一種高效金型鑄造模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效金型鑄造模具，包括相對設置的動模和定模，動模和定模之間形成有豎澆道、橫澆道及若干個產品型腔和冒口型腔，各產品型腔上端通過易斷槽形成部與冒口型腔連通，下端通過易斷進澆口分別與橫澆道連通，豎澆道上端連通有澆口杯，下端與橫澆道連通，動模外側壁上設有頂出機構，頂出機構包括固定有若干根澆道頂針的澆道頂針板、固定有若干根冒口頂針的冒口頂針板和固定有若干根產品頂針的產品頂針板，動模上設有多個貫穿的頂針孔，各頂針插入頂針孔而不伸出頂針孔，各頂針板與動模之間設有復位結構。該模具可實現在開模時依次頂出澆道、補縮冒口和產品，從而無需人工手動切除澆道和補縮冒口，提高了生產效率，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種高效金型鑄造模具
本技術涉及模具
，特別涉及一種高效金型鑄造模具。
技術介紹
在現有的鑄鐵(如灰鑄鐵、球墨鑄鐵)行業中金屬型模具(簡稱金型)鑄造和砂型鑄造是最常見的兩種鑄造成型方式，兩種方式都適用于鐵制品毛胚的批量化生產。但隨著國家對環保節能的管控越來越嚴格，砂型鑄造粉塵大、設備多、噪音大等問題變的尤為突出。相比之下金屬型模具在鑄造行業中的應用又重新顯現出其優勢，例如：沒有型砂、膨潤土等原材料的采購和存放；沒有砂處理設備采購和維護；鑄件生產時不用清砂從而不會產生粉塵污染環境；設備的減少意味著對電能需求也有降低。但是，如圖1所示，現有的金型鑄造模具采用單一式頂針板，在開模時將澆道(包括豎澆道和橫澆道)、產品26和補縮冒口27三者整體一起頂出，等冷卻之后需要人工手動切除澆道和補縮冒口27，從而得到獨立的產品，如此需要設定一個特定的崗位來對應澆道/補縮冒口的切除工作，不僅降低了生產效率，還增加了生產成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效金型鑄造模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種高效金型鑄造模具，包括相對設置的動模和定模，所述動模和定模之間形成有豎澆道、橫澆道以及若干個產品型腔和冒口型腔，各所述產品型腔的上端與對應的冒口型腔連通，下端分別與橫澆道連通，所述豎澆道的上端連通有澆口杯，下端與橫澆道連通，所述產品型腔與冒口型腔之間設有易斷槽形成部，所述產品型腔與橫澆道之間設有易斷進澆口，所述動模的外側壁上設有頂出機構，所述頂出機構包括沿動模在合模時的運動方向依次設置的澆道頂針板、冒口頂針板和產品頂針板，所述澆道頂針板上固定有若干根與橫澆道相對的澆道頂針，所述冒口頂針板上固定有若干根與各冒口型腔相對的冒口頂針，所述產品頂針板上固定有若干根與各產品型腔相對的產品頂針，所述動模上設有多個貫穿的頂針孔，所述澆道頂針、冒口頂針和產品頂針插入頂針孔而不伸出頂針孔，所述澆道頂針板、冒口頂針板和產品頂針板與動模之間設有復位結構。進一步地，所述易斷槽形成部的兩側為尖狀凸起。進一步地，所述復位結構包括澆道頂針板回針、冒口頂針板回針、產品頂針板回針以及多個設置在動模上的貫穿的回針孔，所述澆道頂針板回針、冒口頂針板回針以及產品頂針板回針各自的第一端分別與對應的澆道頂針板、冒口頂針板以及產品頂針板固接，各自的第二端插入回針孔后與動模的內側端面平齊。進一步地，所述產品型腔內設有固定模芯和浮動模芯，所述固定模芯固定在動模上，所述浮動模芯安裝在定模上，所述浮動模芯與定模之間設有彈性件，所述彈性件在合模狀態下能使固定模芯與浮動模芯的端面始終貼合。