醫用導管自動感應打孔機制造技術

本實用新型專利技術涉及導管加工器械技術領域，且公開了醫用導管自動感應打孔機，包括電控盒，所述電控盒的底部固定連接有機器主架上板，所述機器主架上板底部的正面固定安裝有氣缸，所述機器主架上板底部的左右兩側均固定連接有主豎板，所述氣缸的底部固定連接有模具銷，所述模具銷的底部插接有刀模，所述刀模的底部固定連接有兩個刀柱，所述機器主架上板的底部設置有機器主架底板，所述機器主架底板的頂部均與兩個主豎板的底部固定連接。該實用新型專利技術，解決了現有設備全靠人工，費時費力，還需技巧與經驗，否則合格率低，產量低，產品的孔形、孔狀和大小不一致，孔徑、孔距誤差大，外形不美觀，費時費工又費料的問題。

【技術實現步驟摘要】
醫用導管自動感應打孔機
本技術涉及導管加工器械
，具體為醫用導管自動感應打孔機。
技術介紹
醫用導管在臨床醫學材料中占據了重要位置，如采用硅橡膠制備的球囊導尿管，已經是臨床普遍使用的一種外科輔助醫療器械，在外科導尿、止血、引流、灌藥和膀胱沖洗及顯影診療技術中起著重要作用，因此，在多腔硅橡膠導管制作時，需要在管體上的不同位置，開出不同的孔，以滿足不同的需要，這就必須要有相應的專用打孔設備。目前現有設備全靠人工，費時費力，還需技巧與經驗，否則合格率低，產量低，產品的孔形、孔狀和大小不一致，孔徑、孔距誤差大，外形不美觀，費時費工又費料，為此提供了醫用導管自動感應打孔機來解決上述問題。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了醫用導管自動感應打孔機，具有操作簡單易上手，合格率高，產量高，降低勞動強度，產品的孔形孔徑、孔距無誤差，外形美觀，效率是人工的兩到三倍的優點，解決了現有設備全靠人工，費時費力，還需技巧與經驗，否則合格率低，產量低，產品的孔形、孔狀和大小不一致，孔徑、孔距誤差大，外形不美觀，費時費工又費料的問題。（二）技術方案為實現上述操作簡單易上手，合格率高，產量高，降低勞動強度，產品的孔形孔徑、孔距無誤差，外形美觀，效率是人工的兩到三倍的目的，本技術提供如下技術方案：醫用導管自動感應打孔機，包括電控盒，所述電控盒的底部固定連接有機器主架上板，所述機器主架上板底部的正面固定安裝有氣缸，所述機器主架上板底部的左右兩側均固定連接有主豎板，所述氣缸的底部固定連接有模具銷，所述模具銷的底部插接有刀模，所述刀模的底部固定連接有兩個刀柱，所述機器主架上板的底部設置有機器主架底板，所述機器主架底板的頂部均與兩個主豎板的底部固定連接，所述機器主架底板的頂部設置有主模，所述主模的兩側均固定連接有模具壓板，兩個所述模具壓板的底部均與機器主架底板固定連接，兩個所述刀柱的底端均貫穿并延伸至主模的內側，兩個所述刀柱均與主模滑動連接，所述機器主架底板底部的四角均固定連接有機器底墊腳，所述機器主架底板的頂部螺紋連接有前后移動機構，所述前后移動機構上套設有與其轉動連接的萬向軸，所述機器主架底板的頂部螺紋連接有限位器，所述限位器位于主模的背面，所述萬向軸上穿插有與其滑動連接的左右移動桿，所述左右移動桿的左端固定安裝有紅外線感應開關，所述紅外線感應開關位于主模與限位器之間，所述電控盒的背面固定連接有電源開關，所述電控盒的正面嵌設有與其固定連接的數顯時間繼電器，所述電控盒的正面嵌設有與其固定連接的數顯計數器，所述數顯計數器位于數顯時間繼電器的右側，所述電控盒的正面嵌設有與其固定連接的電源斷路開關，所述電源斷路開關位于數顯計數器的底部，所述紅外線感應開關的輸出端數顯時間繼電器的輸入端電性連接，所述數顯時間繼電器的輸出端分別與數顯計數器和氣缸的輸入端電性連接。優選的，所述前后移動機構包括有前后移動板，所述前后移動板的底部與機器主架底板接觸，所述前后移動板上開設有移動槽，所述移動槽的內側穿插有第一鎖緊螺栓，所述第一鎖緊螺栓的底端貫穿并延伸至機器主架底板的內部，所述第一鎖緊螺栓與機器主架底板螺紋連接，所述前后移動板的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱與萬向軸轉動連接。