一種便于壓榨的生姜加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種便于壓榨的生姜加工裝置，包括：壓榨箱體，壓榨箱體的頂端面中間位置處固定安裝設有進料斗，壓榨箱體的內腔頂部轉動安裝設有轉軸，轉軸上固定安裝設有多個均布排列設置的切刀盤，轉軸的右側軸端貫穿壓榨箱體的箱壁且與驅動電機的輸出端相固定連接，轉軸的正下方設置有錐形漏斗，錐形漏斗的底口端兩側對稱設有壓榨板，兩側壓榨板的外側板面均分別與液壓推桿的伸縮桿端相固定連接，壓榨板的底端抵觸設有鏤空板，鏤空板安裝設置在液汁收納槽的頂開口槽端，液汁收納槽放置在壓榨箱體的內底面上。采用本技術方案，使得壓榨處理徹底，其操作快速且高效，便于大批量生產加工使用。

【技術實現步驟摘要】
一種便于壓榨的生姜加工裝置
本技術涉及生姜生產加工的
，尤其涉及一種便于壓榨的生姜加工裝置。
技術介紹
現有的生姜壓榨生產加工過程中，大多采用人工壓榨處理，其處理效率低下，不便于進行大批量生姜壓榨生產使用，而市面上也出現常規的生姜壓榨機械設備，但因生姜的個體塊頭大，而且形狀極其不規則，現有的生姜壓榨機械設備進行整個姜塊的壓榨時，不僅損傷機械壓板，而且壓榨也不完全，從而降低了壓榨生姜加工裝置的使用效率，因此，我們設計一種便于壓榨的生姜加工裝置。
技術實現思路
為解決現有技術方案的缺陷，本技術公開了一種便于壓榨的生姜加工裝置。本技術公開了一種便于壓榨的生姜加工裝置，包括：壓榨箱體，所述壓榨箱體的頂端面中間位置處固定安裝設有進料斗，所述壓榨箱體的內腔頂部轉動安裝設有轉軸，所述轉軸上固定安裝設有多個均布排列設置的切刀盤，所述轉軸的右側軸端貫穿壓榨箱體的箱壁且與驅動電機的輸出端相固定連接，所述驅動電機固定安裝設置在壓榨箱體的外壁上，所述轉軸的正下方設置有錐形漏斗，所述錐形漏斗的底口端兩側對稱設有壓榨板，兩側所述的壓榨板的外側板面均分別與液壓推桿的伸縮桿端相固定連接，所述液壓推桿固定安裝設置在壓榨箱體的外壁上，且所述的液壓推桿的上下兩側對稱設置有導柱，所述導柱的一側柱端與壓榨板的外側板面相固定連接，所述導柱的另一側柱端滑動插設安裝在壓榨箱體的箱壁上，所述壓榨板的底端抵觸設有鏤空板，所述鏤空板安裝設置在液汁收納槽的頂開口槽端，所述液汁收納槽放置在壓榨箱體的內底面上。優選的，所述轉軸的兩側軸端轉動配合安裝設有軸承套，所述軸承套通過螺栓一緊固安裝設置在壓榨箱體的內壁上。優選的，所述錐形漏斗通過螺栓二與壓榨箱體之間相固定裝配連接。優選的，所述導柱上滑動套設安裝有滑動導套，所述滑動導套通過螺栓三緊固安裝設置在壓榨箱體的內壁上。優選的，所述鏤空板的外側板端通過螺栓四與壓榨箱體之間相固定裝配連接。優選的，所述壓榨箱體的底面上轉動安裝設有多個萬向輪。有益效果是：便于通過驅動電機帶動轉軸高速轉動，使得切刀盤便于高速轉動粉碎大塊姜塊，粉碎成小塊體姜塊便于由液壓推桿帶動壓榨板進行壓榨處理，對應粉碎的小塊體姜塊壓榨處理阻抗力較小，使得壓榨處理徹底，其操作快速且高效，便于大批量生產加工使用。附圖說明圖1是本技術一種便于壓榨的生姜加工裝置的結構示意圖。其中：1-壓榨箱體；2-進料斗；3-轉軸；4-切刀盤；5-驅動電機；6-錐形漏斗；7-壓榨板；8-液壓推桿；9-導柱；10-滑動導套；11-鏤空板；12-液汁收納槽；13-軸承套；14-螺栓一；15-螺栓二；16-螺栓三；17-螺栓四；18-萬向輪。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術公開了一種便于壓榨的生姜加工裝置，包括：壓榨箱體1，所述壓榨箱體1的頂端面中間位置處固定安裝設有進料斗2，所述壓榨箱體1的內腔頂部轉動安裝設有轉軸3，所述轉軸3上固定安裝設有多個均布排列設置的切刀盤4，所述轉軸3的右側軸端貫穿壓榨箱體1的箱壁且與驅動電機5的輸出端相固定連接，所述驅動電機5固定安裝設置在壓榨箱體1的外壁上，所述轉軸3的正下方設置有錐形漏斗6，所述錐形漏斗6的底口端兩側對稱設有壓榨板7，兩側所述的壓榨板7的外側板面均分別與液壓推桿8的伸縮桿端相固定連接，所述液壓推桿8固定安裝設置在壓榨箱體1的外壁上，且所述的液壓推桿8的上下兩側對稱設置有導柱9，所述導柱9的一側柱端與壓榨板7的外側板面相固定連接，所述導柱9的另一側柱端滑動插設安裝在壓榨箱體1的箱壁上，所述壓榨板7的底端抵觸設有鏤空板11，所述鏤空板11安裝設置在液汁收納槽12的頂開口槽端，所述液汁收納槽12放置在壓榨箱體1的內底面上。