進一步地，所述浮動模芯上設有中心排氣孔，所述中心排氣孔連通浮動模芯的兩側端面，所述固定模芯靠近浮動模芯的端面上設有若干排氣槽，各所述排氣槽的兩端分別連通固定模芯端面的中心處以及邊緣處，在合模狀態下，各所述排氣槽與中心排氣孔連通形成排氣通道。進一步地，所述澆口杯的兩側分別設有鐵豆防護蓋，所述鐵豆防護蓋包括水平設置的主板以及兩塊設置在主板兩側的折彎板，所述折彎板向下折彎，所述主板與兩塊折彎板一體成型，位于所述動模上方的折彎板水平向外延伸形成固定板，所述固定板通過螺栓連接固定在動模上。進一步地，所述澆口杯的內壁以及橫澆道內可拆卸地鑲嵌有陶瓷鑲件。進一步地，所述定模上設有多個熱電偶安裝孔，所述熱電偶安裝孔內安裝有熱電偶，各所述熱電偶電連接至智能溫控器。進一步地，所述動模和定模上均設有冷卻水路。進一步地，還包括導向定位結構，所述導向定位結構包括設置在動模內側端面上的導柱以及設置在定模內側端面上的導套，所述導柱和導套相對設置。有益效果：本技術通過設置三段式的頂出機構，從而實現在開模時依次頂出澆道、補縮冒口和產品，三次頂出動作完成后，模內清空，鑄件分離，隨后即可開始合模，合模過程中復位機構使各頂針板復位以進行下一模生產。相比現有的模具，本技術無需人工手動切除澆道和補縮冒口，不僅提高了生產效率，還降低了生產成本。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術做進一步的說明：圖1為現有的金型鑄造模具的開模狀態圖；圖2為本技術的立體結構示意圖；圖3為本技術的正視圖；圖4為本技術的俯視圖；圖5為本技術的開模狀態圖；圖6為本技術安裝于澆鑄機上時的內部結構示意圖；圖7為本技術的內部結構示意圖；圖8為本技術處于開模時固定模芯與浮動模芯的狀態示意圖；圖9為本技術處于合模時固定模芯與浮動模芯的狀態示意圖；圖10為本技術中固定模芯的端面示意圖；圖11為本技術中鐵豆防護蓋的結構示意圖；圖12為本技術圖2中的A處另一個視角的放大示意圖；圖13為本技術中排氣孔與六角鋼條的連接示意圖；圖14為本技術處于合模狀態時導向定位結構的狀態圖；圖15為本技術處于開模狀態時導向定位結構的狀態圖。具體實施方式參照圖2至圖7，本技術為一種高效金型鑄造模具，包括相對設置的動模1和定模2，動模1和定模2之間形成有豎澆道3、橫澆道4以及若干個產品型腔5和冒口型腔6，各產品型腔5的上端與對應的冒口型腔6連通，下端分別與橫澆道4連通，豎澆道3的上端連通有澆口杯7，下端與橫澆道4連通，澆口杯7由設置在動模1頂部和定模2頂部上的澆口塊71形成，產品型腔5與冒口型腔6之間設有易斷槽形成部8，產品型腔5與橫澆道4之間設有易斷進澆口9，動模1的外側壁上設有頂出機構，頂出機構包括沿動模1在合模時的運動方向依次設置的澆道頂針板10、冒口頂針板11和產品頂針板12，澆道頂針板10上固定有若干根與橫澆道4相對的澆道頂針13，冒口頂針板11上固定有若干根與各冒口型腔6相對的冒口頂針14，產品頂針板12上固定有若干根與各產品型腔5相對的產品頂針15，動模1上設有多個貫穿的頂針孔，澆道頂針13、冒口頂針14和產品頂針15插入頂針孔而不伸出頂針孔，澆道頂針板10、冒口頂針板11和產品頂針板12與動模1之間設有復位結構。優選地，易斷槽形成部8的兩側為尖狀凸起，兩側尖端凸起的距離優選為3.5～6mm，該距離根據產品的大小而定。澆鑄后，產品型腔5和冒口型腔6內分別形成產品26和補縮冒口27，產品26和補縮冒口27的連接處則通過易斷槽形成部8在兩側形成有易斷槽，以便于冒口頂針14將補縮冒口27頂出時將產品26和補縮冒口27的連接處頂至折斷，從而頂出補縮冒口27。同理，將易斷進澆口9的截面厚度設計為3.5～6mm，該厚度同樣根據產品的大小而定，以便于將澆道(包括豎澆道3和橫澆道4)頂出。