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    一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:26463090 閱讀:30 留言:0更新日期:2020-11-25 17:35
    本實用新型專利技術公開了一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有噴料裝置,所述底座頂部的一側固定連接有第一U型槽,所述第一U型槽內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動桿,所述第一轉動桿的外表面固定連接有繞線輥,本實用新型專利技術涉及電纜加工技術領域。該用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置方便了加工好的電纜的收卷,不需要人工后續(xù)再進行收卷,使得電纜不會雜亂無章的散落在地面上,保證了加工環(huán)境的整潔,通過支撐桿帶動引導環(huán)左右往復運動,進而牽引電纜收卷的時候左右往復運動,使得電纜更加均勻的收卷在收卷輥上,不會出現(xiàn)只會纏繞在一處的情況。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置
    本技術涉及電纜加工
    ,具體為一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置。
    技術介紹
    電纜是一種類似繩索由幾根或幾組導線絞合而成的將電力從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€,整個外邊包裹著高度絕緣的絕緣屏蔽層。在電纜外包裹絕緣屏蔽層的過程中,通常的生產(chǎn)為先將原料進行混合,然后將混合均勻的原料通過擠出成型機包裹在電纜的內(nèi)芯上,最后對包裹后的電纜進行冷卻等到電纜,但在加工過程中需要人工進行電纜的拉動,并且后續(xù)需要人工進行收卷后放置,長期工作容易使得工作人員勞累。
    技術實現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術的不足,本技術提供了一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,解決了需要人工進行電纜的拉動,并且后續(xù)需要人工進行收卷的問題。為實現(xiàn)以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有噴料裝置,所述底座頂部的一側固定連接有第一U型槽,所述第一U型槽內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動桿,所述第一轉動桿的外表面固定連接有繞線輥,所述第一轉動桿的一端貫穿所述第一U型槽并延伸至所述第一U型槽的正面,所述第一轉動桿延伸至所述第一U型槽正面一端的外表面固定連接有第一皮帶輪,所述底座的頂部且位于所述第一U型槽的左側固定連接有第二U型槽,所述第二U型槽內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第二轉動桿,所述第二轉動桿的外表面固定連接有轉動輥,所述轉動輥的外表面開設有滑槽,所述第二轉動桿的一端貫穿所述第二U型槽并延伸至所述第二U型槽的正面,所述第二轉動桿延伸至所述第二U型槽正面一端的外表面固定連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪的外表面與第一皮帶輪的外表面之間設置有皮帶。進一步地,所述噴料裝置包括原料桶、噴料器、噴料腔、冷卻器,所述噴料腔的頂部固定連接有原料桶,所述噴料腔與原料桶相對的一側之間設置有噴料器,所述噴料腔頂部的右側設置有冷卻器。進一步地,所述底座的頂部且位于所述噴料裝置的兩側均固定連接有牽引塊。進一步地,所述底座的頂部且位于所述第一U型槽的正面固定連接有旋轉電機,旋轉電機通過控制開關與外界電源連接,所述旋轉電機輸出軸的外表面固定連接有第三皮帶輪,第三皮帶輪的外表面與第二皮帶輪的外表面之間設置有皮帶。進一步地,所述底座的頂部且位于所述第二U型槽的左側固定連接有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的頂部固定連接有移動塊,所述移動塊的右側固定連接有連接塊,連接塊卡于滑槽的內(nèi)部,在滑槽內(nèi)部滑動。進一步地,所述移動塊的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有引導環(huán)。與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:該用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,將電纜的一端依次穿過左側的牽引塊和噴料腔,通過噴料器對電纜的外表面進行噴涂絕緣屏蔽原料,通過冷卻器進行冷卻定型,隨后將電纜的一端拉動依次穿過右側的牽引塊和引導環(huán),纏繞于收卷輥上,通過旋轉電機的啟動,旋轉電機旋轉,帶動第三皮帶輪旋轉,進而帶動第二皮帶輪旋轉,第二皮帶輪帶動第一皮帶輪旋轉,第一皮帶輪旋轉帶動第一轉動桿旋轉,進而使得收卷輥旋轉,對加工好的電纜進行卷收,方便了加工好的電纜的收卷,不需要人工后續(xù)再進行收卷,使得電纜不會雜亂無章的散落在地面上,保證了加工環(huán)境的整潔;第二皮帶輪旋轉的同時帶動第二轉動桿旋轉,第二轉動桿旋轉帶動轉動輥旋轉,進而配合滑槽的使用,使得連接塊左右往復運動,連接塊左右往復運動帶動移動塊左右往復運動,進而通過支撐桿帶動引導環(huán)左右往復運動,進而牽引電纜收卷的時候左右往復運動,使得電纜更加均勻的收卷在收卷輥上,不會出現(xiàn)只會纏繞在一處的情況。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術第一U型槽的側視圖;圖3為本技術轉動輥的結構示意圖。