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    一種電子電氣設備的散熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:25291264 閱讀:69 留言:0更新日期:2020-08-14 23:27
    本實用新型專利技術公開了一種電子電氣設備的散熱裝置,涉及到散熱裝置領域,包括散熱盒,散熱盒呈T字形盒體結構,散熱盒的中間位置設置有插管,插管插合在電子電氣設備本體側面的散熱插口中,散熱盒的左端開口處卡合有密封塞,散熱盒的內部中間位置設置有散熱扇,散熱扇固定套設在電機轉軸上,電機轉軸傳動連接在電機上,電機固定焊接在散熱盒的底部,散熱盒的右端設置有可塑形管口。本實用新型專利技術中散熱盒中可變換方向出風,可根據實際需求選擇出風方向,避免風吹到人;本實用新型專利技術中可塑形管口可扭動變換方向,可將散熱盒吹出的熱風或者涼風吹到人體皮膚上,產生相應的保暖和散熱需求,節能環保,實用性強。

    【技術實現步驟摘要】
    一種電子電氣設備的散熱裝置
    本技術涉及散熱裝置領域,特別涉及一種電子電氣設備的散熱裝置。
    技術介紹
    散熱裝置是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等,如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片,電視機中電源管,行管,功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂,使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上,再經散熱片散發到周圍空氣中去。電子電氣設備使用的散熱器往往存在散熱性較差,且散熱的風能不能合理利用的弊端,不節能環保。因此,專利技術一種電子電氣設備的散熱裝置來解決上述問題很有必要。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種電子電氣設備的散熱裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種電子電氣設備的散熱裝置,包括散熱盒,所述散熱盒呈T字形盒體結構,散熱盒的中間位置設置有插管,插管插合在電子電氣設備本體側面的散熱插口中,所述散熱盒的左端開口處卡合有密封塞,散熱盒的內部中間位置設置有散熱扇,所述散熱扇固定套設在電機轉軸上,所述電機轉軸傳動連接在電機上,所述電機固定焊接在散熱盒的底部,所述散熱盒的右端設置有可塑形管口,所述可塑形管口靠近散熱盒的一端內圈處固定設置有磁性吸塊,所述磁性吸塊吸附固定在散熱盒的右端內壁上,所述散熱盒的左右兩端內部均設置有隔板,所述隔板呈矩形板狀結構固定焊接在散熱盒的內壁上,所述隔板的表面設置有風孔,所述隔板遠離散熱扇的一面上活動貼合有上下兩組橡膠板,所述橡膠板呈矩形板狀結構,上組橡膠板的上端固定設置在散熱盒的上方內壁上,下組橡膠板的下端固定設置在散熱盒的下方內壁上,上下兩組橡膠板的內部均設置有空心槽,所述空心槽中設置有彈簧,散熱盒左端內部的隔板左右兩側均設置有金屬換熱板,所述金屬換熱板呈矩形板狀結構等距離設置有若干組,若干組金屬換熱板固定焊接在散熱盒的內壁上。優選的,所述風孔呈圓孔狀,風孔設有若干組,若干組風孔呈等距離分布,風孔同時貫穿隔板的左右兩側面。優選的,所述空心槽呈矩形槽體結構,上組橡膠板中的空心槽貫穿上組橡膠板的上表面,下組橡膠板中的空心槽貫穿下組橡膠板的下表面。優選的,所述彈簧呈豎向設置,上方一組橡膠板中的彈簧上端固定焊接在散熱盒的上方內壁上,下方一組橡膠板中的彈簧下端固定焊接在散熱盒的下方內壁上。優選的,所述散熱盒的左右兩端均為開口結構,散熱盒與插管連通。優選的,所述彈簧呈自然狀態時,上下兩組橡膠板之間活動貼合。本技術的技術效果和優點:1、本技術中散熱盒中可變換方向出風,可根據實際需求選擇出風方向,避免風吹到人;2、本技術中可塑形管口可扭動變換方向,可將散熱盒吹出的熱風或者涼風吹到人體皮膚上,產生相應的保暖和散熱需求,節能環保,實用性強。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為本技術散熱盒內部結構示意圖。圖3為本技術圖2中A處結構放大示意圖。圖中:1、散熱盒;2、散熱插口;3、電子電氣設備本體;4、磁性吸塊;5、可塑形管口;6、電機;7、電機轉軸;8、風孔;9、橡膠板;10、空心槽;11、插管;12、隔板;13、金屬換熱板;14、散熱扇;15、密封塞;16、彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-3所示的一種電子電氣設備的散熱裝置,包括散熱盒1,散熱盒1呈T字形盒體結構,散熱盒1的中間位置設置有插管11,插管11插合在電子電氣設備本體3側面的散熱插口2中,散熱盒1的左端開口處卡合有密封塞15,散熱盒1的內部中間位置設置有散熱扇14,散熱扇14固定套設在電機轉軸7上,電機轉軸7傳動連接在電機6上,電機6固定焊接在散熱盒1的底部,散熱盒1的右端設置有可塑形管口5,可塑形管口5靠近散熱盒1的一端內圈處固定設置有磁性吸塊4,磁性吸塊4吸附固定在散熱盒1的右端內壁上,散熱盒1的左右兩端內部均設置有隔板12,隔板12呈矩形板狀結構固定焊接在散熱盒1的內壁上,隔板12的表面設置有風孔8,隔板12遠離散熱扇14的一面上活動貼合有上下兩組橡膠板9,橡膠板9呈矩形板狀結構,上組橡膠板9的上端固定設置在散熱盒1的上方內壁上,下組橡膠板9的下端固定設置在散熱盒1的下方內壁上,上下兩組橡膠板9的內部均設置有空心槽10,空心槽10中設置有彈簧16,散熱盒1左端內部的隔板12左右兩側均設置有金屬換熱板13,金屬換熱板13呈矩形板狀結構等距離設置有若干組,若干組金屬換熱板13固定焊接在散熱盒1的內壁上。