一種風力發電機導流罩制造技術

本實用新型專利技術公開了一種風力發電機導流罩，括導流罩本體和端蓋，導流罩本體包括三個周方分布的導流罩壁，導流罩壁上均設置有連接口，導流罩本體的下方設置有用于安裝導流罩壁的固位環，兩個相鄰導流罩壁的連接部位之間設置有沿著導流罩本體弧形壁徑向分布的T型弧形槽，T型弧形槽的內部滑動安裝有與T型弧形槽相互配合的T型弧形滑塊，兩個導流罩壁的外壁之間還設置有讓位弧形槽，讓位弧形槽的內部設置有外壁與導流罩本體外壁齊平的弧形連接板，弧形連接板與T型弧形滑塊一體成型，并且導流罩壁與T型弧形滑塊之間通過螺栓件固定連接，本實用新型專利技術組裝的分體式導流罩可以快捷的實現幾個導流罩壁之間相對位置的固定，并且連接精度高，結構牢固。

【技術實現步驟摘要】
一種風力發電機導流罩
本技術涉及風力發電機裝置
，具體涉及一種風力發電機導流罩。
技術介紹
風力發電機導流罩是指風機輪轂的外保護罩，由于在風機迎風狀態下，氣流會依照導流罩的流線型均勻分流，故稱導流罩。也稱為輪轂罩、輪轂帽等。絕大部分風機的導流罩是玻璃鋼材料制作，多采用真空導入模塑(VARTM)、LightRTM、手糊成型的方法成型制造。輪轂罩的結構一般分為整體型導流罩、分體型導流罩兩大類。常見的分體型導流罩是由3個1/3罩體部件和一個罩頭部件用機械連接的方法拼合而成。分體型導流罩的優點是:模具簡單，操作相對容易，拼裝靈活。例如專利申請號為：201720638101.0，專利名稱為“風力發電機導流罩”的使用新型專利，其導流罩壁之間通過相互配合的延伸部和空腔連接，并且通過彼此相互配合的空洞實現配合安裝。但是現有的分體型導流罩存在以下缺陷：(1)分體型導流罩的各個導流罩壁之間難以實現快速的定位安裝，難以保證上方的端蓋實現在同一基準面的安裝；(2)同時，當風力發電機處于惡劣環境中時，由于相鄰兩個導流罩壁之間連接不緊密容易造成導流罩從連接部位的首先損傷，從而影響風力發電機的使用周期。
技術實現思路
為此，本技術提供一種風力發電機導流罩，以解決現有技術中的上述缺陷。一種風力發電機導流罩，包括導流罩本體以及設置在所述導流罩本體上的端蓋，所述導流罩本體包括三個周方分布的導流罩壁，所述導流罩壁上均設置有用于風葉連接的連接口，所述導流罩本體的下方設置有用于安裝若干所述導流罩壁的固位環，兩個相鄰所述導流罩壁的連接部位之間設置有沿著所述導流罩本體弧形壁徑向分布的T型弧形槽，所述T型弧形槽的內部滑動安裝有與所述T型弧形槽相互配合的T型弧形滑塊，兩個相鄰所述導流罩壁的外壁之間還設置有讓位弧形槽，所述讓位弧形槽的內部設置有外壁與導流罩本體外壁齊平的弧形連接板，所述弧形連接板與T型弧形滑塊一體成型，并且所述導流罩壁與T型弧形滑塊之間通過螺栓件固定連接。優選的，所述T型弧形槽由相鄰兩個所述導流罩壁圍合而成，并且所述T型弧形槽的底壁外側設置有向上凸起的限位棱，所述限位棱和T型弧形槽的內側壁之間形成導向槽，所述T型弧形滑塊的底端設置有向下凸起并沿著所述導向槽滑動的凸起棱。優選的，所述T型弧形槽包括上下兩個相互平行設置的上連接板和下連接板，所述下連接板和上連接板上正對設置有螺紋孔，并且所述T型弧形滑塊上設置有沿著若干所述螺紋孔方向分布的長條貫穿孔，所述螺栓件從下至上依次穿過下連接板的螺紋孔、長條貫穿孔和上連接板的螺紋孔。優選的，所述T型弧形槽設置在所述導流罩壁的上端之間，并且所述T型弧形槽所對應的圓弧角度為30°～45°。優選的，所述螺栓件為沉孔螺栓。本技術具有如下優點：本技術通過固位環實現對幾個導流罩壁的預安裝，利用T型弧形滑塊插入相鄰兩個導流罩壁之間的T型弧形槽對幾個導流罩壁進行進一步的導向定位，并且凸起棱卡合在導向槽的內部，將相鄰的兩個導流罩壁連接在一起，避免相互脫節，最后將導流罩壁固定在固位環上，完成了整個導流罩本體的組裝，此種方式組裝的分體式導流罩可以快捷的實現幾個導流罩壁之間相對位置的固定，并且連接精度高，結構牢固。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的底面結構示意圖；圖3為本技術的T型弧形槽和T型弧形滑塊的連接結構示意圖；圖4為本技術的T型弧形槽和T型弧形滑塊的剖面結構示意圖；圖5為本技術的T型弧形槽的結構示意圖；圖6為本技術的T型弧形滑塊的結構示意圖。圖中：1-導流罩本體；2-端蓋；3-連接口；4-固位環；5-T型弧形槽；6-T型弧形滑塊；7-讓位弧形槽；8-弧形連接板；9-螺栓件；10-限位棱；11-導向槽；12-凸起棱；101-導流罩壁；501-上連接板；502-下連接板；503-螺紋孔；601-長條貫穿孔。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1至圖6所示，本技術提供了一種風力發電機導流罩，其不但可以實現多個導流罩壁的定位安裝，并且可以實現彼此之間的緊密連接，提高風力發電機的使用壽命。具體的：該風力發電機導流罩常規的包括導流罩本體1以及設置在所述導流罩本體1上的端蓋2，所述導流罩本體1包括三個周方分布的導流罩壁101，所述導流罩壁101上均設置有用于風葉連接的連接口3。