本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種砂骨料溫控系統(tǒng)，包括：預(yù)冷件，預(yù)冷件內(nèi)設(shè)有換熱結(jié)構(gòu)；輸料件，輸料件輸送骨料至預(yù)冷件內(nèi)；制冷件，制冷件用于制冷或加熱預(yù)冷液；以及輸液件，制冷件通過輸液件與預(yù)冷件相連；其中，輸液件輸送預(yù)冷液至預(yù)冷件內(nèi)，以使預(yù)冷液與換熱結(jié)構(gòu)接觸并熱交換；預(yù)冷液排出預(yù)冷件，輸料件輸送骨料至預(yù)冷件，以使骨料與換熱結(jié)構(gòu)接觸并熱交換。解決了現(xiàn)有的水冷式骨料預(yù)冷存在占用場地大、生產(chǎn)效率低下的問題。本發(fā)明專利技術(shù)的一種砂骨料溫控系統(tǒng)通過預(yù)冷件與換熱結(jié)構(gòu)的相互配合，既減小了骨料預(yù)冷所需要的場地大小，方便于河谷等狹窄地段的使用，擴展了使用范圍；又能夠同時預(yù)冷大量預(yù)冷，且縮短了單批骨料預(yù)冷的時間，提高了預(yù)冷效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種砂骨料溫控系統(tǒng)
本專利技術(shù)屬于溫控系統(tǒng)
，具體涉及一種砂骨料溫控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
骨料，亦稱“集料”，混凝土及砂漿中起骨架和填充作用的粒狀材料。一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，當(dāng)缺乏天然砂時，也可用堅硬巖石磨碎的人工砂。骨料在使用前，以骨料用于混凝土為例，需根據(jù)實際施工環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜峄蛘咧评洌越档凸橇吓c混凝土中其他原料之間的溫差，有助于提高混凝土的質(zhì)量。現(xiàn)有的骨料預(yù)冷常用以下方式：風(fēng)冷式，將骨料存放在大型冷庫的存料堆內(nèi)，進(jìn)行庫內(nèi)冷風(fēng)循環(huán)降溫，再通過皮帶機把降溫后的骨料輸送到拌合樓進(jìn)行拌合；或者水冷式，設(shè)置螺旋槽，骨料流經(jīng)螺旋槽實現(xiàn)骨料的輸送，螺旋槽上設(shè)有夾層，夾層內(nèi)通入預(yù)冷液體，以使骨料在輸送的同時進(jìn)行預(yù)冷。對于風(fēng)冷式骨料預(yù)冷，投入費用高，運行成本大，還受到了場地局限，故基本上沒有投入實際生產(chǎn)。對于水冷式骨料預(yù)冷，所需要的螺旋槽長度過長，所需要的生產(chǎn)場地過大，同時為了保證骨料的預(yù)冷效果，骨料需要在螺旋槽內(nèi)輸送很長的時間，生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種砂骨料溫控系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的水冷式骨料預(yù)冷存在占用場地大、生產(chǎn)效率低下的問題。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種砂骨料溫控系統(tǒng)，包括：預(yù)冷件，預(yù)冷件內(nèi)設(shè)有換熱結(jié)構(gòu)；輸料件，輸料件輸送骨料至預(yù)冷件內(nèi)；制冷件，制冷件用于制冷或加熱預(yù)冷液；以及輸液件，制冷件通過輸液件與預(yù)冷件相連；其中，輸液件輸送預(yù)冷液至預(yù)冷件內(nèi)，以使預(yù)冷液與換熱結(jié)構(gòu)接觸并熱交換；預(yù)冷液排出預(yù)冷件，輸料件輸送骨料至預(yù)冷件，以使骨料與換熱結(jié)構(gòu)接觸并熱交換。本砂骨料溫控系統(tǒng)通過預(yù)冷件與換熱結(jié)構(gòu)的相互配合，既減小了骨料預(yù)冷所需要的場地大小，方便于河谷等狹窄地段的使用，擴展了使用范圍；又能夠同時預(yù)冷大量預(yù)冷，且縮短了單批骨料預(yù)冷的時間，提高了預(yù)冷效率。可選擇地，換熱結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)液管；出液管；以及若干個換熱板，相鄰換熱板之間設(shè)有第一間隙，換熱板上設(shè)有第二間隙；其中，換熱板的進(jìn)液口與進(jìn)液管連通，換熱板的出液口與出液管連通；第二間隙有若干個并分別與第一間隙連通。可選擇地，換熱板包括：板體，板體內(nèi)設(shè)有流體通道；以及隔板，隔板設(shè)置于板體內(nèi)并將流體通道分隔為單向通道。