一種納米抗菌劑及其制備方法，耐污抗菌樹脂組合物及片狀模塑料和耐污抗菌浴缸技術

本發明專利技術公開了一種納米抗菌劑及其制備方法，耐污抗菌樹脂組合物及片狀模塑料和耐污抗菌浴缸，納米抗菌劑，包括納米鈦溶膠、納米銀、納米二氧化鈦和硅烷偶聯劑，所述納米鈦溶膠用于作為載體，所述硅烷偶聯劑用于作為媒介物。納米高耐污抗菌片狀模塑料包括位于中間的玻璃纖維和位于上下二面的聚乙烯膜，所述納米高耐污抗菌片狀模塑料還包括設置在所述上下二面的聚乙烯膜之間且將所述位于中間的玻璃纖維浸漬的樹脂層，所述樹脂層由納米高耐污抗菌片狀模塑料用樹脂組合物形成；所述樹脂組合物還包括占所述樹脂組合物原料總重量1?3％的納米抗菌劑。本發明專利技術采用添加了納米抗菌劑的片狀模塑料制備的浴缸具備良好的高耐污抗菌性能。

【技術實現步驟摘要】
一種納米抗菌劑及其制備方法，耐污抗菌樹脂組合物及片狀模塑料和耐污抗菌浴缸本申請是申請日為2018年3月9日、申請號為201810193313.1、專利技術名稱為“一種納米高耐污抗菌樹脂組合物及片狀模塑料和高耐污抗菌浴缸”的專利技術專利申請的分案申請。
本專利技術涉及一種納米抗菌劑及其制備方法，包括了該納米抗菌劑的納米高耐污抗菌片狀模塑料用樹脂組合物，包含有該樹脂組合物的片狀模塑料以及由該片狀模塑料制成的高耐污抗菌浴缸。
技術介紹
片狀模塑料(SMC，SheetMoldingCompound)是以不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、增稠劑、引發劑、交聯劑、內脫模劑和著色劑等原料混合成樹脂糊，浸漬短切纖維粗紗或玻璃纖維氈，經片狀模塑料制片機浸漬玻璃纖維制成片材，并在兩面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起來，進行收卷，然后經過增稠，達到不粘手的狀態，用于模壓成型。片狀模塑料是20世紀60年代發展起來的一種干法制造纖維增強塑料的模塑料，首次出現在歐洲，隨后美國和日本等國先后發展這一工藝，經過40多年的發展，片狀模塑料模壓成型工藝現已逐步發展成為復合材料領域內最為成熟、應用非常廣泛的一種工藝。隨著片狀模塑料應用范圍的不斷擴大，片狀模塑料的性能需要進一步的提高和改善，特別是其用作浴缸材料時對于其耐污、抗菌方面有較高的要求。
技術實現思路
有鑒于此，為了克服現有技術的缺陷，本專利技術的目的是提供一種納米抗菌劑及其制備方法以及包含該納米抗菌劑的用于制備納米高耐污抗菌片狀模塑料的樹脂組合物。本專利技術同時還提供一種納米高耐污抗菌片狀模塑料及其制備方法，以及采用該納米高耐污抗菌片狀模塑料可獲得高耐污抗菌浴缸。為了達到上述目的，本專利技術采用以下的技術方案：一種納米高耐污抗菌片狀模塑料，其包括位于中間的玻璃纖維和位于上下二面的聚乙烯膜，所述納米高耐污抗菌片狀模塑料還包括設置在所述上下二面的聚乙烯膜之間且將所述位于中間的玻璃纖維浸漬的樹脂層，所述樹脂層由納米高耐污抗菌片狀模塑料用樹脂組合物形成；按重量份計，所述樹脂組合物由如下重量配比的組分混合而成：所述樹脂組合物還包括占所述樹脂組合物原料總重量1-3％的納米抗菌劑。其中，按重量份計，所述納米抗菌劑由如下重量配比的組分混合而成：將納米鈦溶膠作為載體，硅烷偶聯劑作為媒介物，有效地減少了納米銀、納米二氧化鈦以及納米銀與納米二氧化鈦之間的團簇現象，使得納米銀能充分地發揮抗菌作用。優選地，所述硅烷偶聯劑為甲基硅烷偶聯劑、乙基硅烷偶聯劑或苯基硅烷偶聯劑中的一種或幾種。優選地，所述內脫模劑為硬脂酸鋅或硬脂酸鈣或者二者的混合物。優選地，所述的填料為粒徑小于等于10μm的氫氧化鋁微粉或碳酸鈣微粉或者二者的組合。優選地，所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯或過氧化2-乙基已酸叔丁酯或二者的組合。其中，所述不飽和聚酯樹脂為選自鄰苯型不飽和樹脂、間苯型不飽和樹脂、環氧乙烯基酯不飽和樹脂及乙烯基樹脂中的一種或多種的組合。所述低收縮劑為飽和聚酯(PES)，具體的可以為例如聚苯乙烯(PSt)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。根據本專利技術，所述的不飽和聚酯樹脂可以商購獲得。所述的表面改性劑可以為PE粉等；所述增稠劑可以為氧化鎂，氫氧化鎂，氫氧化鈣等。本專利技術還提供了一種如上所述的納米高耐污抗菌片狀模塑料的制備方法，包括如下步驟：1)制備抗菌劑：取硅烷偶聯劑加入到納米鈦溶膠中，攪拌30-50min后，加入納米銀，攪拌30-50min后，再加入納米二氧化鈦，再攪拌30-50min，得到納米抗菌劑；2)制備樹脂組合物：首先按配方加入不飽和聚酯樹脂、低收縮添劑、引發劑、內脫模劑、表面改性劑和增稠劑，攪拌10-30min，然后加入步驟1)中制備好的納米抗菌劑，攪拌30-50min，使其充分分散在樹脂溶液中，再加入填料，攪拌均勻，制成樹脂組合物；3)通過刮刀，將均勻混合有納米抗菌劑的樹脂組合物均勻涂敷在上、下聚乙烯膜上；再通過調節切割器，切割玻璃纖維，控制玻璃纖維的長度為18-30mm，然后將玻璃纖維均勻地撒在所述涂敷有樹脂組合物的聚乙烯膜上，其中，使所述玻璃纖維在所述耐污抗菌片狀模塑料中的質量含量為22％-28％；將上下聚乙烯膜相對粘貼，形成一種上下面均覆蓋有聚乙烯膜的片材，再將所述片材通過壓實機壓擠，使所述玻璃纖維與樹脂組合物充分浸漬，成型為片材，然后進行收卷；4)將收卷的片材運到增稠室增稠，增稠室的溫度設置為40-50℃，增稠時間為12-36h，得到所述的納米高耐污抗菌片狀模塑料。其中，所述攪拌的速度為400-800r/min，溫度為20-60℃。本專利技術還提供了一種高耐污抗菌浴缸，其由如上所述的納米高耐污抗菌片狀模塑料通過模壓制得，具體步驟為：稱重納米高耐污抗菌片狀模塑料，撕掉所述片狀模塑料上下面的聚乙烯膜后將片狀模塑料投入預熱好的模具中進行模壓。其中，所述模壓時模具正反面的溫度分別為140-150℃和130-140℃，模壓壓力為：50-80kg/cm2，成型時間180-300s，模壓完成后進行修邊，即得所述高耐污抗菌浴缸相較于現有技術，本專利技術的有益之處在于：本專利技術通過納米鈦溶膠作為載體，硅烷偶聯劑作為媒介物，有效地減少了納米銀、納米二氧化鈦以及納米銀與納米二氧化鈦之間的團簇現象，使得納米銀能充分地發揮抗菌作用，納米二氧化鈦很好地發揮納米粒子在材料中的作用，采取常規的模壓工藝可以獲得具有良好耐污抗菌性能的高耐污抗菌的整體浴室浴缸；同時因為納米二氧化鈦粒子及溶膠的作用，提高了整體浴室浴缸的強度、耐擦洗性能等綜合性能。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本專利技術保護的范圍。實施例一本實施例提供一種納米抗菌劑，其由如下重量份的原料混合而成：制備步驟如下：取甲基硅烷偶聯劑加入到納米鈦溶膠中，攪拌30-50min后，加入納米銀，攪拌30-50min后，再加入納米二氧化鈦，再攪拌30-50min，得到納米抗菌劑。攪拌的速度為400r/min，溫度為60℃。實施例二本實施例提供一種納米抗菌劑，其由如下重量份的原料混合而成：制備步驟如下：取乙基硅烷偶聯劑加入到納米鈦溶膠中，攪拌30-50min后，加入納米銀，攪拌30-50min后，再加入納米二氧化鈦，再攪拌30-50min，得到納米抗菌劑。攪拌的速度為500r/min，溫度為50℃。實施例三本實施例提供一種納米抗菌劑，其由如下重量份的原料混合而成：制備步驟如下：取苯基硅烷偶聯劑加入到納米鈦溶膠中，攪拌30-50min后，加入納米銀，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種納米抗菌劑，其特征在于，包括納米鈦溶膠、納米銀、納米二氧化鈦和硅烷偶聯劑，所述納米鈦溶膠用于作為載體，所述硅烷偶聯劑用于作為媒介物。/n

