一種五金制品金屬廢料回收利用裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，包括裝置體、出料管和第三電動機，所述第一電動機與第一攪拌桿相連接，所述裝置體的內側壁上設置有傾斜板，所述水箱內設置有水泵，所述輸水管貫穿水箱和裝置體與噴管相連接，所述出料管設置在裝置體的右側，所述出料管的右側與粉碎箱相連接，且粉碎箱的內頂端鑲嵌有第一熱風扇，所述第二攪拌桿下端貫穿粉碎箱，所述第三電動機設置在粉碎箱的右側，且第三電動機與粉碎刀輥相連接，所述第四電動機設置在粉碎箱的右側，所述粉碎箱的內前后兩側壁上均設置有固定刀。該五金制品金屬廢料回收利用裝置，利用粉碎刀輥對廢料進行粉碎，另外在固定刀的配合作用下，提高其粉碎的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種五金制品金屬廢料回收利用裝置
本技術涉及五金制品相關
，具體為一種五金制品金屬廢料回收利用裝置。
技術介紹
五金制品在生產加工過程中會產生大量的邊角料和次品固廢，可將邊角料和次品固廢進行回收破碎、熔化、重鑄，由于邊角料和次品固廢上在加工過程中沾染有油漬和其他雜質，如果直接收集，不利于后續回收利用，如果不收集則浪費材料，現需要一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，對其廢料進行回收破碎處理。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的由于邊角料和次品固廢上在加工過程中沾染有油漬和其他雜質，如果直接收集，不利于后續回收利用，如果不收集則浪費材料，現需要一種五金制品金屬廢料回收利用裝置的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，包括裝置體、出料管和第三電動機，所述裝置體的上端面設置有進料管，且裝置體的右側設置有第一電動機，所述第一電動機與第一攪拌桿相連接，且第一攪拌桿的左端貫穿裝置體的右側壁轉動連接在裝置體的內左側壁上，所述裝置體的內側壁上設置有傾斜板，且傾斜板設置在第一攪拌桿的下方，所述裝置體的下端設置有排污管，且裝置體的后側設置有水箱，所述水箱內設置有水泵，且水泵與輸水管相連接，所述輸水管貫穿水箱和裝置體與噴管相連接，且噴管設置在第一攪拌桿的上方，所述出料管設置在裝置體的右側，且出料管設置在第一電動機的下方，所述出料管的右側與粉碎箱相連接，且粉碎箱的內頂端鑲嵌有第一熱風扇，所述粉碎箱的上端設置有第二電動機，且第二電動機與第二攪拌桿相連接，所述第二攪拌桿下端貫穿粉碎箱，且第二攪拌桿設置在第一熱風扇之間，所述第三電動機設置在粉碎箱的右側，且第三電動機與粉碎刀輥相連接，所述粉碎刀輥的左側貫穿粉碎箱的右側壁轉動連接在粉碎箱的內左側壁上，且粉碎刀輥設置在第二攪拌桿的下方，同時后側的粉碎刀輥右端貫穿粉碎箱的內右側壁與第四電動機相連接，所述第四電動機設置在粉碎箱的右側，且第四電動機設置在第三電動機的后側，所述粉碎箱的內前后兩側壁上均設置有固定刀，且固定刀的下方設置有隔板，所述隔板的下方設置有收集箱，且收集箱通過滑槽與粉碎箱的底部相連接，同時滑槽設置在粉碎箱的底部。優選的，所述第一電動機和第一攪拌桿組成轉動機構。優選的，所述傾斜板和隔板均設置為多孔狀，且傾斜板的最低點與出料管的最低點在同一條直線上。優選的，所述出料管包括有第二熱風扇，且第二熱風扇鑲嵌在出料管的內頂端，同時出料管的下端面設置為多孔狀。優選的，所述第一熱風扇設置有兩個，且第一熱風扇關于粉碎箱中心線對稱設置。優選的，所述第三電動機與前側粉碎刀輥和第四電動機與后側粉碎刀輥均組成轉動機構，且粉碎刀輥設置有兩個，同時前后2個粉碎刀輥的轉動方向相反。