可調螺旋式多級無油煤粉點火器制造技術

本實用新型專利技術可調螺旋式多級無油煤粉點火器，屬于燃燒設備技術領域；所要解決的技術問題為提供一種實現了無油點火和穩燃且對煤種適應范圍大的可調螺旋式多級無油煤粉點火器；采用的技術方案為：包括一級燃燒室和二級燃燒室，一級燃燒室的結構為：發熱芯套裝在圓筒形蓄熱層內部，發熱芯為圓軸外圓面上固定螺旋葉片的結構，蓄熱層外圓面上與發熱芯相適應的位置設置有一圈保溫層，在保溫層外纏繞有多圈感應線圈；二級燃燒室的結構為：外殼兩端開口，一端的外側設置有二級燃燒燃料進口，二級燃燒旋流器安裝在外殼內部；一級燃燒室一端為一級燃燒燃料進口，另一端與二級燃燒室的一端連接，二級燃燒室的另一端為火焰出口；本實用新型專利技術用于煤粉點火。

【技術實現步驟摘要】
可調螺旋式多級無油煤粉點火器
本技術可調螺旋式多級無油煤粉點火器，屬于燃燒設備
，特別是涉及一種螺旋式的，完全不用燃油的煤粉點火器。
技術介紹
隨著環保要求越來越高，原來用于燃煤鍋爐回轉窯及其他需要點火及穩定燃燒的燃燒器由燃油點火、穩燃和深度調峰，需要大量的燃油，既不環保又不經濟，近年來出現的等離子點火雖然能夠達到無油點火、穩燃和深度調峰的效果，但是對煤種要求有限制，低熱值煤不能夠直接點燃，這就使其應用受到了限制，近年也陸續出現一些其它的無油點火裝置，但受限于耐高溫材料及結構，在安全性能上有一定的缺陷，大型鍋爐的應用在安全上風險比較大。
技術實現思路
本技術克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種實現了無油點火和穩燃且對煤種適應范圍大的可調螺旋式多級無油煤粉點火器。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：可調螺旋式多級無油煤粉點火器，包括一級燃燒室和二級燃燒室，所述一級燃燒室的結構為：發熱芯套裝在圓筒形蓄熱層內部，所述發熱芯為圓軸外圓面上固定螺旋葉片的結構，螺旋葉片的外徑與蓄熱層的內徑相適應，圓軸外圓面、螺旋葉片和蓄熱層內壁之間形成螺旋形的煤粉通道，蓄熱層外圓面上與發熱芯相適應的位置設置有一圈保溫層，在保溫層外纏繞有多圈感應線圈；所述發熱芯中圓軸和螺旋葉片為一體結構。所述二級燃燒室的結構為：外殼兩端開口，一端的外側設置有二級燃燒燃料進口，二級燃燒旋流器安裝在外殼內部；所述一級燃燒室一端為一級燃燒燃料進口，另一端與二級燃燒室的一端連接，二級燃燒室的另一端為火焰出口。進一步的，所述發熱芯中的圓軸為中空的圓管。進一步的，所述發熱芯靠近二級燃燒室的一端設置有圓錐形的一級鈍體。進一步的，所述二級燃燒旋流器與火焰出口之間設置有二級鈍體，所述二級鈍體為開縫鈍體。進一步的，所述外殼的內壁上設置有一層保溫隔熱層。優選的，所述蓄熱層采用耐高溫材料制作。本技術與現有技術相比具有以下有益效果。1、本技術中設計的發熱芯，利用螺旋結構大大增加了燃料在發熱芯處的停留時間，約為直流式的數倍，可以大大減少設備的體積，同時保證了煤粉在發熱芯內的換熱面積，使煤粉能夠充分裂解為可燃氣體，從而實現了點燃煤粉的目的，另外通過調節發熱芯的溫度或長度，可以點燃不同煤種，從而使本技術對煤種的適應范圍大大加寬。2、本技術中的發熱芯，設計為空心圓管外固定螺旋葉片的結構，在使用時，風煤混合物從一級燃燒燃料進口進入，大部分從螺旋形的煤粉通道進入，小部分從圓管中進入，而圓管中速度快，螺旋形的煤粉通道處流速相對較慢，這樣，在發熱芯出口處形成了一定的負壓區，使得螺旋形的煤粉通道出口處阻力減小，便于風煤混合物在螺旋形的煤粉通道中通暢通過。3、本技術中設置了一級鈍體和二級鈍體，可在鈍體后形成回流區，回流區的高溫煙氣可使燃料進一步燃燒。4、本技術的二級燃燒室中，設置有隔熱保溫層，燃料在二級燃燒室內燃燒時，會對保溫隔熱層進行加熱，當加熱到一定溫度時，可以反過來對燃料加熱，使燃料進一步裂解。5、本技術中的蓄熱層采用耐高溫材料制作，耐磨性能特別好，抗沖刷能力強，大大提高了使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：1為一級燃燒室，11為發熱芯，111為圓軸，112為螺旋葉片，12為蓄熱層，13為煤粉通道，14為保溫層，15為感應線圈，16為一級燃燒燃料進口，17為一級鈍體，2為二級燃燒室，21為外殼，22為保溫隔熱層，23為二級燃燒燃料進口，24為二級燃燒旋流器，25為火焰出口，26為二級鈍體。