輸送帶(12)均對應設置有固定在機架(11)上的下料板(17)，最內呈的輸送帶(12)的下料板(17)位于其渠道輥和被動輥(14)之間，其它層的輸送帶(12)的下料板(17)位于該輸送帶(12)的驅動輥(13)和其內側輸送帶(12)的驅動輥(13)之間；最外層的輸送帶(12)的末端也設置有一下料板(17)，使各下料板(17)處于同一平面內，且按照濾選直徑由大至小依次相間分布；/n各輸送帶(12)的兩側均設置有固定在機架(11)上的擋板(18)；除位于最內側的輸送帶(12)對應的下料板(17)外，其它各下料板(17)的上方均設置有一塊堵板(19)，所述堵板(19)固定在機架(11)上，所述堵板(19)貼近其上方的輸送帶(12)的下表面；同一輸送帶(12)兩側的兩塊擋板(18)之間連接有若干根攪桿(181)；/n所述機架(11)上設置有與各下料板(17)一一對應的拋射機構。/n...
【技術特征摘要】
1.一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，本選別裝置包括機架(11)、設置在機架(11)上的濾選機構，所述濾選機構包括若干輸送帶(12)，各輸送帶(12)由上至下疊置，具體方式為：各輸送帶(12)的折返半徑由外至內依次減小，折返半徑較小的輸送帶(12)被折返半徑較大的輸送帶(12)包裹；
各輸送帶(12)的一端均分別通過一個驅動輥(13)牽引，位于最內側的輸送帶(12)的另一端通過一被動輥(14)牽引，被動輥(14)一端的相鄰輸送帶(12)之間的間隙通過若干固定在支架上的支撐塊(15)支撐，所述支撐塊(15)的外側和內側分別轉動連接有滾輪(16)；
所述輸送帶(12)上開設有若干漏孔(122)，由外至內，各輸送帶(12)上的漏孔(122)孔徑依次減小；
各輸送帶(12)均對應設置有固定在機架(11)上的下料板(17)，最內呈的輸送帶(12)的下料板(17)位于其渠道輥和被動輥(14)之間，其它層的輸送帶(12)的下料板(17)位于該輸送帶(12)的驅動輥(13)和其內側輸送帶(12)的驅動輥(13)之間；最外層的輸送帶(12)的末端也設置有一下料板(17)，使各下料板(17)處于同一平面內，且按照濾選直徑由大至小依次相間分布；
各輸送帶(12)的兩側均設置有固定在機架(11)上的擋板(18)；除位于最內側的輸送帶(12)對應的下料板(17)外，其它各下料板(17)的上方均設置有一塊堵板(19)，所述堵板(19)固定在機架(11)上，所述堵板(19)貼近其上方的輸送帶(12)的下表面；同一輸送帶(12)兩側的兩塊擋板(18)之間連接有若干根攪桿(181)；
所述機架(11)上設置有與各下料板(17)一一對應的拋射機構。
2.根據權利要求1所述一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，所述輸送帶(12)為透明的軟質塑料制成；所述輸送帶(12)外側面設置有若干限位條(121)，所述限位條(121)沿輸送帶(12)運行方向設置。
3.根據權利要求2所述一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，所述下料板(17)的一端向垂直于輸送帶(12)運行方向的一側傾斜，使下料板(17)所在平面與輸送帶(12)所在平面之間呈小于20°的傾角。
4.根據權利要求1或2或3所述一種文玩核桃的選別裝置，其特征在于，所述拋射機構包括拋射筒(21)、驅動電機(22)、電源、銜鐵柱(23)和撞擊頭(24)，所述驅動電機(22)固定設置在拋射筒(21)的后端，所述銜鐵柱(23)上繞設有一通電線圈(25)，所述銜鐵柱(23)固定在拋射筒(21)內，所述撞擊頭(24)滑動連接在拋射筒(21)的前端，所述拋射筒(21)的前端開口，所述撞擊頭(24)與銜鐵柱(23)之間通過一復位彈簧(26)相...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬瑩仙，
申請(專利權)人：湖北科技學院，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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