圖中:1-底座、2-支撐架、3-噴料裝置、301-原料桶、302-噴料器、303-噴料腔、304-冷卻器、4-第一U型槽、5-第一轉動桿、6-繞線輥、7-第一皮帶輪、8-第二U型槽、9-第二轉動桿、10-轉動輥、11-滑槽、12-第二皮帶輪、13-牽引塊、14-旋轉電機、15-第三皮帶輪、16-滑軌、17-滑動塊、18-移動塊、19-連接塊、20-支撐桿、21-引導環(huán)。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,本技術提供一種技術方案:一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,包括底座1,所述底座1的頂部固定連接有支撐架2,所述支撐架2的頂部固定連接有噴料裝置3,所述底座1頂部的一側固定連接有第一U型槽4,所述第一U型槽4內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動桿5,所述第一轉動桿5的外表面固定連接有繞線輥6,所述第一轉動桿5的一端貫穿所述第一U型槽4并延伸至所述第一U型槽4的正面,所述第一轉動桿5延伸至所述第一U型槽4正面一端的外表面固定連接有第一皮帶輪7,所述底座1的頂部且位于所述第一U型槽4的左側固定連接有第二U型槽8,所述第二U型槽8內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第二轉動桿9,所述第二轉動桿9的外表面固定連接有轉動輥10,所述轉動輥10的外表面開設有滑槽11,所述第二轉動桿9的一端貫穿所述第二U型槽8并延伸至所述第二U型槽8的正面,所述第二轉動桿9延伸至所述第二U型槽8正面一端的外表面固定連接有第二皮帶輪12。所述噴料裝置3包括原料桶301、噴料器302、噴料腔303、冷卻器304,所述噴料腔303的頂部固定連接有原料桶301,所述噴料腔303與原料桶301相對的一側之間設置有噴料器302,所述噴料腔303頂部的右側設置有冷卻器304。所述底座1的頂部且位于所述噴料裝置3的兩側均固定連接有牽引塊13,牽引塊13的設置使得電纜在進行噴料的時候處于繃直狀態(tài),使得噴料的效果更好。所述底座1的頂部且位于所述第一U型槽4的正面固定連接有旋轉電機14,所述旋轉電機14輸出軸的外表面固定連接有第三皮帶輪15,通過旋轉電機14可以同時對收卷輥6和轉動輥10進行驅動,節(jié)省了資源。所述底座1的頂部且位于所述第二U型槽8的左側固定連接有滑軌16,所述滑軌16的內(nèi)部滑動連接有滑動塊17,所述滑動塊17的頂部固定連接有移動塊18,所述移動塊18的右側固定連接有連接塊19。所述移動塊18的頂部固定連接有支撐桿20,所述支撐桿20的頂部固定連接有引導環(huán)21。工作時,將電纜的一端依次穿過左側的牽引塊13和噴料腔303,通過噴料器302對電纜的外表面進行噴涂絕緣屏蔽原料,通過冷卻器304進行冷卻定型,隨后將電纜的一端拉動依次穿過右側的牽引塊13和引導環(huán)21,纏繞于收卷輥6上,通過旋轉電機14的啟動,旋轉電機14旋轉,帶動第三本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    1.一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有支撐架(2),所述支撐架(2)的頂部固定連接有噴料裝置(3),所述底座(1)頂部的一側固定連接有第一U型槽(4),所述第一U型槽(4)內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動桿(5),所述第一轉動桿(5)的外表面固定連接有繞線輥(6),所述第一轉動桿(5)的一端貫穿所述第一U型槽(4)并延伸至所述第一U型槽(4)的正面,所述第一轉動桿(5)延伸至所述第一U型槽(4)正面一端的外表面固定連接有第一皮帶輪(7),所述底座(1)的頂部且位于所述第一U型槽(4)的左側固定連接有第二U型槽(8),所述第二U型槽(8)內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第二轉動桿(9),所述第二轉動桿(9)的外表面固定連接有轉動輥(10),所述轉動輥(10)的外表面開設有滑槽(11),所述第二轉動桿(9)的一端貫穿所述第二U型槽(8)并延伸至所述第二U型槽(8)的正面,所述第二轉動桿(9)延伸至所述第二U型槽(8)正面一端的外表面固定連接有第二皮帶輪(12)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有支撐架(2),所述支撐架(2)的頂部固定連接有噴料裝置(3),所述底座(1)頂部的一側固定連接有第一U型槽(4),所述第一U型槽(4)內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第一轉動桿(5),所述第一轉動桿(5)的外表面固定連接有繞線輥(6),所述第一轉動桿(5)的一端貫穿所述第一U型槽(4)并延伸至所述第一U型槽(4)的正面,所述第一轉動桿(5)延伸至所述第一U型槽(4)正面一端的外表面固定連接有第一皮帶輪(7),所述底座(1)的頂部且位于所述第一U型槽(4)的左側固定連接有第二U型槽(8),所述第二U型槽(8)內(nèi)壁的正面和背面之間轉動連接有第二轉動桿(9),所述第二轉動桿(9)的外表面固定連接有轉動輥(10),所述轉動輥(10)的外表面開設有滑槽(11),所述第二轉動桿(9)的一端貫穿所述第二U型槽(8)并延伸至所述第二U型槽(8)的正面,所述第二轉動桿(9)延伸至所述第二U型槽(8)正面一端的外表面固定連接有第二皮帶輪(12)。


    2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電纜絕緣屏蔽層的加工裝置,其特征在于:所述噴料裝置(3)包括原料桶(301)、噴料器(302)、噴料腔(303)、冷卻器(3...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:趙士慶
    申請(專利權)人:天津市盛鑫祥線纜制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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