一種節能型空調制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能型空調，涉及空調制冷技術領域，包括制冷系統、通風系統及控制系統，制冷系統包括風冷循環系統及水冷循環系統，風冷循環系統包括變頻壓縮機、冷凝器、第一冷水板換熱器；水冷循環系統包括冷卻塔，冷卻塔側壁上設置有濕球溫度計、冷卻管，冷卻塔底部設置有循環水箱，冷卻塔中設置有噴淋頭，噴淋頭通過管道與循環水箱連通設置，冷卻塔一側還設置有抽水裝置；通風系統包括空調內機及第二冷水板換熱器。本實用新型專利技術提供了制冷模式多樣化、制冷消耗能源低、壓縮機使用次數少、空調壽命長的一種節能型空調。

【技術實現步驟摘要】
一種節能型空調
本技術涉及空調制冷
，具體的說，它涉及一種節能型空調。
技術介紹
在全球性能源危機和環境問題日益嚴重的外部環境下，在我國電力供應緊張的內部環境下，節能對于我國經濟發展和現代化建設具有重大的意義，設計節能型的空調產品，可積極響應國家的節能政策。目前大中型地鐵設備間數量越來越多，負載也越來越大的應用場景(如大型機房等)，降低設備間空調系統的制冷功耗，實現pPUE值的下降。現在應用于全年制冷的散熱設備間空調大多都是風冷空調；都為單一的蒸汽壓縮式制冷機組，熱量的轉移完全靠單一的壓縮制冷循環，在許多高緯度的地區往往很多時候室外的溫度低于室內溫度，熱量隨溫度梯度自發地向室外擴散轉移，利用空調變頻壓縮機制冷循環進行熱量的轉移是對能源的極大浪費。此外，頻繁的啟停變頻壓縮機，會加劇壓縮設備的損耗，縮短其使用壽命，最終將導致整個空調系統的提前損壞，因此存在待改進之處。
技術實現思路
針對上述技術問題，本技術的目的是提供一種節能型空調，解決單一蒸汽壓縮機制冷機組工作模式，有效節約空調機組制冷所損耗的能源，同時減少變頻壓縮機的使用次數，延長整個空調機組的使用壽命。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種節能型空調，包括制冷系統、通風系統及控制系統，所述制冷系統包括風冷循環系統及水冷循環系統，所述風冷循環系統包括變頻壓縮機、冷凝器、第一冷水板換熱器，所述變頻壓縮機、冷凝器及第一冷水板換熱器均通過管道依次連通，即所述變頻壓縮機將制冷劑輸送至所述冷凝器制冷，再將制冷后的制冷劑輸送至所述第一冷水板換熱器中實現制冷劑換熱，最后制冷劑從所述第一冷水板換熱器輸送至所述變頻壓縮機中完成一次風冷循環；所述水冷循環系統包括冷卻塔，所述冷卻塔側壁上設置有固定設置有用于檢測冷卻塔空間溫度的濕球溫度計，所述冷卻塔底部設置有循環水箱，所述冷卻塔側壁上穿設設置有冷卻管，所述冷卻管設置在所述循環水箱上方，所述冷卻塔中設置有噴淋頭，所述噴淋頭設置在冷卻管正上方，所述噴淋頭通過管道與所述循環水箱連通設置，所述冷卻塔一側還設置有用于抽取所述循環水箱中的水進入噴淋頭的抽水裝置；所述通風系統包括空調內機及第二冷水板換熱器，所述空調內機設置有若干個，所述空調內機包括U型熱管蒸發器及送風扇，所述送風扇正對所述U型熱管蒸發器設置，所述U型熱管蒸發器通過管道與所述第二冷水板換熱器連通形成制冷回路，所述第二冷水板換熱器通過管道與所述冷卻管連通形成第一換熱回路管道，所述第一冷水板通過交換管與所述冷卻管連通實現第一冷水板換熱器與第二冷水板換熱器之間的第二換熱回路管道；所述控制系統包括空調控制模塊，所述變頻壓縮機、濕球溫度計及抽水裝置均與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述冷卻管包括冷卻出水管及冷卻進水管，所述第一冷水板換熱器靠近第二冷水板換熱器一端設置有出水管及進水管，所述出水管與所述冷卻出水管連接處為出水交點，所述進水管與所述冷卻進水管連接處為進水交點，所述冷卻出水管上設置有冷水出口水溫傳感器，所述冷水出口水溫傳感器設置在所述出水交點及所述冷卻塔之間的冷卻出水管上，所述冷卻進水管上設置有冷水進口水溫傳感器，所述冷水進口水溫傳感器設置在所述進水交點及所述冷卻塔之間的冷卻進水管上，所述冷水出口水溫傳感器、所述冷水進口水溫傳感器均與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述冷卻出水管及所述冷卻進水管上均設置有冷水電磁閥，各所述冷水電磁閥分別設置在出水交點與冷卻塔之間及進水交點與冷卻塔之間，所述出水管上設置有冷水出水電磁閥，所述冷水出水電磁閥設置在出水交點及第一冷水板換熱器之間，所述進水管上設置有冷水進水電磁閥，所述冷水進水電磁閥設置在進水交點及第一冷水板換熱器之間，所述冷水電磁閥、所述冷水出水電磁閥、所述冷水進水電磁閥均與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述第二冷水板換熱器的安裝位置在豎直方向上高于所述U型熱管蒸發器的安裝位置至少1m，所述U型熱管蒸發器與第二冷水板換熱器之間的管道上設置有末端電子膨脹閥，所述末端電子膨脹閥與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述U型熱管蒸發器包括U型熱管，所述U型熱管設置有若干組，各所述U型熱管均并列且錯開設置，所述U型熱管兩端管口分別與第二冷水板換熱器的進水口及出水口連通設置，且所述U型熱管出口端設置有第一單向閥，所述U型熱管進口端設置有電磁閥，所述電磁閥與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述冷卻塔頂部開設有出風口，所述冷卻塔側壁上開設有進風口，所述進風口與所述出風口之間形成風冷區域，所述出風口設置有排風扇，所述排風扇正對出風口設置用于加速冷卻塔中空氣流通，且所述出風口開設在冷卻管下方，即所述冷卻管設置在風冷區域中，所述排風扇與所述空調控制模塊電性連接。