本實用新型專利技術(shù)涉及電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，包括殼體和上料筒，所述殼體的右端固定連接有連接筒，所述連接筒的右端與上料筒的左端固定連接，所述殼體的左端固定連接有控制器，所述上料筒的底端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿，所述殼體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)，本實用新型專利技術(shù)中，通過設(shè)置的碾壓輥、第一齒輪、第二齒輪和第三電機(jī)，可以起到對原材料進(jìn)行碾壓粉碎的作用，碾壓輥的數(shù)量為3個，具有良好的碾壓效果，沒有被完全粉碎的原材料在第二電機(jī)和刀片的作用下，進(jìn)行二次粉碎，最終使得進(jìn)入到上料筒內(nèi)的原材料的直徑大小全部滿足使用需求，粉碎效果良好，具有很好的使用性和市場價值。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置
本技術(shù)涉及電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料
，具體為一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置。
技術(shù)介紹
隨著社會的發(fā)展，對電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料的應(yīng)用愈加廣泛，鋰離子電池以其比能量大、工作電壓高、自放電率小、體積小、重量輕等優(yōu)勢,自其誕生以來,便給儲能領(lǐng)域帶來了革命性的變化,被廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備和電動汽車中，然而隨者人們生活水平的提高,更高的用戶體驗對鋰離子電池提出了更高的要求，往石墨烯制成的負(fù)極材料中添加新的元素，用來彌補(bǔ)石墨烯的不足，成為了一種新的方向，因此，對一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置的需求日益增長。在石墨烯改性電池負(fù)極材料的生產(chǎn)中，需要對塊狀的原材料進(jìn)行碾壓粉碎，使其變成粉末狀，才會有更好的性能效果，而傳統(tǒng)的上料裝置，往往并不具備碾碎的功能，如果有，碾碎效果也并不好，直接影響著電池負(fù)極材料的后續(xù)加工，且上料的角度大多為固定角度，不能夠根據(jù)現(xiàn)場的使用需求進(jìn)行調(diào)整，因此，針對上述問題提出一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，包括殼體和上料筒，所述殼體的右端固定連接有連接筒，所述連接筒的右端與上料筒的左端固定連接，所述殼體的左端固定連接有控制器，所述上料筒的底端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿，所述殼體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)呈傾斜狀設(shè)置。優(yōu)選的，所述殼體的右端內(nèi)側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述殼體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有碾壓輥，所述碾壓輥的外側(cè)固定連接有第一齒輪，所述第三電機(jī)的主軸末端固定連接有第二齒輪，且第一齒輪和第二齒輪想嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪的左端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾珠，且滾珠的左端與殼體滑動連接。優(yōu)選的，所述殼體的左端固定連接有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)柱，且轉(zhuǎn)柱設(shè)置在殼體的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)柱設(shè)置在濾網(wǎng)的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)固定連接有刀片，且刀片的數(shù)量為3排，且從左到右由大到小排列。優(yōu)選的，所述殼體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，且固定桿設(shè)置在濾網(wǎng)的左側(cè)，所述固定桿的右端轉(zhuǎn)動連接有第二螺旋柱，所述第二螺旋柱的右端固定連接有萬向節(jié)，所述萬向節(jié)的右端固定連接有第一螺旋柱。優(yōu)選的，所述上料筒的右端固定連接有第一電機(jī)箱，所述第一電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端與第一螺旋柱的右端固定連接，所述第二螺旋柱設(shè)置在殼體的右端內(nèi)側(cè)，所述萬向節(jié)設(shè)置在連接筒的內(nèi)側(cè)，所述第一螺旋柱設(shè)置在上料筒的內(nèi)側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)中，通過設(shè)置的碾壓輥、第一齒輪、第二齒輪和第三電機(jī)，可以起到對原材料進(jìn)行碾壓粉碎的作用，碾壓輥的數(shù)量為3個，具有良好的碾壓效果，沒有被完全粉碎的原材料在第二電機(jī)和刀片的作用下，進(jìn)行二次粉碎，最終使得進(jìn)入到上料筒內(nèi)的原材料的直徑大小全部滿足使用需求，粉碎效果良好，具有很好的使用性和市場價值，值得推廣。2、本技術(shù)中，通過設(shè)置的第一螺旋柱、第二螺旋柱、萬向節(jié)和第一電機(jī)，可以使得殼體底部經(jīng)過濾網(wǎng)過濾之后的原材料向右運(yùn)動，并進(jìn)入到上料筒內(nèi)，第一螺旋柱可以以萬向節(jié)為中心，進(jìn)行上下運(yùn)動，再通過控制電動伸縮桿可以對上料筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使上料高度滿足實際的使用需求，具有很好的實用性。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)圖1的B處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-固定桿、2-殼體、3-電動伸縮桿、4-上料筒、5-出料口、6-第一電機(jī)、7-第一電機(jī)箱、8-第一螺旋柱、9-第一齒輪、10-進(jìn)料口、11-碾壓輥、12-控制器、13-刀片、14-第二電機(jī)、15-第二電機(jī)箱、16-轉(zhuǎn)柱、17-第三電機(jī)、18-第二齒輪、19-滾輪、20-連接筒、21-第二螺旋柱、22-萬向節(jié)、23-濾網(wǎng)。