一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于核電站放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置。本發(fā)明專利技術(shù)位于上料泵和干燥裝置之間，包括：緩沖槽、隔離閥、三通閥、計(jì)量槽、管線、液位計(jì)、排氣管線、原料槽、排空閥、鋼桶；緩沖槽的底部與三通閥的第一通連接，連接管路上設(shè)有隔離閥，三通閥的第二通與計(jì)量槽的底部連接，計(jì)量槽的頂部與緩沖槽的頂部通過(guò)排氣管連接；三通閥的第三通與鋼桶連接，鋼桶位于干燥裝置內(nèi)部；原料槽底部與上料泵連接，上料泵通過(guò)管線與緩沖槽的頂部連接，原料槽的頂部與緩沖槽的底部連接，其上設(shè)有排空閥，緩沖槽的頂部還安裝有液位計(jì)。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)上料精確計(jì)量，解決了上料量不易控制和料液可能溢出的問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置
本專利技術(shù)屬于核電站放射性廢物處理
，具體涉及一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置。
技術(shù)介紹
采用桶內(nèi)干燥技術(shù)處理放射性蒸殘液、化學(xué)廢液等液體廢物是目前核電站處理放射性蒸殘液、化學(xué)廢液等液體廢物比較流行的方法。如圖1所示，儲(chǔ)存在原料槽1中的放射性蒸殘液、化學(xué)廢液等液體廢物，通過(guò)上料泵輸2送至干燥裝置3內(nèi)的鋼桶進(jìn)行干燥處理，干燥產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝后暫存，經(jīng)檢測(cè)分析合格后向環(huán)境排放。圖1中原料槽1、上料泵2和相應(yīng)的管線等組成的上料系統(tǒng)，由于：每次上料理量比較少(比如對(duì)165L鋼桶桶內(nèi)干燥裝置，首次上料120L，后期上料量隨桶內(nèi)干燥蒸發(fā)殘留物的增加而減少，即后期單次上料量逐漸減少)；上料泵流量一般～1m3/h，由于單次上料量較少，且每次上料量不一樣，很難精確控制。因此，該上料系統(tǒng)由于單次上料量較少、多次間歇上料、設(shè)備距離較遠(yuǎn)等原因，每次上料量不易精確控制，容易發(fā)生上料不足和上料過(guò)多溢出桶等安全問(wèn)題，不利于放射性蒸殘液等廢液干燥處理安全運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，運(yùn)行安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)上料精確計(jì)量，解決了上料量不易控制和料液可能溢出的問(wèn)題。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案：一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，位于上料泵和干燥裝置之間，包括：緩沖槽、隔離閥、三通閥、計(jì)量槽、管線、液位計(jì)、排氣管線、原料槽、排空閥、鋼桶；緩沖槽的底部與三通閥的第一通連接，連接管路上設(shè)有隔離閥，三通閥的第二通與計(jì)量槽的底部連接，計(jì)量槽的頂部與緩沖槽的頂部通過(guò)排氣管連接；三通閥的第三通與鋼桶連接，鋼桶位于干燥裝置內(nèi)部；原料槽底部與上料泵連接，上料泵通過(guò)管線與緩沖槽的頂部連接，原料槽的頂部與緩沖槽的底部連接，其上設(shè)有排空閥，緩沖槽的頂部還安裝有液位計(jì)。所述緩沖槽、隔離閥、三通閥、計(jì)量槽、排氣管線布置在不同的水平高度，緩沖槽高于計(jì)量槽，隔離閥布置高度位于緩沖槽和計(jì)量槽之間，三通閥布置高度低于計(jì)量槽，排氣管位于最上端。所述三通閥布置高度高于干燥裝置。所述三通閥為氣動(dòng)三通閥，用于控制料液自動(dòng)流入計(jì)量槽和料液向鋼桶上料。所述干燥裝置根據(jù)鋼桶的液位或重量等控制參數(shù)發(fā)出接收放射性廢液的需求信號(hào)，用于控制三通閥的開啟模式。所述隔離閥為常開閥，在檢修時(shí)作為隔離用，排空閥為常閉閥。