【技術特征摘要】
1.一種納米抗菌劑，其特征在于，包括納米鈦溶膠、納米銀、納米二氧化鈦和硅烷偶聯劑，所述納米鈦溶膠用于作為載體，所述硅烷偶聯劑用于作為媒介物。


2.根據權利要求1所述的納米抗菌劑，其特征在于，按重量份計，所述納米抗菌劑由如下重量配比的組分混合而成：





3.根據權利要求1所述的納米抗菌劑，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為甲基硅烷偶聯劑、乙基硅烷偶聯劑或苯基硅烷偶聯劑中的一種或幾種。


4.一種如權利要求1-3任意一項所述的納米抗菌劑的制備方法，其特征在于，將所述硅烷偶聯劑與所述納米鈦溶膠混合，攪拌下加入納米銀、納米二氧化鈦，得所述納米抗菌劑。


5.根據權利要求4所述的納米抗菌劑的制備方法，其特征在于，將所述硅烷偶聯劑與所述納米鈦溶膠混合，攪拌30-50min后，加入納米銀，攪拌30-50min后，再加入納米二氧化鈦，再攪拌30-50min，得所述納米抗菌劑。


6.根據權利要求4所述的納米抗菌劑的制備方法，其特征在于，所述攪拌時的攪拌速度為400～800r/min，攪拌溫度為20～60℃。


7.一種納米高耐污抗菌片狀模塑料，其包括位于中間的玻璃纖維和位于上下二面的聚乙烯膜，其特征在于，所述納米高耐污抗菌片狀模塑料還包括設置在所述上下二面的聚乙烯膜之間且將所述位于中間的玻璃纖維浸漬的樹脂層，所述樹脂層由納米高耐污抗菌片狀模塑料用樹脂組合物形成；所述樹脂組合物包括如權利要求1-3任意一項所述的納米抗菌劑。


8.根據權利要求7所述的納米高耐污抗菌片狀模塑料，其特征在于，按重量份計，所述樹脂組合物由如下重量配比的組分混合而成：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡福濤，陳忠義，張雪霞，
申請(專利權)人：蘇州科逸住宅設備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32