優選地，復位結構包括澆道頂針板回針16、冒口頂針板回針17、產品頂針板回針18以及多個設置在動模1上的貫穿的回針孔，澆道頂針板回針16、冒口頂針板回針17以及產品頂針板回針18各自的第一端分別與對應的澆道頂針板10、冒口頂針板11以及產品頂針本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高效金型鑄造模具，包括相對設置的動模(1)和定模(2)，所述動模(1)和定模(2)之間形成有豎澆道(3)、橫澆道(4)以及若干個產品型腔(5)和冒口型腔(6)，各所述產品型腔(5)的上端與對應的冒口型腔(6)連通，下端分別與橫澆道(4)連通，所述豎澆道(3)的上端連通有澆口杯(7)，下端與橫澆道(4)連通，其特征在于：所述產品型腔(5)與冒口型腔(6)之間設有易斷槽形成部(8)，所述產品型腔(5)與橫澆道(4)之間設有易斷進澆口(9)，所述動模(1)的外側壁上設有頂出機構，所述頂出機構包括沿動模(1)在合模時的運動方向依次設置的澆道頂針板(10)、冒口頂針板(11)和產品頂針板(12)，所述澆道頂針板(10)上固定有若干根與橫澆道(4)相對的澆道頂針(13)，所述冒口頂針板(11)上固定有若干根與各冒口型腔(6)相對的冒口頂針(14)，所述產品頂針板(12)上固定有若干根與各產品型腔(5)相對的產品頂針(15)，所述動模(1)上設有多個貫穿的頂針孔，所述澆道頂針(13)、冒口頂針(14)和產品頂針(15)插入頂針孔而不伸出頂針孔，所述澆道頂針板(10)、冒口頂針板(11)和產品頂針板(12)與動模(1)之間設有復位結構。/n...

【技術特征摘要】
1.一種高效金型鑄造模具，包括相對設置的動模(1)和定模(2)，所述動模(1)和定模(2)之間形成有豎澆道(3)、橫澆道(4)以及若干個產品型腔(5)和冒口型腔(6)，各所述產品型腔(5)的上端與對應的冒口型腔(6)連通，下端分別與橫澆道(4)連通，所述豎澆道(3)的上端連通有澆口杯(7)，下端與橫澆道(4)連通，其特征在于：所述產品型腔(5)與冒口型腔(6)之間設有易斷槽形成部(8)，所述產品型腔(5)與橫澆道(4)之間設有易斷進澆口(9)，所述動模(1)的外側壁上設有頂出機構，所述頂出機構包括沿動模(1)在合模時的運動方向依次設置的澆道頂針板(10)、冒口頂針板(11)和產品頂針板(12)，所述澆道頂針板(10)上固定有若干根與橫澆道(4)相對的澆道頂針(13)，所述冒口頂針板(11)上固定有若干根與各冒口型腔(6)相對的冒口頂針(14)，所述產品頂針板(12)上固定有若干根與各產品型腔(5)相對的產品頂針(15)，所述動模(1)上設有多個貫穿的頂針孔，所述澆道頂針(13)、冒口頂針(14)和產品頂針(15)插入頂針孔而不伸出頂針孔，所述澆道頂針板(10)、冒口頂針板(11)和產品頂針板(12)與動模(1)之間設有復位結構。


2.根據權利要求1所述的高效金型鑄造模具，其特征在于：所述易斷槽形成部(8)的兩側為尖狀凸起。


3.根據權利要求1所述的高效金型鑄造模具，其特征在于：所述復位結構包括澆道頂針板回針(16)、冒口頂針板回針(17)、產品頂針板回針(18)以及多個設置在動模(1)上的貫穿的回針孔，所述澆道頂針板回針(16)、冒口頂針板回針(17)以及產品頂針板回針(18)各自的第一端分別與對應的澆道頂針板(10)、冒口頂針板(11)以及產品頂針板(12)固接，各自的第二端插入回針孔后與動模(1)的內側端面平齊。


4.根據權利要求1所述的高效金型鑄造模具，其特征在于：所述產品型腔(5)內設有固定模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雒應學，黃浩，李洪濤，
申請(專利權)人：雒應學，
類型：新型
國別省市：廣東;44