本技術進一步設置為：所述抽水裝置為變頻水泵，所述變頻水泵設置在所述循環水箱及所述噴淋頭之間的管道中，所述變頻水泵輸水側及進水側的管道上均設置有第一冷卻水球閥，且所述變頻水泵與第一冷卻水球閥之間設置有冷水泵防震鎖頭。本技術進一步設置為：所述噴淋頭與循環水箱之間的管道上串聯設置有軟水處理裝置。本技術進一步設置為：所述第二冷水板換熱器的換熱管路中設置有用于加速水循環的冷水泵，所述冷水泵輸水側及進水側管道上均設置有第二冷卻水球閥，且所述冷水泵與第二冷卻水球閥之間設置有冷水泵防震鎖頭。本技術進一步設置為：所述變頻壓縮機與所述冷凝器之間串聯設置有油分離器，所述變頻壓縮機與所述第一冷水板換熱器之間串聯設置有氣液分離器。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、空調可通過變頻壓縮機架將制冷劑輸送至冷凝器中進行降溫，然后將降溫后的制冷劑輸送至第一冷水板換熱器，通過第一換熱回路實現第一冷水板換熱器與第二冷水板換熱器之間熱量交換，最后空調內機與第二冷水板換熱器進行熱量交換，并通過空調內機進行降溫作業；此外該空調還可以通過冷卻塔中的噴淋頭對冷卻塔中的冷卻管進行降溫，從而降低冷卻管中制冷劑的溫度，再通過第二換熱回路實現冷卻管與第二冷水板換熱器之間的熱量交換，最后空調內機與第二冷水板換熱器進行熱量交換，并通過空調內機進行降溫作業；在實際使用中，使用者可根據實際情況氣溫情況，采用空調風冷作業或者空調水冷作業，綜上，根據不同情況采取不同工作模式，可有效降低變頻壓縮機的使用次數，減少其損耗，從而有助于延長整個空調的使用壽命，此外通過水冷進行空調制冷，有效減少電能損耗，環保節能，同時可有效降低空調使用成本；2、通過設置的冷水電磁閥、冷水出水電磁閥、冷水進水電磁閥，在進行風冷循環時，將冷水出水電磁閥、冷水進水電磁閥關閉，避免第一回路中的制冷劑流入冷卻管中造成冷量損失，在進行水冷循環時，關閉冷水電磁閥，避免第二回路中的制冷劑流入第一冷水板換熱器中造成冷量損失，從而大大減少空調在不同模式下的冷量損失，有效減少能源損耗，降低空調使用成本；3、將第二冷水板換熱器的安裝位置在豎直方向上高于U型熱管蒸發器的安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種節能型空調，包括制冷系統(10)、通風系統(20)及控制系統，其特征在于，所述制冷系統(10)包括風冷循環系統(30)及水冷循環系統(40)，所述風冷循環系統(30)包括變頻壓縮機(31)、冷凝器(32)、第一冷水板換熱器(33)，所述變頻壓縮機(31)、冷凝器(32)及第一冷水板換熱器(33)均通過管道依次連通，即所述變頻壓縮機(31)將制冷劑輸送至所述冷凝器(32)制冷，再將制冷后的制冷劑輸送至所述第一冷水板換熱器(33)中實現制冷劑換熱，最后制冷劑從所述第一冷水板換熱器(33)輸送至所述變頻壓縮機(31)中完成一次風冷循環；/n所述水冷循環系統(40)包括冷卻塔(41)，所述冷卻塔(41)側壁上設置有固定設置有用于檢測冷卻塔(41)空間溫度的濕球溫度計(42)，所述冷卻塔(41)底部設置有循環水箱(43)，所述冷卻塔(41)側壁上穿設設置有冷卻管(44)，所述冷卻管(44)設置在所述循環水箱(43)上方，所述冷卻塔(41)中設置有噴淋頭(45)，所述噴淋頭(45)設置在冷卻管(44)正上方，所述噴淋頭(45)通過管道與所述循環水箱(43)連通設置，所述冷卻塔(41)一側還設置有用于抽取所述循環水箱(43)中的水進入噴淋頭(45)的抽水裝置；/n所述通風系統(20)包括空調內機(21)及第二冷水板換熱器(22)，所述空調內機(21)設置有若干個，所述空調內機(21)包括U型熱管(213)蒸發器(211)及送風扇(212)，所述送風扇(212)正對所述U型熱管(213)蒸發器(211)設置，所述U型熱管(213)蒸發器(211)通過管道與所述第二冷水板換熱器(22)連通形成制冷回路，所述第二冷水板換熱器(22)通過管道與所述冷卻管(44)連通形成第一換熱回路管道，所述第一冷水板換熱器(33)通過交換管與所述冷卻管(44)連通實現第一冷水板換熱器(33)與第二冷水板換熱器(22)之間的第二換熱回路管道；/n所述控制系統包括空調控制模塊，所述變頻壓縮機(31)、濕球溫度計(42)及抽水裝置均與所述空調控制模塊電性連接。/n...

