【技術實現步驟摘要】
PC預制板代替傳統磚胎模施工方法
本專利技術涉及一種PC預制板施工方法。
技術介紹
磚胎模,是模板制安的一種形式。磚胎模本身不是工程實體的組成部分,主要應用于筏板基礎形式的建筑地下室承臺、電梯井、筏板邊緣、地梁等側模無法拆除的部位。但大規模磚胎模砌筑施工周期長,人工投入量大,影響工期客觀因素較多,對工期及成本控制較困難。在基坑施工過程中,用普通磚胎模砌筑承臺和地梁磚塊用量大,塔吊使用頻率增多,材料不易堆疊擺放,安全上難以管理;另外施工工序繁瑣,勞動強度大,需要大量的人力投入。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能夠有效保證模板的剛度、強度和穩定性的PC預制板代替傳統磚胎模施工方法。本專利技術的技術解決方案是:一種PC預制板代替傳統磚胎模施工方法,其特征是:包括下列步驟:(一)施工準備1)施工人員仔細審圖,清楚基礎梁尺寸大小與承臺的標高、位置和軸線關系;2)向專業作業班組人員進行技術和安全作業的書面交底,并由雙方簽字確認。3)施工放線,將設置位置放置在墊層上;(二)預制板安裝1)將預制板原材根據現場承臺或地梁尺寸規格進行切割加工;2)根據現場施工放線位置進行放置及初步固定;(三)預制板連接固定1)預制空心板胎模的安裝方法采用濕作業法:采用PO32.5普通硅酸鹽水泥和膠水按一定比例混合均勻,強度M10,然后進行板與板對縫連接,接縫保證粘合材料飽滿,結合面上采用20cm寬玻纖布在接縫處兩邊等距粘貼,粘合材料找 ...
【技術保護點】
1.一種PC預制板代替傳統磚胎模施工方法,其特征是:包括下列步驟:/n(一)施工準備/n1)施工人員仔細審圖,清楚基礎梁尺寸大小與承臺的標高、位置和軸線關系;/n2)向專業作業班組人員進行技術和安全作業的書面交底,并由雙方簽字確認;/n3)施工放線,將設置位置放置在墊層上;/n(二)預制板安裝/n1)將預制板原材根據現場承臺或地梁尺寸規格進行切割加工;/n2)根據現場施工放線位置進行放置及初步固定;/n(三)預制板連接固定/n1)預制空心板胎模的安裝方法采用濕作業法:采用PO32.5普通硅酸鹽水泥和膠水按一定比例混合均勻,強度M10,然后進行板與板對縫連接,接縫保證粘合材料飽滿,結合面上采用20cm寬玻纖布在接縫處兩邊等距粘貼,粘合材料找平;/n2)承臺高度< 600mm 的,承臺側模一次性制作成型;承臺高度≥600mm 的,則采用上下二塊承臺側模組裝方式;/n(四)內側支撐/n1)回填圖施工前,高度小于600mm,如承臺為45度坡的無需支撐;/n2)高度小于600mm,如地梁為90度時采用單道或簡易支撐;/n3)如集水坑高度大于1.2m的預制板模素土回填前采用雙道鋼管支撐的回頂 ...
【技術特征摘要】
1.一種PC預制板代替傳統磚胎模施工方法,其特征是:包括下列步驟:
(一)施工準備
1)施工人員仔細審圖,清楚基礎梁尺寸大小與承臺的標高、位置和軸線關系;
2)向專業作業班組人員進行技術和安全作業的書面交底,并由雙方簽字確認;
3)施工放線,將設置位置放置在墊層上;
(二)預制板安裝
1)將預制板原材根據現場承臺或地梁尺寸規格進行切割加工;
2)根據現場施工放線位置進行放置及初步固定;
(三)預制板連接固定
1)預制空心板胎模的安裝方法采用濕作業法:采用PO32.5普通硅酸鹽水泥和膠水按一定比例混合均勻,強度M10,然后進行板與板對縫連接,接縫保證粘合材料飽滿,結合面上采用20cm寬玻纖布在接縫處兩邊等距粘貼,粘合材料找平;
2)承臺高度<600mm的,承臺側模一次性制作成型;承臺高度≥600mm的,則采用上下二...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張華,閆立,梁學明,姜鵬,耿陸鑫,
申請(專利權)人:中聯世紀建設集團有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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