煤礦隔爆電氣設備故障狀態檢測裝置制造方法及圖紙

煤礦隔爆電氣設備故障狀態檢測裝置，其構成包含殼體、電源單元１，與電源單元１輸出相接的復位單元２，與復位單元２輸出相接的待機延時單元３，待機延時單元３的輸出與待機／啟動檢測單元４的一個輸入端相接，檢測單元４的另一個輸入端與待機／啟動狀態輸入信號相接；檢測單元４有二路輸出，一路控制待機狀態記錄單元５接收和記錄測量點的待機狀態信號，并將信號輸出至記錄狀態比較單元８；一路經啟動延時單元６控制啟動狀態記錄單元７接收和記錄測量點的啟動狀態信號，并將信號輸出至記錄狀態比較單元８。它可供井下電氣設備檢修時使用，消除井下常有的帶電檢修電氣設備現象。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對電氣設備運行狀態進行檢測的裝置，特別是一種對煤礦隔爆電氣設備運行狀態進行檢測的裝置。在煤礦井下使用的電氣設備，為防爆需要，都必須有一個封閉的隔爆外殼。電氣設備發生故障后，在不打開外殼的情況下帶電檢修，很難弄清楚內部元器件的動作情況。打開外殼后，按安全規程要求是不準帶電檢修的，只能通過觀察來判斷故障，再合上殼體試運行。由于斷電狀態下由人眼睛觀察判斷故障，準確性很差，經常要多次將殼體打開、合上，才能做到試運行正常。使得檢修時間很長，對生產影響很大。為了減少影響生產的時間，在井下檢修電氣設備時，常有帶電檢修電氣設備的情況發生，這也是導致發生瓦斯煤塵爆炸的主要原因之一。本技術的目的在于提供一種煤礦隔爆電氣設備故障狀態檢測裝置，它可以在不打開電氣設備隔爆外殼的情況下，自動記錄下電氣設備在待機和啟動兩種狀態下被測點的狀態，供檢修人員判斷故障。既可滿足停電檢修的要求，又可大大縮小檢修時間。本技術是這樣實現的煤礦隔爆電氣設備故障狀態記錄裝置，其構成包含殼體、電源單元(1)；還包含有復位單元(2)，待機延時單元(3)，待機/啟動檢測單元(4)，待機記錄單元(5)，啟動延時單元(6)，啟動記錄單元(7)，記錄狀態比較單元(8)；其中使裝置復位的復位單元(2)與電源單元(1)輸出相接，復位單元(2)的輸出與待機延時單元(3)輸入相接，待機延時單元(3)的輸出與待機/啟動檢測單元(4)的一個輸入端相接，待機/啟動檢測單元(4)的另一個輸入端與待機/啟動狀態輸入信號相接；待機/啟動檢測單元(4)有二路輸出，一路控制待機狀態記錄單元(5)接收和記錄測量點的待機狀態信號，并將待機狀態信號輸出至記錄狀態比較單元(8)；另一路經啟動延時單元(6)控制啟動狀態記錄單元(7)接收和記錄測量點的啟動狀態信號，并將其輸出至記錄狀態比較單元(8)。上述的煤礦隔爆電氣設備故障狀態記錄裝置中，復位單元(2)包含二條支路，一條由常閉觸點J1-1和并聯的繼電器J5、J6、J7、J8的復位線圈串接構成，一條由串聯的觸點J5-1、J6-1、J7-1、J8-1和常開觸點J1-2并接后再與繼電器J1串聯構成；待機延時單元(3)包含常開觸點J1-3、J3-2和三極管Q4，接在Q4基極的電阻R4、電容C4，接在Q4集電極的繼電器J3構成；待機/啟動檢測單元(4)包含三極管Q3，接在Q3集電極的繼電器J2，接在Q3基極的電阻R3，光電耦合器件Q2的輸出側，常開觸點J3-1，常閉觸點J2-1，還包含接在光電耦合器件Q2輸入側由電阻R1、可調電阻R2、電容C3，二極管V2構成的接收待機/啟動狀態輸入信號的整流、濾波、調壓電路；待機狀態記錄單元(5)由常觸點J2-3和二條并聯支路構成，一條支路包含三極管Q9，接在Q9集電極的繼電器J6的動作線圈，接在Q9基極的光電耦合器件Q8輸出側，電阻R11，還包含接在光電耦合器件Q8輸入側由電阻R9，可調電阻R7，電容C6，二極管V3構成的接收待測點電壓輸入信號的整流、濾波、調壓電路；另一條支路由繼電器J8的動作線圈和與其串接的待測觸點構成；啟動延時單元(6)由常閉觸點J2-2，三極管Q5，接在Q5集電極的繼電器J4，接在Q5基極的電阻R5，電容C5構成；啟動狀態記錄單元(7)由常閉觸點J4-1和二條并聯支路組成，一條支路包含三極管Q7，接在Q7集電極的繼電器J5的動作線圈，接在Q7基極的光電耦合器件Q6的輸出側，電阻R8，還包含接在光電耦合器件Q6輸入側的由電阻R6、可調電阻R7、電容C6、二極管V3構成的接收待測點電壓輸入信號的整流、濾波、調壓電路，另一條支路由繼電器J7的動作線圈和與其串接的待測觸點構成；記錄狀態比較單元(8)包含電池電源E和二條并接的顯示支路，一條是待機狀態顯示支路，包含三極管Q10、Q11、Q12組成的復合放大器，接在放大器集電極的發光二極管V5，接在放大器基極的選擇開關K2以及并接的觸點J6-2、J8-2；另一條支路是啟動狀態顯示支路，由三極管Q13、Q14、Q15構成的復合放大器，接在放大器集電極的發光二極管V6，接在放大器基極的選擇開關K1以及并接的觸點J5-2、J7-2構成。