【技術特征摘要】
1.一種節能型空調，包括制冷系統(10)、通風系統(20)及控制系統，其特征在于，所述制冷系統(10)包括風冷循環系統(30)及水冷循環系統(40)，所述風冷循環系統(30)包括變頻壓縮機(31)、冷凝器(32)、第一冷水板換熱器(33)，所述變頻壓縮機(31)、冷凝器(32)及第一冷水板換熱器(33)均通過管道依次連通，即所述變頻壓縮機(31)將制冷劑輸送至所述冷凝器(32)制冷，再將制冷后的制冷劑輸送至所述第一冷水板換熱器(33)中實現制冷劑換熱，最后制冷劑從所述第一冷水板換熱器(33)輸送至所述變頻壓縮機(31)中完成一次風冷循環；
所述水冷循環系統(40)包括冷卻塔(41)，所述冷卻塔(41)側壁上設置有固定設置有用于檢測冷卻塔(41)空間溫度的濕球溫度計(42)，所述冷卻塔(41)底部設置有循環水箱(43)，所述冷卻塔(41)側壁上穿設設置有冷卻管(44)，所述冷卻管(44)設置在所述循環水箱(43)上方，所述冷卻塔(41)中設置有噴淋頭(45)，所述噴淋頭(45)設置在冷卻管(44)正上方，所述噴淋頭(45)通過管道與所述循環水箱(43)連通設置，所述冷卻塔(41)一側還設置有用于抽取所述循環水箱(43)中的水進入噴淋頭(45)的抽水裝置；
所述通風系統(20)包括空調內機(21)及第二冷水板換熱器(22)，所述空調內機(21)設置有若干個，所述空調內機(21)包括U型熱管(213)蒸發器(211)及送風扇(212)，所述送風扇(212)正對所述U型熱管(213)蒸發器(211)設置，所述U型熱管(213)蒸發器(211)通過管道與所述第二冷水板換熱器(22)連通形成制冷回路，所述第二冷水板換熱器(22)通過管道與所述冷卻管(44)連通形成第一換熱回路管道，所述第一冷水板換熱器(33)通過交換管與所述冷卻管(44)連通實現第一冷水板換熱器(33)與第二冷水板換熱器(22)之間的第二換熱回路管道；
所述控制系統包括空調控制模塊，所述變頻壓縮機(31)、濕球溫度計(42)及抽水裝置均與所述空調控制模塊電性連接。


2.根據權利要求1所述的一種節能型空調，其特征在于，所述冷卻管(44)包括冷卻出水管(441)及冷卻進水管(442)，所述第一冷水板換熱器(33)靠近第二冷水板換熱器(22)一端設置有出水管(331)及進水管(332)，所述出水管(331)與所述冷卻出水管(441)連接處為出水交點(50)，所述進水管(332)與所述冷卻進水管(442)連接處為進水交點(60)，所述冷卻出水管(441)上設置有冷水出口水溫傳感器(70)，所述冷水出口水溫傳感器(70)設置在所述出水交點(50)及所述冷卻塔(41)之間的冷卻出水管(441)上，所述冷卻進水管(442)上設置有冷水進口水溫傳感器(71)，所述冷水進口水溫傳感器(71)設置在所述進水交點(60)及所述冷卻塔(41)之間的冷卻進水管(442)上，所述冷水出口水溫傳感器(70)、所述冷水進口水溫傳感器(71)均與所述空調控制模塊電性連接。


3.根據權利要求2所述的一種節能型空調，其特征在于，所述冷卻出水管(441)及所述冷卻進水管(442)上均設置有冷水電磁閥(80)，各所述冷水電磁閥(80)分別設置在出水交點...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方秀秀，鄭學林，馬燕平，唐仕杰，周華美，馮儼，
申請(專利權)人：上海海事大學，
類型：新型
國別省市：上海;31