可選擇地，板體由第一板體、第二板體、第三板體和第四板體圍成，且第一板體和第三板體相對設(shè)置，第二板體和第四板體相對設(shè)置；隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板；第一隔板一端與第一板體相連，第一隔板另一端向第三板體方向延伸，且第一隔板與第三板體之間設(shè)有第一縫隙；第二隔板一端與第二板體相連，第二隔板另一端向第四板體方向延伸，且第二隔板與第一隔板之間設(shè)有第二縫隙；第三隔板一端與第一隔板相連，第三隔板另一端向第二板體方向延伸，且第三隔板與第二板體之間設(shè)有第三縫隙。可選擇地，進(jìn)液管包括主管和若干個分管，分管與換熱板一一對應(yīng)設(shè)置，且分管一端與主管連通，分管另一端與換熱板連通；出液管有若干個并與換熱板一一對應(yīng)設(shè)置。可選擇地，預(yù)冷件包括倉體、料位器、溫控器和振動機構(gòu)；料位器和溫控器均位于倉體上；振動機構(gòu)包括振動座和位于振動座上的振動器，其中，倉體放置于振動座上，振動器的輸出端與倉體相連。可選擇地，輸料件包括輸料皮帶和連接于輸料皮帶的出料筒，出料筒的進(jìn)料端罩設(shè)于輸料皮帶的出料端，出料筒的出料端與預(yù)冷件的進(jìn)料端連通。可選擇地，制冷件包括相連的冷卻塔、壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和第一管體，第一管體與輸液件連通，且第一管體上設(shè)有第一泵體。可選擇地，輸液件包括冷量池、送液管、回液管和第二泵體，其中，冷量池、送液管、回液管和預(yù)冷件組成預(yù)冷回路，第二泵體位于送液管上。可選擇地，所述的砂骨料溫控系統(tǒng)還包括控制電路和出料件；控制電路包括處理器模塊、控制模塊、電源模塊和功能模塊，控制模塊、電源模塊和功能模塊分別與處理器模塊電連接；其中，處理器模塊包括開關(guān)電源子模塊、觸摸屏子模塊和處理器子模塊；控制模塊包括與輸料件電連接的輸料件子模塊、與出料件電連接的出料件子模塊、與預(yù)冷件電連接的預(yù)冷件子模塊、與輸液件電連接的輸液件子模塊和與輸液件電連接的輸液件子模塊；功能模塊包括照明子模塊、散熱子模塊和電源監(jiān)測子模塊；出料件包括支架、封堵門和出料皮帶，其中，預(yù)冷件放置在支架上，封堵門連接于支架并封堵預(yù)冷件的出料端，出料皮帶的進(jìn)料端位于預(yù)冷件的出料端下方。本專利技術(shù)的有益效果為：本砂骨料溫控系統(tǒng)中，預(yù)冷件用于容納需要預(yù)冷的骨料，同時預(yù)冷件內(nèi)設(shè)置換熱結(jié)構(gòu)對骨料進(jìn)行預(yù)冷，相對于螺旋槽，預(yù)冷件所占用的場地更小，避免了生產(chǎn)場地的限制，有利于縮減生產(chǎn)成本；同時，預(yù)冷件一次預(yù)冷的骨料多，骨料預(yù)冷時間短，有效提高了預(yù)冷效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實施方式，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本砂骨料溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一視角下，預(yù)冷件與出料件的配合示意圖；圖3是第二視角下，預(yù)冷件與出料件的配合示意圖；圖4是預(yù)冷件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是制冷件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是處理器模塊與功能模塊的電路示意圖；圖9是輸料件子模塊的電路示意圖；圖10是電源監(jiān)測子模塊的電路示意圖；圖11是預(yù)冷件子模塊第一部分的電路示意圖；圖12是預(yù)冷件子模塊第二部分的電路示意圖；圖13是制冷件子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、預(yù)冷件；11、倉體；12、料位器；13、溫控器；14、振動機構(gòu)；141、振動座；142、振動器；2、輸料件；21、輸料皮帶；22、出料筒；3、制冷件；31、冷卻塔；32、壓縮機；33、蒸發(fā)器；34、冷凝器；35、第一管體；36、第一泵體；4、輸液件；41、冷量池；42、送液管；43、回液管；44、第二泵體；5、出料件；51、支架；52、封堵門；53、出料皮帶；6、換熱結(jié)構(gòu)；61、進(jìn)液管；62、出液管；63、換熱板；601、第一間隙；602、第二間隙；7、板體；71、第一板體；72、第二板體；73、第三板體；74、第四板體；8、隔板；81、第一隔板；82、第二隔板；83、第三隔板；9、流體通道。