與現有技術比較，本技術由于采用帶電檢測、記錄被測點的狀態，停電由安全電源提供狀態顯示，既滿足了不準帶電檢修電氣設備的要求，又可使檢修人員快速準確地判斷故障，提高檢修速度。可消除井下常有的帶電檢修電氣設備現象，提高井下工作人員工作環境的安全性。具有使用安全可靠，測量數據準確，易于操作，制作成本較低的特點。可供井下電氣設備檢修時使用。以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。附附圖說明圖1是本技術的結構框附圖2是本技術的電路原理圖。實施例煤礦隔爆電氣設備故障狀態記錄裝置，其構成包含殼體、電源單元1；復位單元2，待機延時單元3，待機/啟動檢測單元4，待機記錄單元5，啟動延時單元6，啟動記錄單元7，記錄狀態比較單元8；其中復位單元2與電源單元1輸出相接，復位單元2的輸出與待機延時單元3輸入相接，待機延時單元3的輸出與待機/啟動檢測單元4的一個輸入端相接，待機/啟動檢測單元4的另一個輸入端與待機/啟動狀態輸入信號相接；待機/啟動檢測單元4有二路輸出，一路控制待機狀態記錄單元5接收和記錄測量點的待機狀態信號，并將待機狀態信號輸出至記錄狀態比較單元8；另一路經啟動延時單元6控制啟動狀態記錄單元7接收和記錄測量點的啟動狀態信號，并將其輸出至記錄狀態比較單元8。復位單元2包含二條支路，一條由常閉觸點J1-1和并聯的繼電器J5、J6、J7、J8的復位線圈串接構成，一條由串聯的觸點J5-1、J6-1、J7-1、J8-1和常開觸點J1-2并接后再與繼電器J1串聯構成；待機延時單元3包含常開觸點J1-3、J3-2和三極管Q4，接在Q4基極的電阻R4、電容C4，接在Q4集電極的繼電器J3構成；待機/啟動檢測單元4包含三極管Q3，接在Q3集電極的繼電器J2，接在Q3基極的電阻R3，光電耦合器件Q2的輸出側，常開觸點J3-1，常閉觸點J2-1，還包含接在光電耦合器件Q2輸入側由電阻R1、可調電阻R2、電容C3，二極管V2構成的接收待機/啟動狀態輸入信號的整流、濾波、調壓電路；待機狀態記錄單元5由常觸點J2-3和二條并聯支路構成，一條支路包含三極管Q9，接在Q9集電極的繼電器J6的動作線圈，接在Q9基極的光電耦合器件Q8輸出側，電阻R11，還包含接在光電耦合器件Q8輸入側由電阻R6，可調電阻R7，電容C6，二極管V3構成的接收待測點電壓輸入信號的整流、濾波、調壓電路；另一條支路由繼電器J8的動作線圈和與其串接的待測觸點構成；啟動延時單元6由常閉觸點J2-2三極管Q5，接在Q5集電極的繼電器J4，接在Q5基極的電阻R5，電容C5構成；啟動狀態記錄單元7由常閉觸點J4-1和二條并聯支路組成，一條支路包含三極管Q7，接在Q7集電極的繼電器J5的動作線圈，接在Q7基極的光電耦合器件Q6的輸出側，電阻R8，還包含接在光電耦合器件Q6輸入側的由電阻R6、可調電阻R7、電容C6、二極管V3構成的接收待測點電壓輸入信號的整流、濾波、調壓電路，另一條支路由繼電器J7的動作線圈和與其串接的待測觸點構成；記錄本文檔來自技高網...

【技術保護點】
煤礦隔爆電氣設備故障狀態檢測裝置，其構成包含殼體、電源單元（１）；其特征在于：還包含有復位單元（２），待機延時單元（３），待機／啟動檢測單元（４），待機記錄單元（５），啟動延時單元（６），啟動記錄單元（７），記錄狀態比較單元（８）；其中使裝置復位的復位單元（２）與電源單元（１）輸出相接，復位單元（２）的輸出與待機延時單元（３）輸入相接，待機延時單元（３）的輸出與待機／啟動檢測單元（４）的一個輸入端相接，待機／啟動檢測單元（４）的另一個輸入端與待機／啟動狀態輸入信號相接；待機／啟動檢測單元（４）有二路輸出，一路控制待機狀態記錄單元（５）接收和記錄測量點的待機狀態信號，并將待機狀態信號輸出至記錄狀態比較單元（８）；另一路經啟動延時單元（６）控制啟動狀態記錄單元（７）接收和記錄測量點的啟動狀態信號，并將其輸出至記錄狀態比較單元（８）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳中躍，
申請(專利權)人：陳中躍，
類型：實用新型
國別省市：52[中國|貴州]