所述計(jì)量槽容積不大于鋼桶容積10％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：(1)本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，通過(guò)重力自流實(shí)現(xiàn)非能動(dòng)上料；(2)本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，通過(guò)計(jì)量槽實(shí)現(xiàn)上料量精確計(jì)量和控制，每次上料量按鋼桶10％容積控制，從根本上避免上料過(guò)多溢出鋼桶造成放射性污染的風(fēng)險(xiǎn)；(3)本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，上料裝置使用三通閥，實(shí)現(xiàn)鋼桶進(jìn)料、計(jì)量槽進(jìn)料的自動(dòng)控制；計(jì)量槽排氣管接入緩沖槽，實(shí)現(xiàn)計(jì)量槽排氣，同時(shí)防止了放射性廢氣向環(huán)境泄漏；在原料槽和計(jì)量槽之間設(shè)計(jì)了緩沖槽，緩沖槽起到“橋梁”和“過(guò)度”作用，降低了系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，提高了系統(tǒng)整體的可靠性；緩沖槽設(shè)計(jì)有重力自動(dòng)排空管線，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)清洗去污；取消了通過(guò)泵向干燥蒸發(fā)裝置上料的操作方式，從根本上解決了上料泵頻繁啟停問(wèn)題；(4)本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，建造簡(jiǎn)單，使用方便可靠，可以廣泛用于核電站放射性廢液干燥裝置，也可以在有類似要求的其他行業(yè)應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中放射性廢液干燥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提供一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-原上料槽；2-上料泵；3-干燥裝置；4-緩沖槽；5-隔離閥；6-三通閥；7-計(jì)量槽；8-管線；9-液位計(jì)；10-排氣管線；11-原料槽；12-排空閥；13-鋼桶。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)提供的一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，本專利技術(shù)提供的一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，位于上料泵2和干燥裝置3之間，包括：緩沖槽4、隔離閥5、三通閥6、計(jì)量槽7、管線8、液位計(jì)9、排氣管線10、原料槽11、上料泵2、鋼桶13和干燥裝置3；緩沖槽4的底部與三通閥6的第一通連接，連接管路上設(shè)有隔離閥5，三通閥6的第二通與計(jì)量槽7的底部連接，計(jì)量槽7的頂部與緩沖槽4的頂部通過(guò)排氣管10連接；為了實(shí)現(xiàn)裝置非能動(dòng)上料，將緩沖槽4、隔離閥5、三通閥6、計(jì)量槽7、排氣管線10布置在不同的水平高度。緩沖槽4高于計(jì)量槽7，計(jì)量槽7布置低于緩沖槽4，隔離閥5布置高度位于緩沖槽4和計(jì)量槽7之間，三通閥6布置高度低于計(jì)量槽7，但高于干燥裝置3，計(jì)量槽7的頂部與緩沖槽4的頂部通過(guò)排氣管10連接。三通閥6的第三通與鋼桶13連接，鋼桶13位于干燥裝置3內(nèi)部；三通閥6為氣動(dòng)三通閥，為ab常通，ac常閉，bc氣開，用于控制料液自動(dòng)流入計(jì)量槽7和料液向鋼桶13上料；干燥裝置3根據(jù)鋼桶13的液位或重量等控制參數(shù)發(fā)出接收放射性廢液的需求信號(hào)，用于控制三通閥6的開啟模式；排氣管10的內(nèi)徑相對(duì)于裝置足夠小，由其內(nèi)部存留的料液對(duì)計(jì)量槽7容積的影響忽略不計(jì)。原料槽11底部與上料泵2連接，上料泵2通過(guò)管線8與緩沖槽4的頂部連接，原料槽11的頂部與緩沖槽4的底部連接，其上設(shè)有排空閥12，緩沖槽4的頂部還安裝有液位計(jì)9；通過(guò)上料泵2從原料槽11向緩沖槽4輸送料液，具體輸送的量通過(guò)液位計(jì)9計(jì)量控制。隔離閥5為常開閥，在檢修時(shí)作為隔離用；計(jì)量槽7容積不大于鋼桶13容積10％；排空閥12為常閉閥；由于計(jì)量槽7的體積是一定的，因此，每次上料量是確定的，即計(jì)量槽7的容積。