所述轉軸3的兩側軸端轉動配合安裝設有軸承套13，所述軸承套13通過螺栓一14緊固安裝設置在壓榨箱體1的內壁上，設置的軸承套13對轉軸3起到穩定轉動支撐的作用。所述錐形漏斗6通過螺栓二15與壓榨箱體1之間相固定裝配連接，使得錐形漏斗6裝配安裝方便，且便于收口滑落經切刀盤4初步粉碎的生姜塊。所述導柱9上滑動套設安裝有滑動導套10，所述滑動導套10通過螺栓三16緊固安裝設置在壓榨箱體1的內壁上，設置的滑動導套10對導致9起到穩定滑動導向的作用，使得導柱9滑動穩定可靠。所述鏤空板11的外側板端通過螺栓四17與壓榨箱體1之間相固定裝配連接，使得鏤空板11固定安裝方便，且便于拆卸鏤空板11進行定期清理即可。所述壓榨箱體1的底面上轉動安裝設有多個萬向輪18，設置的萬向輪18便于本加工裝置移動操作使用。本技術是這樣實施的：使用時，從進料斗2位置向壓榨箱體1內投入待壓榨加工的生姜塊，此時開啟驅動電機5，驅動電機5帶動轉軸3高速旋轉，使得多個均布排列設置的切刀盤4對落下的生姜塊進行初步粉碎處理，把大塊的生姜塊粉碎成便于壓榨加工的小塊體，粉碎后的小塊體經錐形漏斗6滑落至鏤空板11上，通過液壓推桿8推動壓榨板7對鏤空板11上的小塊體姜塊進行擠壓壓榨，使得壓榨的姜汁液經鏤空板11落入至液汁收納槽12內存儲，操作快速且高效，后期只需對鏤空板11進行定期拆卸清洗即可，液汁收納槽12內收納的姜汁液經過濾處理后保存即可。采用本技術方案，便于通過驅動電機帶動轉軸高速轉動，使得切刀盤便于高速轉動粉碎大塊姜塊，粉碎成小塊體姜塊便于由液壓推桿帶動壓榨板進行壓榨處理，對應粉碎的小塊體姜塊壓榨處理阻抗力較小，使得壓榨處理徹底，其操作快速且高效，便于大批量生產加工使用。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換；而一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種便于壓榨的生姜加工裝置，包括：壓榨箱體（1），其特征在于，所述壓榨箱體（1）的頂端面中間位置處固定安裝設有進料斗（2），所述壓榨箱體（1）的內腔頂部轉動安裝設有轉軸（3），所述轉軸（3）上固定安裝設有多個均布排列設置的切刀盤（4），所述轉軸（3）的右側軸端貫穿壓榨箱體（1）的箱壁且與驅動電機（5）的輸出端相固定連接，所述驅動電機（5）固定安裝設置在壓榨箱體（1）的外壁上，所述轉軸（3）的正下方設置有錐形漏斗（6），所述錐形漏斗（6）的底口端兩側對稱設有壓榨板（7），兩側所述的壓榨板（7）的外側板面均分別與液壓推桿（8）的伸縮桿端相固定連接，所述液壓推桿（8）固定安裝設置在壓榨箱體（1）的外壁上，且所述的液壓推桿（8）的上下兩側對稱設置有導柱（9），所述導柱（9）的一側柱端與壓榨板（7）的外側板面相固定連接，所述導柱（9）的另一側柱端滑動插設安裝在壓榨箱體（1）的箱壁上，所述壓榨板（7）的底端抵觸設有鏤空板（11），所述鏤空板（11）安裝設置在液汁收納槽（12）的頂開口槽端，所述液汁收納槽（12）放置在壓榨箱體（1）的內底面上。/n

【技術特征摘要】
1.一種便于壓榨的生姜加工裝置，包括：壓榨箱體（1），其特征在于，所述壓榨箱體（1）的頂端面中間位置處固定安裝設有進料斗（2），所述壓榨箱體（1）的內腔頂部轉動安裝設有轉軸（3），所述轉軸（3）上固定安裝設有多個均布排列設置的切刀盤（4），所述轉軸（3）的右側軸端貫穿壓榨箱體（1）的箱壁且與驅動電機（5）的輸出端相固定連接，所述驅動電機（5）固定安裝設置在壓榨箱體（1）的外壁上，所述轉軸（3）的正下方設置有錐形漏斗（6），所述錐形漏斗（6）的底口端兩側對稱設有壓榨板（7），兩側所述的壓榨板（7）的外側板面均分別與液壓推桿（8）的伸縮桿端相固定連接，所述液壓推桿（8）固定安裝設置在壓榨箱體（1）的外壁上，且所述的液壓推桿（8）的上下兩側對稱設置有導柱（9），所述導柱（9）的一側柱端與壓榨板（7）的外側板面相固定連接，所述導柱（9）的另一側柱端滑動插設安裝在壓榨箱體（1）的箱壁上，所述壓榨板（7）的底端抵觸設有鏤空板（11），所述鏤空板（11）安裝設置在液汁收納槽（12）的頂開口槽端，所述液汁收納槽（12）放置在壓榨...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高昆，
申請(專利權)人：高昆，
類型：新型
國別省市：安徽;34