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該五金制品金屬廢料回收利用裝置，（1）利用水泵將水箱內的清洗液通過輸水管傳輸到噴管中，通過噴管噴出對廢料進行沖洗，另外通過第一電動機帶動第一攪拌對廢料進行攪拌，使得廢料充分與清洗液接觸，提高其清洗效率；（2）設置有第一熱風扇和第二熱風扇，第一熱風扇和第二熱風扇可以對清洗后的廢料進行烘干，另外通過第二電動機帶動第二攪拌桿對廢料進行攪拌，加快其烘干效率；（3）利用粉碎刀輥對廢料進行粉碎，另外在固定刀的配合作用下，提高其粉碎的效率，粉碎后的廢料通過隔板掉落在下方收集箱內，粉碎結束后將收集箱通過滑槽抽出，對內部的碎料進行回收。附圖說明圖1為本技術正視剖面結構示意圖；圖2為本技術正視結構示意圖；圖3為本技術裝置體俯視剖面結構示意圖；圖4為本技術粉碎箱俯視剖面結構示意圖；圖5為本技術出料管正視剖面結構示意圖。圖中：1、裝置體，2、進料管，3、第一電動機，4、第一攪拌桿，5、傾斜板，6、排污管，7、水箱，8、水泵，9、輸水管，10、噴管，11、出料管，1101、第二熱風扇，12、粉碎箱，13、第一熱風扇，14、第二電動機，15、第二攪拌桿，16、第三電動機，17、第四電動機，18、粉碎刀輥，19、固定刀，20、隔板，21、收集箱，22、滑槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，如圖1、圖2和圖3所示，裝置體1的上端面設置有進料管2，且裝置體1的右側設置有第一電動機3，第一電動機3和第一攪拌桿4組成轉動機構，第一電動機3帶動第一攪拌桿4對廢料進行攪拌，使得廢料沖洗更充分，第一電動機3與第一攪拌桿4相連接，且第一攪拌桿4的左端貫穿裝置體1的右側壁轉動連接在裝置體1的內左側壁上，裝置體1的內側壁上設置有傾斜板5，且傾斜板5設置在第一攪拌桿4的下方，傾斜板5和隔板20均設置為多孔狀，且傾斜板5的最低點與出料管11的最低點在同一條直線上，多孔狀的傾斜板5便于廢水排出，多孔狀的隔板20便于破碎后的廢料掉落，裝置體1的下端設置有排污管6，且裝置體1的后側設置有水箱7。如圖1和圖3所示，水箱7內設置有水泵8，且水泵8與輸水管9相連接，輸水管9貫穿水箱7和裝置體1與噴管10相連接，且噴管10設置在第一攪拌桿4的上方。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，出料管11設置在裝置體1的右側，且出料管11設置在第一電動機3的下方，出料管11包括有第二熱風扇1101，且第二熱風扇1101鑲嵌在出料管11的內頂端，同時出料管11的下端面設置為多孔狀，第二熱風扇1101可以對通過出料管11的廢料進行烘干，多孔狀出料管11保持與外界連通，加快出料管11內氣體流動性，提高其烘干效率，出料管11的右側與粉碎箱12相連接，且粉碎箱12的內頂端鑲嵌有第一熱風扇13，第一熱風扇13設置有兩個，且第一熱風扇13關于粉碎箱12中心線對稱設置，第一熱風扇13對廢料進行烘干，在第二電動機14的作用下帶第二攪拌桿15對廢料進行攪拌，加快其烘干，且將廢料分散，便于后續破碎，粉碎箱12的上端設置有第二電動機14，且第二電動機14與第二攪拌桿15相連接，第二攪拌桿15下端貫穿粉碎箱12，且第二攪拌桿15設置在第一熱風扇13之間。如圖1、圖2和圖4所示，第三電動機16設置在粉碎箱12的右側，且第三電動機16與粉碎刀輥18相連接，第三電動機16與前側粉碎刀輥18和第四電動機17與后側粉碎刀輥18均組成轉動機構，且粉碎刀輥18設置有兩個，同時前后2個粉碎刀輥18的轉動方向相反，利用粉碎刀輥18對廢料進行粉碎，粉碎刀輥18上的刀片與固定刀19交錯設置，配合粉碎刀輥18提高其粉碎效率，粉碎刀輥18的左側貫穿粉碎箱12的右側壁轉動連接在粉碎箱12的內左側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