本專利技術(shù)的工作原理為：干燥裝置3發(fā)出接收放射性廢液的信號(hào)，當(dāng)三通閥6收到接收放射性廢液的信號(hào)后，三通閥6的開啟模式從ab通切換至bc開，計(jì)量槽7中的放射性廢液經(jīng)三通閥6通過(guò)自流進(jìn)入干燥裝置3的鋼桶13，延時(shí)后三通閥6恢復(fù)至初始狀態(tài)。延時(shí)時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定，其時(shí)間為料液從計(jì)量槽7全部經(jīng)三通閥6進(jìn)入干燥裝置3的鋼桶13。放射性廢液干燥處理運(yùn)行初始狀態(tài)。圖2所示，系統(tǒng)運(yùn)行前原料槽11儲(chǔ)存有待處理的放射性廢液，緩沖槽4處于低液位，計(jì)量槽7處于低液位，隔離閥5開啟，隔離閥12關(guān)閉，三通閥6處于ab通，干燥裝置3準(zhǔn)備好空桶13。緩沖槽4接收放射性廢液。啟動(dòng)上料泵2，將放射性廢液從原料槽11輸送至緩沖槽4，輸送量通過(guò)液位計(jì)9進(jìn)行控制。計(jì)量槽7接收放射性廢液。放射性廢液從緩沖槽4通過(guò)自流經(jīng)隔離閥5和三通閥6輸送至計(jì)量槽7。干燥裝置3接收放射性廢液。當(dāng)干燥裝置3內(nèi)的干燥桶13需要料液時(shí)，發(fā)出需求信號(hào)，當(dāng)三通閥6接收到上料裝置3發(fā)出的料液需求信號(hào)后，三通閥6開啟方式由ab切換為bc，計(jì)量槽7中的料液通過(guò)自流經(jīng)三通閥6進(jìn)入干燥裝置3內(nèi)的干燥桶，當(dāng)料液流完后三本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，位于上料泵(2)和干燥裝置(3)之間，其特征在于：包括：緩沖槽(4)、隔離閥(5)、三通閥(6)、計(jì)量槽(7)、管線(8)、液位計(jì)(9)、排氣管線(10)、原料槽(11)、排空閥(12)、鋼桶(13)；/n緩沖槽(4)的底部與三通閥(6)的第一通連接，連接管路上設(shè)有隔離閥(5)，三通閥(6)的第二通與計(jì)量槽(7)的底部連接，計(jì)量槽(7)的頂部與緩沖槽(4)的頂部通過(guò)排氣管(10)連接；三通閥(6)的第三通與鋼桶(13)連接，鋼桶(13)位于干燥裝置(3)內(nèi)部；原料槽(11)底部與上料泵(2)連接，上料泵(2)通過(guò)管線(8)與緩沖槽(4)的頂部連接，原料槽(11)的頂部與緩沖槽(4)的底部連接，其上設(shè)有排空閥(12)，緩沖槽(4)的頂部還安裝有液位計(jì)(9)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，位于上料泵(2)和干燥裝置(3)之間，其特征在于：包括：緩沖槽(4)、隔離閥(5)、三通閥(6)、計(jì)量槽(7)、管線(8)、液位計(jì)(9)、排氣管線(10)、原料槽(11)、排空閥(12)、鋼桶(13)；
緩沖槽(4)的底部與三通閥(6)的第一通連接，連接管路上設(shè)有隔離閥(5)，三通閥(6)的第二通與計(jì)量槽(7)的底部連接，計(jì)量槽(7)的頂部與緩沖槽(4)的頂部通過(guò)排氣管(10)連接；三通閥(6)的第三通與鋼桶(13)連接，鋼桶(13)位于干燥裝置(3)內(nèi)部；原料槽(11)底部與上料泵(2)連接，上料泵(2)通過(guò)管線(8)與緩沖槽(4)的頂部連接，原料槽(11)的頂部與緩沖槽(4)的底部連接，其上設(shè)有排空閥(12)，緩沖槽(4)的頂部還安裝有液位計(jì)(9)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢液干燥處理系統(tǒng)的非能動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述緩沖槽(4)、隔離閥(5)、三通閥(6)、計(jì)量槽(7)、排氣管線(10)布置在不同的水平高度，緩沖槽(4)高于計(jì)量槽(7)，隔離閥(5)布置高度位于緩沖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬小強(qiáng)，許建軍，張祥貴，陸元志，孫立剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇核電有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32