風孔8呈圓孔狀,風孔8設有若干組,若干組風孔8呈等距離分布,風孔8同時貫穿隔板12的左右兩側面,隔板12保證了橡膠板9不會向內部翻開,保證了電子電氣設備本體3內部的熱量單向排出。空心槽10呈矩形槽體結構,上組橡膠板9中的空心槽10貫穿上組橡膠板9的上表面,下組橡膠板9中的空心槽10貫穿下組橡膠板9的下表面。彈簧16呈豎向設置,上方一組橡膠板9中的彈簧16上端固定焊接在散熱盒1的上方內壁上,下方一組橡膠板9中的彈簧16下端固定焊接在散熱盒1的下方內壁上,彈簧16保證了橡膠板9可進行良好的復位。散熱盒1的左右兩端均為開口結構,散熱盒1與插管11連通。彈簧16呈自然狀態時,上下兩組橡膠板9之間活動貼合,保證了無風時散熱盒1內部密封,外部灰塵也不會進入。工作原理:散熱盒1通過插管11插合在散熱插口2處,對電子電氣設備本體3進行散熱,電機6通過電機轉軸7帶動散熱扇14轉動,對電子電氣設備本體7內部的熱氣進行吸出,然后熱風經過風孔8對橡膠板9進行吹動,上下兩組橡膠板9打開,風從散熱盒1端部散出。散熱盒1吹出熱風時,將散熱盒1左端的開口使用密封塞15密封住,扭動可塑形管口5,使得可塑形管口5可變換方向,使得熱風從固定位置吹出,進行相應的保暖或者排出。散熱盒1吹出冷風時,將散熱盒1右端的開口使用密封塞15密封住,扭動可塑形管口5,使得可塑形管口5可變換方向,使得冷風從固定位置吹出,進行相應的散熱或者排出。本技術中散熱盒1中可變換方向出風,可根據實際需求選擇出風方向,避免風吹到人;本技術中可塑形管口5可扭動變換方向,可將散熱盒1吹出的熱風或者涼風吹到人體皮膚上,產生相應的保暖和散熱需求,節能環保,實用性強。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種電子電氣設備的散熱裝置,包括散熱盒(1),其特征在于:所述散熱盒(1)呈T字形盒體結構,散熱盒(1)的中間位置設置有插管(11),插管(11)插合在電子電氣設備本體(3)側面的散熱插口(2)中,所述散熱盒(1)的左端開口處卡合有密封塞(15),散熱盒(1)的內部中間位置設置有散熱扇(14),所述散熱扇(14)固定套設在電機轉軸(7)上,所述電機轉軸(7)傳動連接在電機(6)上,所述電機(6)固定焊接在散熱盒(1)的底部,所述散熱盒(1)的右端設置有可塑形管口(5),所述可塑形管口(5)靠近散熱盒(1)的一端內圈處固定設置有磁性吸塊(4),所述磁性吸塊(4)吸附固定在散熱盒(1)的右端內壁上,所述散熱盒(1)的左右兩端內部均設置有隔板(12),所述隔板(12)呈矩形板狀結構固定焊接在散熱盒(1)的內壁上,所述隔板(12)的表面設置有風孔(8),所述隔板(12)遠離散熱扇(14)的一面上活動貼合有上下兩組橡膠板(9),所述橡膠板(9)呈矩形板狀結構,上組橡膠板(9)的上端固定設置在散熱盒(1)的上方內壁上,下組橡膠板(9)的下端固定設置在散熱盒(1)的下方內壁上,上下兩組橡膠板(9)的內部均設置有空心槽(10),所述空心槽(10)中設置有彈簧(16),散熱盒(1)左端內部的隔板(12)左右兩側均設置有金屬換熱板(13),所述金屬換熱板(13)呈矩形板狀結構等距離設置有若干組,若干組金屬換熱板(13)固定焊接在散熱盒(1)的內壁上。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種電子電氣設備的散熱裝置,包括散熱盒(1),其特征在于:所述散熱盒(1)呈T字形盒體結構,散熱盒(1)的中間位置設置有插管(11),插管(11)插合在電子電氣設備本體(3)側面的散熱插口(2)中,所述散熱盒(1)的左端開口處卡合有密封塞(15),散熱盒(1)的內部中間位置設置有散熱扇(14),所述散熱扇(14)固定套設在電機轉軸(7)上,所述電機轉軸(7)傳動連接在電機(6)上,所述電機(6)固定焊接在散熱盒(1)的底部,所述散熱盒(1)的右端設置有可塑形管口(5),所述可塑形管口(5)靠近散熱盒(1)的一端內圈處固定設置有磁性吸塊(4),所述磁性吸塊(4)吸附固定在散熱盒(1)的右端內壁上,所述散熱盒(1)的左右兩端內部均設置有隔板(12),所述隔板(12)呈矩形板狀結構固定焊接在散熱盒(1)的內壁上,所述隔板(12)的表面設置有風孔(8),所述隔板(12)遠離散熱扇(14)的一面上活動貼合有上下兩組橡膠板(9),所述橡膠板(9)呈矩形板狀結構,上組橡膠板(9)的上端固定設置在散熱盒(1)的上方內壁上,下組橡膠板(9)的下端固定設置在散熱盒(1)的下方內壁上,上下兩組橡膠板(9)的內部均設置有空心槽(10),所述空心槽(10)中設置有彈簧(16),散熱盒(1)左端內部的隔板(12)左右兩側均設置有金屬換熱板(13),所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盧軍
    申請(專利權)人:盧軍
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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