，包括裝置體（1）、出料管（11）和第三電動機（16），其特征在于：所述裝置體（1）的上端面設置有進料管（2），且裝置體（1）的右側設置有第一電動機（3），所述第一電動機（3）與第一攪拌桿（4）相連接，且第一攪拌桿（4）的左端貫穿裝置體（1）的右側壁轉動連接在裝置體（1）的內左側壁上，所述裝置體（1）的內側壁上設置有傾斜板（5），且傾斜板（5）設置在第一攪拌桿（4）的下方，所述裝置體（1）的下端設置有排污管（6），且裝置體（1）的后側設置有水箱（7），所述水箱（7）內設置有水泵（8），且水泵（8）與輸水管（9）相連接，所述輸水管（9）貫穿水箱（7）和裝置體（1）與噴管（10）相連接，且噴管（10）設置在第一攪拌桿（4）的上方，所述出料管（11）設置在裝置體（1）的右側，且出料管（11）設置在第一電動機（3）的下方，所述出料管（11）的右側與粉碎箱（12）相連接，且粉碎箱（12）的內頂端鑲嵌有第一熱風扇（13），所述粉碎箱（12）的上端設置有第二電動機（14），且第二電動機（14）與第二攪拌桿（15）相連接，所述第二攪拌桿（15）下端貫穿粉碎箱（12），且第二攪拌桿（15）設置在第一熱風扇（13）之間，所述第三電動機（16）設置在粉碎箱（12）的右側，且第三電動機（16）與粉碎刀輥（18）相連接，所述粉碎刀輥（18）的左側貫穿粉碎箱（12）的右側壁轉動連接在粉碎箱（12）的內左側壁上，且粉碎刀輥（18）設置在第二攪拌桿（15）的下方，同時后側的粉碎刀輥（18）右端貫穿粉碎箱（12）的內右側壁與第四電動機（17）相連接，所述第四電動機（17）設置在粉碎箱（12）的右側，且第四電動機（17）設置在第三電動機（16）的后側，所述粉碎箱（12）的內前后兩側壁上均設置有固定刀（19），且固定刀（19）的下方設置有隔板（20），所述隔板（20）的下方設置有收集箱（21），且收集箱（21）通過滑槽（22）與粉碎箱（12）的底部相連接，同時滑槽（22）設置在粉碎箱（12）的底部。/n...

【技術特征摘要】
1.一種五金制品金屬廢料回收利用裝置，包括裝置體（1）、出料管（11）和第三電動機（16），其特征在于：所述裝置體（1）的上端面設置有進料管（2），且裝置體（1）的右側設置有第一電動機（3），所述第一電動機（3）與第一攪拌桿（4）相連接，且第一攪拌桿（4）的左端貫穿裝置體（1）的右側壁轉動連接在裝置體（1）的內左側壁上，所述裝置體（1）的內側壁上設置有傾斜板（5），且傾斜板（5）設置在第一攪拌桿（4）的下方，所述裝置體（1）的下端設置有排污管（6），且裝置體（1）的后側設置有水箱（7），所述水箱（7）內設置有水泵（8），且水泵（8）與輸水管（9）相連接，所述輸水管（9）貫穿水箱（7）和裝置體（1）與噴管（10）相連接，且噴管（10）設置在第一攪拌桿（4）的上方，所述出料管（11）設置在裝置體（1）的右側，且出料管（11）設置在第一電動機（3）的下方，所述出料管（11）的右側與粉碎箱（12）相連接，且粉碎箱（12）的內頂端鑲嵌有第一熱風扇（13），所述粉碎箱（12）的上端設置有第二電動機（14），且第二電動機（14）與第二攪拌桿（15）相連接，所述第二攪拌桿（15）下端貫穿粉碎箱（12），且第二攪拌桿（15）設置在第一熱風扇（13）之間，所述第三電動機（16）設置在粉碎箱（12）的右側，且第三電動機（16）與粉碎刀輥（18）相連接，所述粉碎刀輥（18）的左側貫穿粉碎箱（12）的右側壁轉動連接在粉碎箱（12）的內左側壁上，且粉碎刀輥（18）設置在第二攪拌桿（15）的下方，同時后側的粉碎刀輥（18）右端貫穿粉碎箱（12）的內右側壁與第四電動機（17）相連接，所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林文華，
申請(專利權)人：林文華，
類型：新型
國別省市：福建;35