【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種微波膨化天麻脆片的加工方法及天麻脆片
本專利技術(shù)提供了一種以新鮮天麻為原料的微波膨化天麻脆片的加工方法及天麻脆片,屬于食品加工
技術(shù)介紹
天麻(GastrodiaelataBⅠ.)為蘭科天麻屬植物的干燥塊莖,是名貴的傳統(tǒng)中藥材。主治頭痛眩暈、半身不遂、小兒驚風(fēng)等病癥,近代藥理實(shí)驗(yàn)證明其具有抗驚厥、止眩暈、鎮(zhèn)痛和治療高血壓等功效。天麻是一種將治病、滋補(bǔ)及保健有機(jī)結(jié)合的藥膳,極具營養(yǎng)價(jià)值,含有酚類及其苷類、天麻多糖、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等營養(yǎng)成分和人體所必的礦質(zhì)元素。酚類及其苷類化合物是一類以對羥基甲苯或其變體為結(jié)構(gòu)的化合物,具有抗癲癇、抗驚厥、抗焦慮、抗高血壓、抗炎、抗過敏、鎮(zhèn)靜、鎮(zhèn)痛、催眠、保護(hù)神經(jīng)受損細(xì)胞、保護(hù)心腦血管等作用。天麻多糖化合物被發(fā)現(xiàn)具有抗氧化、抗衰老、免疫調(diào)節(jié)等生物功能,備受研究人員關(guān)注。天麻及其加工產(chǎn)品在國內(nèi)深受消費(fèi)者喜愛。目前,人們食用天麻以新鮮天麻為主,但由于新鮮天麻保存期不長,冷藏極易腐爛變質(zhì),不能全年食用新鮮天麻。市場上的天麻制品主要有干天麻、天麻粉、天麻泡酒等產(chǎn)品。脆片作為一種保健休閑的食品,近年來在國內(nèi)市場上銷量逐年上升,天麻脆片的開發(fā)可提高天麻作為新藥食同源資源的加工利用程度,豐富天麻加工系列產(chǎn)品,更加方便消費(fèi)者食用,可提升天麻產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前,天麻脆片的生產(chǎn)有真空干燥天麻脆片和油炸膨化天麻脆片產(chǎn)品,這些產(chǎn)品受溫度影響,其色澤、風(fēng)味、形狀及品質(zhì)難以保證,且產(chǎn)量低、成本高,只能進(jìn)行間歇式生產(chǎn),或加工出來的天麻脆片含油不利于人體健康。r>有鑒于此,本專利技術(shù)人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種微波膨化天麻脆片的加工方法及天麻脆片,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,膨化速度快,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),且加工的產(chǎn)品可保持原來色澤和自然風(fēng)味,形狀均勻,品質(zhì)優(yōu)良。為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種微波膨化天麻脆片的加工方法,包括如下步驟:1)清洗:以新鮮天麻為原料,挑選天麻外觀無腐爛變質(zhì)、無損傷及無病害的成品,將其放入清洗容器內(nèi),注入清水清洗,以徹底去除天麻外表面上的污物,留著備用;2)蒸煮:將清洗后的天麻進(jìn)行蒸煮,蒸煮時(shí)間為15min~25min,然后冷卻至室溫;3)切片:將冷卻至室溫的天麻切成厚度為1mm~2mm的薄片;4)干燥:將切片后的天麻片放入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥,干燥至含水量為20%~40%;5)微波膨化:將干燥后水分含量為20%~40%的天麻片置于功率為60KW~80KW的微波膨化機(jī)內(nèi)膨化2min~3min;然后出料后,再采用風(fēng)機(jī)吹幾分鐘冷卻至室溫,加工成為膨化天麻薄片;6)包裝:對上述冷卻至室溫的天麻片采用真空充氮包裝,為天麻脆片的規(guī)模化生產(chǎn)提供依據(jù)。為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,在第1步驟中采用采用清洗機(jī)對新鮮天麻成品進(jìn)行清洗,必要時(shí)再用毛刷清洗表面。為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,在第2步驟中對清洗后的天麻采用蒸煮鍋對其隔水蒸煮20min。為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,在第3步驟中,采用切片機(jī)將冷卻后的天麻切成1.5mm的均勻薄片,以便于后續(xù)膨化及包裝。為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,在第4步驟中,將切片后的天麻片放入干燥機(jī)為微波干燥機(jī)、紅外干燥機(jī)或熱風(fēng)干燥機(jī),干燥至含水量為30%。一種微波膨化天麻脆片,按照上述加工工藝制備而成,其可保持天麻原來色澤和自然風(fēng)味,且形狀均勻,口感脆酥。通過上述技術(shù)方案,由于微波膨化技術(shù)作為一種新型加工技術(shù),本加工方法采用工業(yè)微波膨化設(shè)備,制備天麻脆片,膨化速度快,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),且加工的產(chǎn)品可保持原來色澤和自然風(fēng)味,形狀均勻,品質(zhì)較優(yōu),該加工方法具有巨大的市場發(fā)展空間。本微波膨化天麻脆片能有效保持天麻原有的營養(yǎng)成分,制作的天麻脆片具有綠色、環(huán)保、無添加、酥脆香甜、便于攜帶等特征,經(jīng)常食用可有效預(yù)防頭痛眩暈,肢體麻木等功效,有益于健康。