導流罩壁101的截面為弧線形，并且端蓋2和若干導流罩壁101的頂端之間通過螺栓結構連接。所述導流罩本體1的下方設置有用于安裝若干所述導流罩壁101的固位環4。導流罩壁101可以沿著固位環4滑動。安裝時，將導流罩壁101的底部沿著固位環4的圓周安裝。使相鄰兩個導流罩壁101的側壁之間相互接觸。優選的，兩個導流罩壁101的側壁之間可相相互卡合。兩個相鄰所述導流罩壁101的連接部位之間設置有沿著所述導流罩本體1弧形壁徑向分布的T型弧形槽5，所述T型弧形槽5的內部滑動安裝有與所述T型弧形槽5相互配合的T型弧形滑塊6。T型弧形滑塊6插入對應的T型弧形槽5后。不但由于T型弧形滑塊6的限位以及導向作用，使相鄰兩個導流罩壁101均位于同一圓弧面，保證了導流罩壁101內外壁之間的平滑安裝。進一步的，所述T型弧形槽5設置在所述導流罩壁101的上端之間，并且所述T型弧形槽5所對應的圓弧角度為30°～45°。從而便于T型弧形滑塊6從上端的安裝。由于圓弧角度不大，所以T型弧形滑塊6可以快捷的插入T型弧形槽5的內部。作為優選的實施方式：所述T型弧形槽5由相鄰兩個所述導流罩壁101圍合而成，并且所述T型弧形槽5的底壁外側設置有向上凸起的限位棱10，所述限位棱10和T型弧形槽5的內側壁之間形成導向槽11，所述T型弧形滑塊6的底端設置有向下凸起并沿著所述導向槽11滑動的凸起棱12。凸起棱12卡合在導向槽11的內部，從而使T型弧形滑塊6將相鄰的兩個導流罩壁101連接在一起，避免側方滑動，相互脫節。同時，為了保證所述導流罩本體1的表面盡可能的平滑，兩個相鄰所述導流罩壁101的外壁之間還設置有讓位弧形槽7，所述讓位弧形槽7的內部設置有外壁與導流罩本體1外壁齊平的弧形連接板8，所述弧形連接板8與T型弧形滑塊6一體成型。從導流罩本體1的內部實現對兩個相鄰導流罩壁101之間的安裝。所述導流罩壁101與T型弧形滑塊6之間通過螺栓件9固定連接。具體的：所述T型弧形槽5包括上下兩個相互平行設置的上連接板501和下連接板502，所述下連接板502和上連接板501上正對設置有螺紋孔503，并且所述T型弧形滑塊6上設置有沿著若干所述螺紋孔503方向分布的長條貫穿孔601，所述螺栓件9從下至上依次穿過下連接板502的螺紋孔503、長條貫穿孔601和上連接板501的螺紋孔503。優選的，所述螺栓件9為沉孔螺栓。通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種風力發電機導流罩，包括導流罩本體(1)以及設置在所述導流罩本體(1)上的端蓋(2)，所述導流罩本體(1)包括三個周向分布的導流罩壁(101)，所述導流罩壁(101)上均設置有用于風葉連接的連接口(3)，其特征在于：所述導流罩本體(1)的下方設置有用于安裝若干所述導流罩壁(101)的固位環(4)，兩個相鄰所述導流罩壁(101)的連接部位之間設置有沿著所述導流罩本體(1)弧形壁徑向分布的T型弧形槽(5)，所述T型弧形槽(5)的內部滑動安裝有與所述T型弧形槽(5)相互配合的T型弧形滑塊(6)，兩個相鄰所述導流罩壁(101)的外壁之間還設置有讓位弧形槽(7)，所述讓位弧形槽(7)的內部設置有外壁與導流罩本體(1)外壁齊平的弧形連接板(8)，所述弧形連接板(8)與T型弧形滑塊(6)一體成型，并且所述導流罩壁(101)與T型弧形滑塊(6)之間通過螺栓件(9)固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種風力發電機導流罩，包括導流罩本體(1)以及設置在所述導流罩本體(1)上的端蓋(2)，所述導流罩本體(1)包括三個周向分布的導流罩壁(101)，所述導流罩壁(101)上均設置有用于風葉連接的連接口(3)，其特征在于：所述導流罩本體(1)的下方設置有用于安裝若干所述導流罩壁(101)的固位環(4)，兩個相鄰所述導流罩壁(101)的連接部位之間設置有沿著所述導流罩本體(1)弧形壁徑向分布的T型弧形槽(5)，所述T型弧形槽(5)的內部滑動安裝有與所述T型弧形槽(5)相互配合的T型弧形滑塊(6)，兩個相鄰所述導流罩壁(101)的外壁之間還設置有讓位弧形槽(7)，所述讓位弧形槽(7)的內部設置有外壁與導流罩本體(1)外壁齊平的弧形連接板(8)，所述弧形連接板(8)與T型弧形滑塊(6)一體成型，并且所述導流罩壁(101)與T型弧形滑塊(6)之間通過螺栓件(9)固定連接。


2.根據權利要求1所述的一種風力發電機導流罩，其特征在于：所述T型弧形槽(5)由相鄰兩個所述導流罩壁(101)圍合而成，并且所述T型弧形槽(5)的底壁外側設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆成偉，石博文，
申請(專利權)人：安徽泰樂瑪科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34