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，包括殼體2和上料筒4，所述殼體2的右端固定連接有連接筒20，所述連接筒20的右端與上料筒4的左端固定連接，殼體2內(nèi)部用來碾壓打碎，上料筒4用來上料，所述殼體2的左端固定連接有控制器12，這種設(shè)置可以用來控制上料裝置，所述上料筒4的底端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿3，這種設(shè)置用來調(diào)節(jié)上料筒4的高度，所述殼體2的底端內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)23，這種設(shè)置可以保證完全符合使用標(biāo)準(zhǔn)的原材料進(jìn)入上料筒4，且濾網(wǎng)23呈傾斜狀設(shè)置。所述殼體2的右端內(nèi)側(cè)固定連接有第三電機(jī)17，這種設(shè)置是為了第一次粉碎，所述殼體2的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有碾壓輥11，所述碾壓輥11的外側(cè)固定連接有第一齒輪9，所述第三電機(jī)17的主軸末端固定連接有第二齒輪18，且第一齒輪9和第二齒輪18想嚙合，所述第一齒輪9和第二齒輪18的左端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾珠19，且滾珠19的左端與殼體2滑動連接，這種設(shè)置可以減小第一齒輪9轉(zhuǎn)動時的阻力，所述殼體2的左端固定連接有第二電機(jī)箱15，所述第二電機(jī)箱15的內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī)14，這種設(shè)置是為了第二次打碎，所述第二電機(jī)14的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)柱16，且轉(zhuǎn)柱16設(shè)置在殼體2的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)柱16設(shè)置在濾網(wǎng)23的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)柱16的外側(cè)固定連接有刀片13，且刀片13的數(shù)量為3排，且從左到右由大到小排列，所述殼體2的底端內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿1，且固定桿1設(shè)置在濾網(wǎng)23的左側(cè)，所述固定桿1的右端轉(zhuǎn)動連接有第二螺旋柱21，所述第二螺旋柱21的右端固定連接有萬向節(jié)22，所述萬向節(jié)22的右端固定連接有第一螺旋柱8，所述上料筒4的右端固定連接有第一電機(jī)箱7，所述第一電機(jī)箱7的內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī)6，這種設(shè)置是為了原材料在上料筒4內(nèi)的運(yùn)動，所述第一電機(jī)6的主軸末端與第一螺旋柱8的右端固定連接，所述第二螺旋柱21設(shè)置在殼體2的右端內(nèi)側(cè)，所述萬向節(jié)22設(shè)置在連接筒20的內(nèi)側(cè)，所述第一螺旋柱8設(shè)置在上料筒4的內(nèi)側(cè)。所述控制器12的型號為MAM-100，所述電動伸縮桿3的型號為NKLA51，所述第一電機(jī)6的型號為Y80M1-2，所述第二電機(jī)14的型號為Y80M2-2，所述第三電機(jī)17的型號為Y90S-2。工作流程：本技術(shù)使用前通過外接電源供電，將塊狀的原材料比如說一氧化硅從進(jìn)料口10放入，在重力的作用下，原材料向下運(yùn)動，通過控制器12控制第三電機(jī)17轉(zhuǎn)動，第三電機(jī)17帶動第二齒輪18轉(zhuǎn)動，第二齒輪18帶動第一齒輪9轉(zhuǎn)動，其中，滾本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，包括殼體(2)和上料筒(4)，其特征在于：所述殼體(2)的右端固定連接有連接筒(20)，所述連接筒(20)的右端與上料筒(4)的左端固定連接，所述殼體(2)的左端固定連接有控制器(12)，所述上料筒(4)的底端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿(3)，所述殼體(2)的底端內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)(23)，且濾網(wǎng)(23)呈傾斜狀設(shè)置。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，包括殼體(2)和上料筒(4)，其特征在于：所述殼體(2)的右端固定連接有連接筒(20)，所述連接筒(20)的右端與上料筒(4)的左端固定連接，所述殼體(2)的左端固定連接有控制器(12)，所述上料筒(4)的底端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿(3)，所述殼體(2)的底端內(nèi)側(cè)固定連接有濾網(wǎng)(23)，且濾網(wǎng)(23)呈傾斜狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，其特征在于：所述殼體(2)的右端內(nèi)側(cè)固定連接有第三電機(jī)(17)，所述殼體(2)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有碾壓輥(11)，所述碾壓輥(11)的外側(cè)固定連接有第一齒輪(9)，所述第三電機(jī)(17)的主軸末端固定連接有第二齒輪(18)，且第一齒輪(9)和第二齒輪(18)相嚙合，所述第一齒輪(9)和第二齒輪(18)的左端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾珠(19)，且滾珠(19)的左端與殼體(2)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性電池負(fù)極材料生產(chǎn)用上料裝置，其特征在于：所述殼體(2)的左端固定連接有第二電機(jī)箱(15)，所述第二電機(jī)箱(15)的內(nèi)側(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬塾君，
申請(專利權(quán))人：西姆集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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