優選的，所述萬向軸的兩端均穿插有與其螺紋連接的緊固螺栓，兩個所述緊固螺栓均貫穿并延伸至萬向軸的內部，兩個所述緊固螺栓相對的一側分別與左右移動桿和連接柱接觸。優選的，所述限位器包括有限位板，所述限位板的底部與機器主架底板接觸，所述限位板上開設有限位槽，所述限位槽的內側穿插有第二鎖緊螺栓，所述第二鎖緊螺栓的底端貫穿并延伸至機器主架底板的內部，所述第二鎖緊螺栓與機器主架底板螺紋連接。優選的，四個所述機器底墊腳的底部均固定連接有減震墊，四個所述減震墊均為橡膠材料制成。（三）有益效果與現有技術相比，本技術提供了醫用導管自動感應打孔機，具備以下有益效果：1、該醫用導管自動感應打孔機，通過模具銷將刀模與氣缸進行連接，通過模具壓板將主模固定安裝在機器主架底板上，通過對導管需要進行打孔的要求，通過前后移動機構使萬向軸使左右移動桿移動，對紅外線感應開關的前后位置進行調節，通過擰動緊固螺栓來使左右移動桿在萬向軸內部左右移動，對紅外線感應開關的左右位置進行調節，萬向軸在連接柱上轉動可以對左右移動桿的角度調節，從而完成紅外線感應開關的角度調節，再通過將移動到需要的位置進行限位，完成調節后，將導管放入主模的內部，開啟電源開關使氣缸和紅外線感應開關進行工作，導管觸及紅外線感應開關后，紅外線感應開關將感應信息傳輸給數顯時間繼電器和數顯計數器，通過數顯時間繼電器控制速度并將此信息傳輸給數顯計數器進行記數，數顯時間繼電器來控制氣缸的速度，氣缸通過模具銷帶動刀模向下移動，刀模使兩個刀柱向下移動并在主模的內部對主模內部的導管進行打孔工作，整套動作完成，操作簡單易上手，合格率高，產量高，降低勞動強度，產品的孔形孔徑、孔距無誤差，外形美觀，效率是人工的兩到三倍，解決了現有設備全靠人工，費時費力，還需技巧與經驗，否則合格率低，產量低，產品的孔形、孔狀和大小不一致，孔徑、孔距誤差大，外形不美觀，費時費工又費料的問題。2、該醫用導管自動感應打孔機，通過擰松第一鎖緊螺栓，可以使前后移動板與機器主架底板不緊密接觸，可以通過移動槽與第一鎖緊螺栓的配合將前后移動板前后移動，前后移動板的移動帶動連接柱移動，連接柱的移動帶動左右移動桿和紅外線感應開關進行前后移動，再擰緊第一鎖緊螺栓進行固定，從而可以調節紅外線感應開關的前后位置，使紅外線感應開關位于適當位置進行感應，使用方便，實用性強。3、該醫用導管自動感應打孔機，通過擰松兩個緊固螺栓，可以使萬向軸在連接柱上轉動，左右移動桿在萬向軸內部左右移動，移動后再擰緊兩個緊固螺栓，可以調節左右移動桿的左右位移和角度，從而通過左右移動桿帶動紅外線感應開關進行左右和角度的調節，使用方便，實用性強。4、該醫用導管自動感應打孔機，通過擰松第二鎖緊螺栓可以使限位板與機器主架底板不緊密接觸，可以通過限位槽與第二鎖緊螺栓的配合將限位板前后移動，再擰緊第二鎖緊螺栓進行固定，從而可以調節限位器的位置，針對不同導管進行限位。5、該醫用導管自動感應打孔機，通過橡膠材料制成的減震墊，可以在打孔工作進行時進行減震緩沖，提高裝置使用壽命。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術側視結構示意圖；圖3為本技術俯視結構示意圖；圖4為本技術機器主架底板與限位器連接結構示意圖。圖中：1、電控盒；2、機器主架上板；3、氣缸；4、主豎板；5、模具銷；6、刀模；7、刀柱；8、主模；9、模具壓板；10、機器主架底板；11、機器底墊腳；12、前后移動機構；121、前后移動板；122、移動槽；123、第一鎖緊螺栓；124、連接柱；13、萬向軸；14、限位器；141、限位板；142、限位槽；143、第二鎖緊螺栓；15、左右移動桿；16、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.