具體實施方式為使本專利技術(shù)實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施方式中的附圖，對本專利技術(shù)實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本專利技術(shù)一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術(shù)實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于，包括：/n預(yù)冷件(1)，預(yù)冷件(1)內(nèi)設(shè)有換熱結(jié)構(gòu)(6)；/n輸料件(2)，輸料件(2)輸送骨料至預(yù)冷件(1)內(nèi)；/n制冷件(3)，制冷件(3)用于制冷或加熱預(yù)冷液；以及/n輸液件(4)，制冷件(3)通過輸液件(4)與預(yù)冷件(1)相連；/n其中，輸液件(4)輸送預(yù)冷液至預(yù)冷件(1)內(nèi)，以使預(yù)冷液與換熱結(jié)構(gòu)(6)接觸并熱交換；預(yù)冷液排出預(yù)冷件(1)，輸料件(2)輸送骨料至預(yù)冷件(1)，以使骨料與換熱結(jié)構(gòu)(6)接觸并熱交換。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于，包括：
預(yù)冷件(1)，預(yù)冷件(1)內(nèi)設(shè)有換熱結(jié)構(gòu)(6)；
輸料件(2)，輸料件(2)輸送骨料至預(yù)冷件(1)內(nèi)；
制冷件(3)，制冷件(3)用于制冷或加熱預(yù)冷液；以及
輸液件(4)，制冷件(3)通過輸液件(4)與預(yù)冷件(1)相連；
其中，輸液件(4)輸送預(yù)冷液至預(yù)冷件(1)內(nèi)，以使預(yù)冷液與換熱結(jié)構(gòu)(6)接觸并熱交換；預(yù)冷液排出預(yù)冷件(1)，輸料件(2)輸送骨料至預(yù)冷件(1)，以使骨料與換熱結(jié)構(gòu)(6)接觸并熱交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于,換熱結(jié)構(gòu)(6)包括:
進(jìn)液管(61)；
出液管(62)；以及
若干個換熱板(63)，相鄰換熱板(63)之間設(shè)有第一間隙(601)，換熱板(63)上設(shè)有第二間隙(602)；
其中，換熱板(63)的進(jìn)液口與進(jìn)液管(61)連通，換熱板(63)的出液口與出液管(62)連通；
第二間隙(602)有若干個并分別與第一間隙(601)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于，換熱板(63)包括：
板體(7)，板體(7)內(nèi)設(shè)有流體通道(9)；以及
隔板(8)，隔板(8)設(shè)置于板體(7)內(nèi)并將流體通道(9)分隔為單向通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于：板體(7)由第一板體(71)、第二板體(72)、第三板體(73)和第四板體(74)圍成，且第一板體(71)和第三板體(73)相對設(shè)置，第二板體(72)和第四板體(74)相對設(shè)置；
隔板(8)包括第一隔板(81)、第二隔板(82)和第三隔板(83)；
第一隔板(81)一端與第一板體(71)相連，第一隔板(81)另一端向第三板體(73)方向延伸，且第一隔板(81)與第三板體(73)之間設(shè)有第一縫隙；
第二隔板(82)一端與第二板體(72)相連，第二隔板(82)另一端向第四板體(74)方向延伸，且第二隔板(82)與第一隔板(81)之間設(shè)有第二縫隙；
第三隔板(83)一端與第一隔板(81)相連，第三隔板(83)另一端向第二板體(72)方向延伸，且第三隔板(83)與第二板體(72)之間設(shè)有第三縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂骨料溫控系統(tǒng)，其特征在于：進(jìn)液管(61)包括主管和若干個分管，分管與換熱板(63)一一對應(yīng)設(shè)置，且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張巖，
申請(專利權(quán))人：國電大渡河流域水電開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51
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