從而達(dá)到了設(shè)計(jì)新穎、工藝合理、且應(yīng)用效果好的目的。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例所公開的一種微波膨化天麻脆片的加工方法的工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例.如圖1所示,一種微波膨化天麻脆片的加工方法,包括如下步驟:S1、清洗:以新鮮天麻為原料,挑選天麻外觀無腐爛變質(zhì)、無損傷及無病害的成品,將其放入清洗機(jī)內(nèi),注入清水進(jìn)行清洗,以徹底去除天麻外表面上的污物,必要時(shí)再用毛刷清洗表面,留著備用。S2、蒸煮:將清洗后的天麻進(jìn)行蒸煮,蒸煮時(shí)間大約為15min~25min,優(yōu)選采用蒸煮鍋對其隔水蒸煮20min,然后冷卻至室溫。S3、切片:將冷卻至室溫的天麻可切成厚度為1mm~2mm的薄片;優(yōu)選采用切片機(jī)將天麻切成1.5mm的均勻薄片,以便于后續(xù)膨化及包裝。S4、干燥:將切片后的天麻片放入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥,干燥至含水量大約為20%~40%;優(yōu)選將切片后的天麻片放入微波干燥機(jī)、紅外干燥機(jī)或熱風(fēng)干燥機(jī),干燥至含水量為30%。S5、微波膨化:將干燥后水分含量為20%~40%的天麻片置于功率為60KW~80KW的微波膨化機(jī)內(nèi)膨化2min~3min;然后出料后,再采用風(fēng)機(jī)吹幾分鐘冷卻至室溫,加工成為膨化天麻薄片;S6、包裝:對上述冷卻至室溫的天麻片采用真空充氮包裝,為天麻脆片的規(guī)模化生產(chǎn)提供依據(jù)。按照上述加工工藝制備而成的微波膨化天麻脆片,其可保持天麻原來色澤和自然風(fēng)味,且形狀均勻,口感脆酥。在本例中,由于微波膨化技術(shù)作為一種新型加工技術(shù),本加工方法采用工業(yè)微波膨化設(shè)備,制備天麻脆片,膨化速度快,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),且加工的產(chǎn)品可保持原來色澤和自然風(fēng)味,形狀均勻,品質(zhì)較優(yōu),該加工方法具有巨大的市場發(fā)展空間。本微波膨化天麻脆片能有效保持天麻原有的營養(yǎng)成分,制作的天麻具有綠色、環(huán)保、無添加、酥脆香甜、便于攜帶等特征,經(jīng)常食用可有效預(yù)防頭痛眩暈,肢體麻木等功效,有益于健康。從而達(dá)到了設(shè)計(jì)新穎、工藝合理、且應(yīng)用效果好的目的。以上所述的僅是本專利技術(shù)的一種微波膨化天麻脆片的加工方法及天麻脆片優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種微波膨化天麻脆片的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:/n第一步、清洗:以新鮮天麻為原料,挑選天麻外觀無腐爛變質(zhì)、無損傷及無病害的成品,將其放入清洗容器內(nèi),注入清水清洗,以徹底去除天麻外表面上的污物,留著備用;/n第二步、蒸煮:將清洗后的天麻進(jìn)行蒸煮,蒸煮時(shí)間為15min~25min,然后冷卻至室溫;/n第三步、切片:將冷卻至室溫的天麻切成厚度為1mm~2mm的薄片;/n第四步、干燥:將切片后的天麻片放入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥,干燥至含水量為20%~40%;/n第五步、微波膨化:將干燥后水分含量為20%~40%的天麻片置于功率為60KW~80KW的微波膨化機(jī)內(nèi)膨化2min~3min;然后出料后,再采用風(fēng)機(jī)吹幾分鐘冷卻至室溫,加工成為膨化天麻薄片;/n第六步、包裝:對上述冷卻至室溫的天麻片采用真空充氮包裝,為天麻脆片的規(guī)模化生產(chǎn)提供依據(jù)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種微波膨化天麻脆片的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步、清洗:以新鮮天麻為原料,挑選天麻外觀無腐爛變質(zhì)、無損傷及無病害的成品,將其放入清洗容器內(nèi),注入清水清洗,以徹底去除天麻外表面上的污物,留著備用;
第二步、蒸煮:將清洗后的天麻進(jìn)行蒸煮,蒸煮時(shí)間為15min~25min,然后冷卻至室溫;
第三步、切片:將冷卻至室溫的天麻切成厚度為1mm~2mm的薄片;
第四步、干燥:將切片后的天麻片放入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥,干燥至含水量為20%~40%;
第五步、微波膨化:將干燥后水分含量為20%~40%的天麻片置于功率為60KW~80KW的微波膨化機(jī)內(nèi)膨化2min~3min;然后出料后,再采用風(fēng)機(jī)吹幾分鐘冷卻至室溫,加工成為膨化天麻薄片;
第六步、包裝:對上述冷卻至室溫的天麻片采用真空充氮包裝,為天麻脆片的規(guī)模化生產(chǎn)提供依據(jù)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:侯英,姚祖武,劉祥義,徐娟,
申請(專利權(quán))人:西南林業(yè)大學(xué),云南熤寬科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:云南;53
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