醫用導管自動感應打孔機，包括電控盒（1），其特征在于：所述電控盒（1）的底部固定連接有機器主架上板（2），所述機器主架上板（2）底部的正面固定安裝有氣缸（3），所述機器主架上板（2）底部的左右兩側均固定連接有主豎板（4），所述氣缸（3）的底部固定連接有模具銷（5），所述模具銷（5）的底部插接有刀模（6），所述刀模（6）的底部固定連接有兩個刀柱（7），所述機器主架上板（2）的底部設置有機器主架底板（10），所述機器主架底板（10）的頂部均與兩個主豎板（4）的底部固定連接，所述機器主架底板（10）的頂部設置有主模（8），所述主模（8）的兩側均固定連接有模具壓板（9），兩個所述模具壓板（9）的底部均與機器主架底板（10）固定連接，兩個所述刀柱（7）的底端均貫穿并延伸至主模（8）的內側，兩個所述刀柱（7）均與主模（8）滑動連接，所述機器主架底板（10）底部的四角均固定連接有機器底墊腳（11），所述機器主架底板（10）的頂部螺紋連接有前后移動機構（12），所述前后移動機構（12）上套設有與其轉動連接的萬向軸（13），所述機器主架底板（10）的頂部螺紋連接有限位器（14），所述限位器（14）位于主模（8）的背面，所述萬向軸（13）上穿插有與其滑動連接的左右移動桿（15），所述左右移動桿（15）的左端固定安裝有紅外線感應開關（20），所述紅外線感應開關（20）位于主模（8）與限位器（14）之間，所述電控盒（1）的背面固定連接有電源開關（16），所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的數顯時間繼電器（17），所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的數顯計數器（18），所述數顯計數器（18）位于數顯時間繼電器（17）的右側，所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的電源斷路開關（19），所述電源斷路開關（19）位于數顯計數器（18）的底部，所述紅外線感應開關（20）的輸出端數顯時間繼電器（17）的輸入端電性連接，所述數顯時間繼電器（17）的輸出端分別與數顯計數器（18）和氣缸（3）的輸入端電性連接。/n...

【技術特征摘要】
1.醫用導管自動感應打孔機，包括電控盒（1），其特征在于：所述電控盒（1）的底部固定連接有機器主架上板（2），所述機器主架上板（2）底部的正面固定安裝有氣缸（3），所述機器主架上板（2）底部的左右兩側均固定連接有主豎板（4），所述氣缸（3）的底部固定連接有模具銷（5），所述模具銷（5）的底部插接有刀模（6），所述刀模（6）的底部固定連接有兩個刀柱（7），所述機器主架上板（2）的底部設置有機器主架底板（10），所述機器主架底板（10）的頂部均與兩個主豎板（4）的底部固定連接，所述機器主架底板（10）的頂部設置有主模（8），所述主模（8）的兩側均固定連接有模具壓板（9），兩個所述模具壓板（9）的底部均與機器主架底板（10）固定連接，兩個所述刀柱（7）的底端均貫穿并延伸至主模（8）的內側，兩個所述刀柱（7）均與主模（8）滑動連接，所述機器主架底板（10）底部的四角均固定連接有機器底墊腳（11），所述機器主架底板（10）的頂部螺紋連接有前后移動機構（12），所述前后移動機構（12）上套設有與其轉動連接的萬向軸（13），所述機器主架底板（10）的頂部螺紋連接有限位器（14），所述限位器（14）位于主模（8）的背面，所述萬向軸（13）上穿插有與其滑動連接的左右移動桿（15），所述左右移動桿（15）的左端固定安裝有紅外線感應開關（20），所述紅外線感應開關（20）位于主模（8）與限位器（14）之間，所述電控盒（1）的背面固定連接有電源開關（16），所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的數顯時間繼電器（17），所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的數顯計數器（18），所述數顯計數器（18）位于數顯時間繼電器（17）的右側，所述電控盒（1）的正面嵌設有與其固定連接的電源斷路開關（19），所述電源斷路開關（19）位于數顯計數器（18）的底部，所述紅外線感...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金玉，
申請(專利權)人：王金玉，
類型：新型
國別省市：江蘇;32