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。如圖1所示，本技術可調螺旋式多級無油煤粉點火器，包括一級燃燒室1和二級燃燒室2，所述一級燃燒室1的結構為：發熱芯11套裝在圓筒形蓄熱層12內部，所述發熱芯11為圓軸111外圓面上固定螺旋葉片112的結構，螺旋葉片112的外徑與蓄熱層12的內徑相適應，圓軸111外圓面、螺旋葉片112和蓄熱層12內壁之間形成螺旋形的煤粉通道13，蓄熱層12外圓面上與發熱芯11相適應的位置設置有一圈保溫層14，在保溫層14外纏繞有多圈感應線圈15；所述發熱芯11中圓軸111和螺旋葉片112為一體結構；所述二級燃燒室2的結構為：外殼21兩端開口，一端的外側設置有二級燃燒燃料進口23，二級燃燒旋流器24安裝在外殼21內部；所述一級燃燒室1一端為一級燃燒燃料進口16，另一端與二級燃燒室2的一端連接，二級燃燒室2的另一端為火焰出口25。進一步的，所述發熱芯11中的圓軸111為中空的圓管。進一步的，所述發熱芯11靠近二級燃燒室2的一端設置有圓錐形的一級鈍體17。進一步的，所述二級燃燒旋流器24與火焰出口25之間設置有二級鈍體26，所述二級鈍體26為開縫鈍體。進一步的，所述外殼21的內壁上設置有一層保溫隔熱層22。優選的，所述蓄熱層12采用耐高溫材料制作。本技術的工作過程如下：一級燃燒室1中，感應線圈15通過中頻感應對蓄熱層12和發熱芯11進行快速加熱，能夠快速把發熱芯11從常溫加熱到800℃以上，一級燃燒燃料從一級燃燒燃料進口16進入，大部分從螺旋形的煤粉通道13通過，剩下的小部分從發熱芯11中間通過，在通過的過程中，發熱芯11和蓄熱層12對風煤混合物進行加熱，燃料揮發，充分裂解后在煤粉通道13后1/3處開始燃燒，出了煤粉通道13后，在一級鈍體17的作用下形成回流區，燃料進一步燃燒，然后進入二級燃燒室2中，二級燃燒燃料從二級燃燒燃料進口23進入，然后進入二級燃燒旋流器24形成旋流，燃料充分反應，形成風包火現象，在通過二級鈍體26時，又會形成回流區，使燃料進一步燃燒，最后燃燒的火焰從火焰出口25處噴出。上面結合附圖對本技術的實施例作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.可調螺旋式多級無油煤粉點火器，包括一級燃燒室（1）和二級燃燒室（2），其特征在于：所述一級燃燒室（1）的結構為：發熱芯（11）套裝在圓筒形蓄熱層（12）內部，所述發熱芯（11）為圓軸（111）外圓面上固定螺旋葉片（112）的結構，螺旋葉片（112）的外徑與蓄熱層（12）的內徑相適應，圓軸（111）外圓面、螺旋葉片（112）和蓄熱層（12）內壁之間形成螺旋形的煤粉通道（13），蓄熱層（12）外圓面上與發熱芯（11）相適應的位置設置有一圈保溫層（14），在保溫層（14）外纏繞有多圈感應線圈（15）；/n所述二級燃燒室（2）的結構為：外殼（21）兩端開口，一端的外側設置有二級燃燒燃料進口（23），二級燃燒旋流器（24）安裝在外殼（21）內部；/n所述一級燃燒室（1）一端為一級燃燒燃料進口（16），另一端與二級燃燒室（2）的一端連接，二級燃燒室（2）的另一端為火焰出口（25）。/n

【技術特征摘要】
1.可調螺旋式多級無油煤粉點火器，包括一級燃燒室（1）和二級燃燒室（2），其特征在于：所述一級燃燒室（1）的結構為：發熱芯（11）套裝在圓筒形蓄熱層（12）內部，所述發熱芯（11）為圓軸（111）外圓面上固定螺旋葉片（112）的結構，螺旋葉片（112）的外徑與蓄熱層（12）的內徑相適應，圓軸（111）外圓面、螺旋葉片（112）和蓄熱層（12）內壁之間形成螺旋形的煤粉通道（13），蓄熱層（12）外圓面上與發熱芯（11）相適應的位置設置有一圈保溫層（14），在保溫層（14）外纏繞有多圈感應線圈（15）；
所述二級燃燒室（2）的結構為：外殼（21）兩端開口，一端的外側設置有二級燃燒燃料進口（23），二級燃燒旋流器（24）安裝在外殼（21）內部；
所述一級燃燒室（1）一端為一級燃燒燃料進口（16），另一端與二級燃燒室（2）的一端連接，二級燃燒室（2）的另一端為火焰出口（25）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：薛芳，
類型：新型
國別省市：山西;14